無錫博蘭德公司的噴粉系統(tǒng)，粉房采用進口PP板制造，更好的解決了粉房內粘粉難清理的現(xiàn)象。粉末回收采用國際公認的大旋風回收系統(tǒng)，經過多次改造，回收率高達98.9%，確保車間無粉塵外溢。10-15分鐘的快速換色供粉中心為客戶節(jié)約大量換粉時間。
涂裝生產線的應用：涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。一般應用于：汽車、家用電器、塑膠產品、五金等行業(yè)的產品噴涂。
生產涂裝設備工藝流程：
一、噴涂前的準備和條件：
1.天氣條件：涂料必須選擇在晴好天氣的條件下施工，在有雨，霧，雪和較大灰塵的條件下禁止施工，噴涂施工的溫度約為25℃，濕度在80%RH以下。
2.底材處理：鋁合金底材應進行打磨、氧化等處理。表面應進行除銹、除油，并保證清潔干燥無污物，把灰塵除凈，填平，方可進行油漆噴涂，且噴涂前要保證底材的干燥。
3.噴槍標準：噴涂可選用口徑為1.5-2.0mm的噴槍，噴槍壓力應調至3-4kg/cm2。霧幅調為中氣壓至3-4kg/cm2，盡量噴濕工件表面，均勻噴涂2-3遍。適當調節(jié)油量，油量過小時漆膜表面容易出現(xiàn)顆粒。
4.空壓機：施工前，空氣壓縮機和濾清器應先除水以避免漆膜產生不良。
二、底漆的噴涂：
1.在鋁合金表面取得良好的表面處理效果之后，(無油污，無塵，表面有一定粗糙度)，可以噴涂鋁合金專用的環(huán)氧富鋅底漆。該底漆對于鋁合金表有良好的附著力，特別是雙組份的環(huán)氧鋅黃底漆。該漆具有環(huán)氧漆特有的高附著力，韌性，硬度等均比較優(yōu)良，并且配套性能好。
2.混合比例：底漆：底漆固化劑：稀釋劑=4：1：適量。混合前先將油漆攪拌5分鐘至均勻。用較精確的電子秤按混合比例稱量，保證配比準確。油漆混合后，用干凈的鋁條或鐵棒攪拌至完全均勻。施工時注意不要將其它種類的油漆、溶劑等混入，注意保持噴涂環(huán)境的清潔.混合后2H內用完，環(huán)境溫度大于30℃后，混合后可使用時間要縮短。
3.噴涂時為了取得效果，可以分兩次噴涂。
