實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術之缺陷，提供一種集裝箱頂板成型設備，采用這種設備，大大提高了集裝箱頂板的生產效率，降低了勞動強度。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供一種集裝箱頂板成型設備，包括將連續的卷鋼開卷的開卷機，將卷鋼下料成具有定長的鋼板的下料機，還包括依次設置的壓形機、修邊機、整型機、用于將鋼板在上述各設備之間移位的自動運輸裝置以及協調以上各設備動作的控制系統，所述壓形機上設有可于鋼板上一次至少成型兩個凸臺的壓型模具。[0009]具體地，還包括轉運裝置，所述轉運裝置將下料后堆垛的鋼板轉運至所述自動運輸裝置上，并通過自動運輸裝置將鋼板運至所述壓形機上。進一步地，還包括至少兩個可將鋼板夾送或推進至所述修邊機及整型機上加工位的移料機構；所述移料機構分別設于所述修邊機及所述整型機上，或者，所述移料機構設于所述壓形機與所述修邊機之間，以及所述修邊機與所述整型機之間。進一步地，所述修邊機設有可對所述鋼板的兩邊緣或四個邊緣同時進行修剪的修邊模。具體地，所述自動運輸裝置為機械手或移載機。本實用新型中，壓形機上一次可于鋼板上形成至少兩個凸臺，一方面，至少兩個凸臺在一次壓形中形成，具有尺寸穩定的優點，降低了對原料寬度要求，節省材料，降低成本； 另一方面，采用這套設備，實現頂板連續自動成型，適于大批量生產，大大提高生產效率。新常態新面貌下的壓瓦機行業如何發展
角鐵設備參數：
成型排數：11排
設備外形尺寸：8M*1M
設備重量：4噸
進料板厚：1-4mm
壓瓦機軋輥材質：軸承鋼
電機功率：7.5kw
液壓功率：4KW
出料速度：6米/分
大架采用：360#工字鋼
軸直徑：70MM
中板厚度：20MM
鏈條：1.5寸鏈條
電控系統：全機采用臺灣永宏PLC控制
其組成部分包括：整機、PLC電腦控制系統、液壓泵站系統、自動后剪切系統。設備特點：該角鐵設備采用高水平自動控制軟件，實現生產信息化管理。
整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能更優越。該角鐵設備還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具更換容易等。
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