陜西移動密集架

瑞好精工細作制造優質智能檔案裝具
    瑞好柜業有限公司是一家專業生產檔案設備的企業，不但具有規模宏大的生產基地、雄厚的技術力量，而且還有全新進口全套德國噴涂生產線。“質量是市場的生命線”，這是運大人的共識。在質量問題上，公司制定了兩個“凡是”：凡是質量與生產有矛盾，質量先行；凡是質量與效益有矛盾，效益讓路。在整個工藝流程中，經驗豐富的技術人員對生產、組裝及安裝進行監督、指導，做到產品出廠直至安裝交貨整個過程都在受控狀態下運作。
我公司按ISO9001質量體系和ISO14001環境體系要求進行全面質量管理，把握好設計、制作、安裝、售后服務每一環節，要求從生產安裝到位、材料采購、制造工藝嚴格按國家標準、企業標準操作運行，嚴格按生產工藝流程，嚴肅工藝紀律，保證產品質量和貨期準時。為保證本項目按時，保質保量完成，使整個設計、生產、安裝過程均衡、有序、高效把該工程做成公司的優質工程、樣板工程、形象工程，我公司專門設立項目管理小組，小組人員分

河北瑞好柜業專業生產密集柜、密集架、檔案密集柜、智能密集柜訂購電話13931805166

陜西移動密集架密集柜主要組城部分
密集柜主要由軌道、底座、立柱、擱板、掛板、側靠板、背靠板、頂板、防塵板、護板、門板、傳動機構、防傾倒、防震、防塵、防鼠、制動、緩沖、目錄卡及傳動裝置、密封裝置組成：
1、軌道包括地軌和導軌。
2、架體包括立柱、掛板、擱板、分隔棒、防塵板。立柱：支撐整個架體的豎立柱子；掛板：密集柜放在擱板與擱板之間，起支撐固定作用；擱板：存放檔案資料的平面板；分隔棒：用于分隔雙面存放的資料中間，防止混亂；防塵板：放在架體的頂部，主要用來防塵。
3、面板：包括內側板、外側板、和門板。
4、頂板：密集柜架體的頂部，每倉柜頂部配加防塵裝置可防止灰塵落入柜內柜頂及底框的防倒裝置:每組活動單面柜頂都配置防倒裝置。
5、目錄卡：設在柜體的側板上，用于放置檔案分類信息卡片；
6、傳動裝置包括：鏈條、齒輪、手盤、軸承、滾輪、鎖定。
7、底盤：主要用于支撐架體的底座。
8、密封裝置：防止密集柜合架時因為撞擊產生損傷，同時還可以降低架體開合時撞擊所產生的噪音，起到防撞、防塵、防潮、防噪音、防鼠的作用
9、防倒裝置：安置在導軌上面，用來穩固密集柜，防止密集柜傾倒。
密集柜架體外觀設計精美，線條流暢，庫房整潔美觀，操作輕便靈活，運行平穩。組合裝配式設計，搬遷和拆裝均不受損密集柜。每列架體設有安全限位及防傾倒裝置密集柜，以保障通道內人員安全。邊架裝有鎖具，用于整體鎖閉密集柜。陜西移動密集架,寬度系列:3m3,報持排水通暢,000千個旅游關鍵意見.架體之間的接觸面均有緩沖和磁密封膠條密集柜。頂部有防塵板，底部有防鼠裝置。

瑞好密集柜系統特點
我公司是以生產智能型電腦密集架為主的生產廠家，電動控制部分經過專業的測試，性能穩定可靠，采用多點保護安全可靠。密集架 西雙版納檔案密集架密集柜手動電動無需離合器的切換，馬達運行速度可調，運行時呈柔性，可有效避免撞擊。
1.全液晶中文提示操作，簡單明了，每一列上都裝有液晶觸摸顯示屏。
規格為240*128，可顯示16*16的漢字120個。
2.上電自動故障檢測，中文報警，提供臨時修復辦法。
3.自動計算啟動力量，提供 低功耗的啟動力。
4.PWN調速電機，整個系統運行全程監控，電機速度可調。能低速啟動，高速運行。
5.設定安全力矩，當電機啟動后遇到阻礙力超過安全力矩系統自動關閉并報警。這樣無論人或者資料夾在密集架中，系統都會自動報警。
6.自動通風功能，能定時，手動實行通風。
7.遇阻后緩慢加力，即使有人夾在里面也能輕易推開密集架，感覺上電動機非常輕，但 大載重卻可達5T以上。
8.電動機大功率（120W），小負荷（負荷隨負載變化而變化）這樣電機噪聲小，壽命高。
9.過道全程裝有無線紅外遮擋式開關，無論你身處過道的任何位置，在電機啟動 時，只要你用手輕輕一擋密集架就自動停止并報警。
10．電腦集中式管理檔案，自動定位檔案，自動打開密集架并指出檔案位置。
11．多種數據庫接口，可與各種大型數據庫MSQL，SERVER，SYBASE，ORACLE相連。
12．智能化立體式燈光引導定位功能
13.遠距離RF卡檢測系統，可以保證進出檔案室的檔案隨時受到監控，保證資料的安全。可以讓管理員拿著資料就能自動打開密集架。
14.固定列安裝有嵌入式XP系統的電腦，帶有12寸觸摸屏顯示器，可以控制本區的密集架 西雙版納檔案密集架密集柜，并可聯網查詢資料信息。
15．瑞士產溫濕度顯示精度高。
16．電腦，手動，電動可分別單獨使用。
17．售后服務方便，電動部分5年包修，終身維修 。

西林鋼鐵煉鐵分廠6#高爐工段秉承節能降耗是效益之根本的理念，統籌大局，兼顧細節，全流程控制，多方位挖潛，使降本增效工作扎實有效開展。　　一、機制，流程控制，夯實降本增效基礎　　煉鐵分廠6#高爐工段通過制度的充分融合，更好地發揮制度的約束作用，細化降本增效目標考核項目，明確崗位原材料、冶金輔具、工具等物資消耗限額，并根據不同工具材料成本制定相應等級的經濟考核。利用能源體系進一步控制工序能源消耗，建立健全工段能源制度，加強高爐冶煉生產中焦炭、焦丁、煤粉等原燃料及氮、氧、壓縮空氣、煤氣等氣體介質的能源消耗，精心做好消耗統計工作，對日成本分析中出現的異常進行追蹤，及時成本管控中的短板。目前，該工段已實現工序降耗的點滴控制，熱風爐吹掃煤氣管道的時間由原來的10秒至8秒，每年可節約5475m3。　　同時，該工段還實行降本增效的動態，對高爐工藝操作進行規礬，制定合理的高爐操作方針，選擇合理的布料制度。推行上班兼顧下班的原則，強化爐溫、堿度三班統一操作，加強高爐工長操作水平，對發現的異常情況做到早調、早控制，確保爐況的順行。不斷高爐操作參數，合理的焦炭入爐量，選擇適宜的噴煤比，盡可能燃料比消耗，從而實現爐內冶練節的降本增效。同時，風溫，熱風爐風壓，將熱風爐燒爐沖壓閥中間位行程調小，減小熱風爐換爐風壓波動，使換爐風壓波動由原來的20kPa降至10kPa，保證了高爐順行。1至4月份，6#高爐累計生鐵產量940029.37t，平均綜合焦比450kg/t。　　二、技術革新降耗，修舊利廢創效，雙向運行生產成本　　在日常的生產經營工作中，該工段注重技術革新在原有生產工藝上的應用，努力生產效率和能源使用率。該工段將原開口機釬尾六棱口改為四棱口，在高爐開鐵口操作中，開口機需用接手連接釬子進行操作，將接手改成正方型插口后，螺紋鋼插頭可直接應用，不僅節約焊接耗電量，同時還可以節省制作費用6萬元/年。　　受原煤影響，該工段冬季生產發生煤粉堵塞高爐煤現象。對此，該工段經過反復研究，自行制作了煤粉回收器，對外排煤粉進行回收。技術人員在噴煤支管上安裝快拉接頭，在廢舊鐵皮桶下部焊接排氣管和煤粉導出管，利用可拆卸金屬軟連接與噴煤支管快拉接頭和鐵皮桶連接，在噴煤管線堵塞時，可利用煤粉回收器將煤粉全部回收至鐵皮桶內代替焦粉使用，焦粉使用量。　　同時，該工段還利用廢舊鐵皮桶制作除塵罐位擋板，有效解決了吸風口和鐵水罐口落差高，出鐵時煙塵飄出的問題。將無法使用的短螺紋鋼制作成護欄，焊接后用于疏通出鐵場壟溝及渣溝，修補渣槽平臺;利用廢棄氧氣管焊制井蓋護欄7處，做到廢置物料的再利用，有效節約了物料消耗。　　三、強化設備管控，全方面構建降本增效格局　　6#高爐通過不斷強化設備，設備預知預控能力，加強設備點檢、工作，設備使用周期，備件消耗。進一步設備運行和設備的本質化程度，確保在線生產設備、、運行。杜絕非計劃停機造襯經濟損失，對熱風爐助燃風機、爐前開鐵口機、液壓泥炮、高爐本體冷卻設備等重點部位進行重點監控，實現定機、定人、定時檢查，注重設備的動態運行與靜態運行觀察，每周對設備進行一次專業性檢查，對隱患部位進行風險評估，根據檢查情況提出設備性能的意見及辦法，對于可行性意見經采用后取得成效的，給予獎勵，以此激發員工工作的積極性。對發現的異常情況進行詳細記錄并及時處理，將事后搶修變為預測性，通過精細化的設備點檢，已成功避免因煤燒短或變形引發的風口小套損壞及風管燒壞事故多次。　　在方面，該工段通過不斷完善基礎設施和深入推行，以生產促進經濟效益的大化。在以往更換爐前出鐵場鐵流進罐方向的溜嘴時，作業人員只能利用跳板搭建臨時平臺，活動范圍狹窄，且無固定支撐，易發生事故。為此，該工段利用厚鋼板在溜嘴支架橫梁處焊接了可平臺，保證了作業人員。在日常生產作業中，該工段實行確認制，在臨時性工作任務中執行“工作任務單制度，樹業人員明確工作流程及作業中易出現的傷害類型，應采取的防范措施，保證了作業人員的。同時，在完善健全規章制度方面，該工段先后補充下發了《放殘鐵規定》《渣鐵溝規定》《罐位工規定》《渣鐵、主溝規定》等制度，有效規避了生產作業中的風險，以促進生產效益的大化。　　煉鐵分廠6#高爐工段通過的，多途徑推進降本增效工作，構建降本增效格局，使降本增效工作扎實有效開展。

生產工藝流程
一、 選材執行標準：符合GB/T11253—1989國際規范的優質冷軋鋼板。
二、 生產執行標準：GB/T13667.3—2003《手動密集架技術條件》國家標準。
原材料驗收入庫 → 材料性能檢測 → 剪切下料 → 質檢合格 沖切 → 質檢合格 → 拉深折彎成型 → 質檢合格 部件組合 → 質檢合格 → 轉表面處理
三、 表面處理執行標準：GB6807—86《鋼鐵工件噴涂前磷化處理技術條件》 GB11376—89《金屬的磷化鹽轉化膜》國家標準。
除銹 → 沖洗 → 脫脂 → 沖洗
磷化 → 清洗 → 封閉 → 產品上線
烘干 → 噴涂 → 固化 → 產品下線
質檢合格 → 紙箱包裝

近日,梅鋼熱電廠3號鍋爐改造工程啟動，本次改造是將原來的摻燒煤粉鍋爐改造成全燒煤氣鍋爐。　　此次改造將對工程涉及到鍋爐的器和省煤器更換，爐膛擴容等項目，改造工期計劃100天，預計至6月底竣工。該項目改造完成后，熱電廠日燃用煤氣量將到2000多萬立方米，實現整個梅鋼公司煤氣零放散的目標。

瑞好密集柜技術要求：
1、 組型、列寬、層數、列數可按用戶需要選定及定做。右側邊架雙面移動架單層移動架，外側裝護板。
2、道軌組有兩種形式：地面式、埋入式。
3、轉動機構滾子鏈和軸承，轉動靈活平穩，搖力輕。使用1公斤力度可搖動1000公斤。
     搖桿可以自動離合，手柄為折疊式，可避免通行障礙。還可另選，輪盤式搖把。
4、邊架裝有鎖具，用于整組架閉鎖。底架組為分段組合式，加工精密高，有對接互換性，便于運輸安裝。
5、采用架板和有扣鉤的掛板和檔桿，組裝后平穩牢固。寬度75mm以上采用三根立柱，保證架體的強度。
6、每層架板載荷，單面50kg，雙面100kg。如需增時，可專門設計，需在合同中注明承載要求。
7、地軌與底盤均采用上海寶鋼3.0M熱軋鋼板，立柱厚1.5mm，擱板厚1.0mm，門板厚1.0mm。

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