「100NB60凝結(jié)水泵主要用途」通遼

「100NB60凝結(jié)水泵主要用途」通遼凝結(jié)水泵，冷卻泵，冷凝泵「3N6冷凝泵參數(shù)范圍」丹東hanhuisb「100NB60凝結(jié)水泵主要用途」通遼包括泵體、泵蓋、葉輪及誘導(dǎo)輪，葉輪上裝有密封環(huán)；泵體、泵蓋上裝有密封環(huán)，轉(zhuǎn)子部件的軸上依次裝入機(jī)械密封、葉輪、誘導(dǎo)輪，用誘導(dǎo)輪螺母鎖緊，泵體、泵蓋由螺栓緊固，泵蓋與軸承懸架由螺栓緊固，轉(zhuǎn)子組件的左端通過導(dǎo)軸承安裝在泵體上；轉(zhuǎn)子組件的右端支撐在軸承懸架上并外伸與聯(lián)軸器聯(lián)接，聯(lián)軸器與電機(jī)相接，所述的誘導(dǎo)輪是由兩組螺旋形的空間立體型面構(gòu)成，圓周方向均布的三個葉片與前、后蓋板連接成一體組成葉輪。hanhuisb由于加大了誘導(dǎo)輪葉片的曲面弧度，并具有超大的泵吸入口，減小了疏水泵的必需汽蝕余量，提高了泵的抗汽蝕性能，從而確保了疏水泵在苛刻工作環(huán)境中使用的可靠性，延長疏水泵的使用壽命，降低成本，提高了工作效率。

「100NB60凝結(jié)水泵主要用途」通遼安裝：冷凝泵安裝的好壞對泵的運(yùn)行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正：
①清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。
②用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。
③用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
④水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
⑤清理底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面，并把水錄和電機(jī)安裝到底座上去。
⑥聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢查水泵軸和電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。
hanhuiby測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差刖不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間咪差別不得超過0.3(mm
 

2、「100NB60凝結(jié)水泵主要用途」通遼安裝說明：
①泵的安裝高度，管路的長度.直徑、流速應(yīng)符合計(jì)算，力求減少不必要的損失。
②長距輸送時應(yīng)取較大的管徑，泵的管路應(yīng)有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。
③排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
起動、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止及保養(yǎng)
 1、起動：
①起動前檢查泵的轉(zhuǎn)動是否靈活，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
②向懸架內(nèi)加入軸承潤滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻度線之間。
③若為熱水泵，將前面結(jié)構(gòu)說明中的方法，接好水冷系統(tǒng)。
④關(guān)閉吐出管路上的閥門和儀表。
⑤向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。
⑥接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門和儀表，并調(diào)節(jié)運(yùn)行到所需要的工作狀態(tài)。
⑦在吐出管路的閥門處于關(guān)閉的情況下，泵的連續(xù)工作時間不得超過3分鐘。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)：
①在開車及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意檢查儀表讀書，軸承發(fā)熱，調(diào)料漏水、發(fā)熱及泵的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。
②軸承溫度最高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過4℃。
③填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻的，以每分鐘一般不超過60滴為宜。
④軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或者過低，過低時應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油。
⑤如密封環(huán)與葉輪配合部分的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。
3、停止： 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門及儀表，然后切斷電源。
4、保養(yǎng)：
①泵在工作的第一個月內(nèi)，徑運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后更換潤滑油，以后每隔500小時換油一次。
②在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整調(diào)料的松緊程度，保證漏水正常。
③定期檢查泵的軸承，密封環(huán)和軸套的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損過大時應(yīng)及時更換。
④泵在環(huán)境溫度低于0℃的情況下停車時，應(yīng)將泵體內(nèi)的液體通過泵體底部的絲堵孔放掉，以免凍裂泵體。
⑤泵長期停止使用時，須將泵全部拆開，并經(jīng)常清洗上油后包裝保管。