電加熱油爐在輥筒控溫、熱壓機成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機控溫、油壓機控溫、液壓機加熱、硫化機平板加熱、反應釜控溫等油加熱設備方面得到好評和信賴。

我們公司“創新、品質、誠信”的企業,以科技求創新, 以專業堅定品質，,以誠信創品牌.，以質量求發展，以服務創價值，真誠希望和朋友攜手合作,共同發展！

一、SMC模具加熱升溫就選環保型電加熱油爐介紹：

電加熱油爐以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求!

電加熱油爐是將電加熱器直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱，并通過高溫油泵進行強制性液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備，再由用熱設備出油口回到熱油爐加熱，形成一個完整的循環加熱系統。導熱油加熱器采用數顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能，它是化工、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業中一種高效節能供熱設備。

電加熱油爐采用日本富士溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術，控制精度可達1℃左右溫度，準確控制使用的溫度范圍內；加熱主電源采用固態模塊無觸點開關電，適應頻繁開關，并對供電網絡無干擾。并具有防干燒。可根據用戶要求設計添加熱油冷卻系統，以滿足升溫后需要快速降溫的生產工藝要求；

電加熱油爐廣泛應用 高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等各需熱行業。

一、SMC模具加熱升溫就選環保型電加熱油爐介紹：

電加熱油爐以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求!

電加熱油爐是將電加熱器直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱，并通過高溫油泵進行強制性液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備，再由用熱設備出油口回到熱油爐加熱，形成一個完整的循環加熱系統。導熱油加熱器采用數顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能，它是化工、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業中一種高效節能供熱設備。

電加熱油爐采用日本富士溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術，控制精度可達1℃左右溫度，準確控制使用的溫度范圍內；加熱主電源采用固態模塊無觸點開關電，適應頻繁開關，并對供電網絡無干擾。并具有防干燒。可根據用戶要求設計添加熱油冷卻系統，以滿足升溫后需要快速降溫的生產工藝要求；

電加熱油爐廣泛應用 高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等各需熱行業。

二、SMC模具加熱升溫就選環保型電加熱油爐功能特點

（1）具有完備的運行控制和安全監測裝置，能實行自動化控制。

（2）能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度。

（3）熱效率高，可達95%以上，控溫精度可達±1℃。

（4）設備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設備附近。

（5）具有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作。

三、SMC模具加熱升溫就選環保型電加熱油爐工作原理

電加熱油爐 是以電力為能源，通過熱元件將電能轉換成熱能，將有機載體（導熱油）加熱，并通過高溫油泵進行強制性液相循環，將熱能輸送給用熱設備，從而達到滿足熱用戶（用熱設備或用熱）連續獲得所需熱能的目的，并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。

SMC模具加熱升溫就選環保型電加熱油爐使用注意事項

（1）電加熱油爐的操作人員，應經過電加熱導熱油爐方面知識的培訓，并經當地鍋爐安全監察機構考核發證。

（2）電加熱油爐使用單位，必須制訂電加熱導熱油爐操作規程。操作規程應包括電加熱導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。

（3）電加熱油爐范圍內的管道應采取保溫措施。

（4）電加熱油爐在開機升溫過程中，應多次打開鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關系后，應停止排氣，進入正常運行。

（5）電加熱油爐必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由有機熱載體生產單位做混兌實驗并提供混用條件和要求。

（6）使用中的電加熱油爐每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點等進行分析，當有分析項目不合格時，應停止使用、清洗系統并更換熱載體。

（7）電加熱油爐受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。

（8）電加熱油爐安裝后，在投入運行前應由使用單位和安裝單位進行1．5倍工作壓力的液壓試驗，合格后方能投入運行。

（9）電加熱油爐房應有有效的防火和滅火措施。

電加熱油爐在輥筒控溫、熱壓機成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機控溫、油壓機控溫、液壓機加熱、硫化機平板加熱、反應釜控溫等油加熱設備方面得到好評和信賴。

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四、SMC模具加熱升溫就選環保型電加熱油爐工作原理

電加熱油爐 是以電力為能源，通過熱元件將電能轉換成熱能，將有機載體（導熱油）加熱，并通過高溫油泵進行強制性液相循環，將熱能輸送給用熱設備，從而達到滿足熱用戶（用熱設備或用熱）連續獲得所需熱能的目的，并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。

五、SMC模具加熱升溫就選環保型電加熱油爐功能特點

（1）具有完備的運行控制和安全監測裝置，能實行自動化控制。

（2）能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度。

（3）熱效率高，可達95%以上，控溫精度可達±1℃。

（4）設備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設備附近。

（5）具有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作。

六、SMC模具加熱升溫就選環保型電加熱油爐使用注意事項

（1）電加熱油爐的操作人員，應經過電加熱導熱油爐方面知識的培訓，并經當地鍋爐安全監察機構考核發證。

（2）電加熱油爐使用單位，必須制訂電加熱導熱油爐操作規程。操作規程應包括電加熱導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。

（3）電加熱油爐范圍內的管道應采取保溫措施。

（4）電加熱油爐在開機升溫過程中，應多次打開鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關系后，應停止排氣，進入正常運行。

（5）電加熱油爐必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由有機熱載體生產單位做混兌實驗并提供混用條件和要求。

（6）使用中的電加熱油爐每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點等進行分析，當有分析項目不合格時，應停止使用、清洗系統并更換熱載體。

（7）電加熱油爐受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。

（8）電加熱油爐安裝后，在投入運行前應由使用單位和安裝單位進行1．5倍工作壓力的液壓試驗，合格后方能投入運行。

（9）電加熱油爐房應有有效的防火和滅火措施。