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★灌漿料的產(chǎn)品特點
1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
2. 可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室目前,我國對于膨脹混凝土在高層建筑地下室及地下構(gòu)筑物等超長、超大的地下結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用,已有較準(zhǔn)確、科學(xué)、完善的工程實例及實驗數(shù)據(jù),可以對膨脹混凝土在控制溫度收縮裂縫中的作用進(jìn)行定性與定量的分析。這主要是由于膨脹混凝土的膨脹作用在潮濕的環(huán)境下可以得到充分的發(fā)揮,尤其是膨脹作用對于建筑物的抗?jié)B、抗裂作用尤其顯著。根據(jù)中國建筑材料科學(xué)研究院游寶坤、吳萬春等對于膨脹混凝土的理論計算及工程實踐效果,他們得出采用UEA補(bǔ)償收縮混凝土建造60m長的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),可不留設(shè)伸縮縫或后澆目前,世界上已建成的跨徑超過250m的混凝土斜拉橋有30多座,其中中國就占了近20座,中國是世界上建造混凝土斜拉橋最多的國家。表國內(nèi)外已建混凝土斜拉橋。斜拉橋雖然在過去幾十年里得到了蓬勃的發(fā)展,但由于斜拉橋這種體系本身的復(fù)雜性,基本設(shè)計理論與計算分析方法的不成熟,施工過程的復(fù)雜多變,材料科學(xué)理論發(fā)展的不完善,營運(yùn)階段養(yǎng)護(hù)部門的管養(yǎng)不力等原因,許多既有斜拉橋出現(xiàn)了諸如拉索腐蝕、斷裂,錨具銹蝕,主梁裂縫、變形,索塔變形,表面混凝土剝落等種種病害,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)件老化,承載能力降低,影響了結(jié)構(gòu)的正常運(yùn)營,甚至給橋梁帶來安全方面的隱患。帶,如采用膨脹帶代替伸縮縫,可連續(xù)澆搗混凝土無限長而不用留縫。采用補(bǔ)償收縮混凝土作底板或樓板時,可用2m寬的膨脹加強(qiáng)帶代替后澆帶,加強(qiáng)帶外用小膨脹混凝土UEA摻量l0%.20%澆筑,澆到加強(qiáng)帶時改用大膨脹混凝土UEA摻量14%一15%,如此循環(huán)下去,可連續(xù)澆搗混凝土120m不用留縫。外施工。
3. 灌漿料的自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
5. 灌漿料的耐久性強(qiáng):本品屬無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
2產(chǎn)品用途編輯1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2. 建筑物的梁、國家計委、科技部在''九五''期間安排了由8家實力雄厚的科研院所承擔(dān)的重點科技攻關(guān)項目“重點工程混凝土安全性的研究”,針對混凝土安全性存在的抗堿一骨料反應(yīng)性、耐腐蝕性、抗凍性、耐鋼筋銹蝕性等l司題,從材料角度研究混凝土的耐久性。混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究也是國家攀登B計劃中唯一的土建課題。板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。<混凝土產(chǎn)生裂縫,可理解為混凝土的“局部斷裂破壞”,是混凝土結(jié)構(gòu)劣化病變的宏觀體現(xiàn),也孔管道壓漿順序為:先下后上,如有串孔現(xiàn)象,應(yīng)同時壓漿;壓漿的最大壓力宜為0.5~0.7MPa;當(dāng)孔道較長或采用一次壓漿時,最大壓力宜為1.0MPa。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿,并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。會進(jìn)一步引起其他病害的發(fā)生與發(fā)展。混凝土承受荷載以前存在的裂縫主要包括兩類:混凝土亞微觀的初始微裂縫,是混凝土的本身特性,必然存在,只是程度不同,一般是隨機(jī)分布:對象是施對鋼筋進(jìn)行鈍化處理。關(guān)于鈍化的機(jī)理有兩種理論:成相膜理論與吸附理論,這兩種理論盡管不同,但在本質(zhì)上都是在金屬的表層形成一層氧層。鐵離子Fe2十與溶液中的02。結(jié)合成一層致密的氧化物保護(hù)膜,從而使鋼筋得到了保護(hù)。在堿性溶液中,02。離子的含量較多,因而容易形成氧化物保護(hù)膜。影響鋼筋鈍化的因素有,溫度和溶液的組成。降低溫度,鈍化容易出現(xiàn)。另外,溶液的pH值、中性鹽的種類及濃度等對鈍態(tài)的建立過程也有重要的影響。工期間間接裂縫,通常裂縫方向一定。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">
4. 微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高,與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
5. 早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
正是因為灌漿粘貼纖維和混凝土的膠粘劑按其工藝的不同分為兩種類型:一類由配套的底膠、修補(bǔ)膠和浸漬、粘接膠組成;另一類為免底膠,且浸漬、粘接與修補(bǔ)兼用的單一膠粘劑;可根雖然浸漬膠;一>的拉伸率逐步提高,但使用中發(fā)現(xiàn)這三種浸漬膠的脆性是由低到高的,浸漬膠;的韌性較好,且與浸漬膠;配套的底膠;粘度較低、浸潤性較高,與兩種底膠相比具有明顯的優(yōu)勢,使用時發(fā)現(xiàn)底膠>的浸潤性較差,故在試驗中采用了浸漬膠>與底膠;的組合,能明顯地改進(jìn))高強(qiáng)混凝土的粘結(jié)效果。據(jù)工程需要任選一種類型,但廠商應(yīng)出具免底膠粘劑的證書,使用單位應(yīng)留檔備查。料的強(qiáng)度高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度,并且改變了水泥在固化時收縮的特點,所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料!!
1、施工步驟: 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕,模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。
2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
4、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3打孔后孔壁要先用毛刷將表面松散浮渣刷去,再用壓縮空氣對孔內(nèi)沖吹;植入的鋼筋表面處理按鋼板表面處理要求進(jìn)行。貼鋼板前,宜對被加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷,若被加固構(gòu)件已存在結(jié)構(gòu)性裂縫,則應(yīng)采取卸荷。-7天。
6、對鋼筋在NaCl濃度為3.5%的飽和氫氧化鈣溶液中,處于環(huán)境溫度分別為30"(2條件下,考察MCI.A的阻銹作用。在侵蝕溶液中摻入阻銹劑的質(zhì)量分別為09、1.09、1.59、2.09、2.59、3.09,168h小時后,用萬分之一精度電子天平稱重,并計算緩蝕率。將攪拌均勻的灌漿料從一個一般規(guī)定:在這一部分,著重強(qiáng)調(diào)了植筋和預(yù)埋鋼筋一樣,也必須遵照EC2 (歐洲混凝土設(shè)計規(guī)范)的規(guī)定。植筋所采用的鋼筋為變形鋼筋,混凝土基材的強(qiáng)度適用范圍在C 2/15 ~ C 50/60之間。方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
6施工養(yǎng)護(hù)
常溫養(yǎng)護(hù)
1.2灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。
當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)x型描與u型箍相比,在應(yīng)變分析和試驗現(xiàn)象上部表現(xiàn)出x型推更為優(yōu)越的錨固效果。加固后梁的剛度有一定的提高,碳纖維布粘貼層數(shù)對剛度的影響在鋼筋屈服以后比較明顯。產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
高溫養(yǎng)護(hù)
<以1個整體澆筑構(gòu)件和2個JCT牌植筋錨固構(gòu)件的抗震性能試驗結(jié)果為基礎(chǔ),將試驗結(jié)果數(shù)據(jù)與試驗構(gòu)件的承載力理論計算結(jié)果進(jìn)行對比分析,可以得到以下結(jié)論:彈塑性截面分析方法可以應(yīng)用于計算植筋鋼筋混凝土構(gòu)件的屈服承載力,理論值與試驗值吻合良好。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
2.灌漿料的灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
3.采混凝土的溫度膨脹系數(shù)a一般為10x10-6/℃,極限拉伸值ep一般在50-100x10'之間,此時容許混凝土的內(nèi)外溫差一般在20-25℃之間尚未開裂。這主要因為結(jié)構(gòu)物不可能受到絕對約束,混凝土也不可能完全沒有徐變和塑性變形的緣故。另外,美國懇務(wù)局曾測得在全約束條件下,由于溫度變形而引起的溫度應(yīng)力值可達(dá)到1.9-2.0MPa。這足以說明,改善約束條件(特別是基礎(chǔ)的嵌固狀態(tài))對防止混凝土的開裂有很大的影響。取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
★灌漿料的參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)采用碳纖維片材對混凝土結(jié)構(gòu)加固時,應(yīng)采用與碳纖維片材配套的底層樹脂、找平材料、浸漬樹脂或粘結(jié)樹脂。配套樹脂分別由主劑和固化劑配制而成;分為適合于冬天及夏天使用的冬用型和夏用型。主劑和固化劑分別包裝,在現(xiàn)場使用時,應(yīng)按工藝要求、按照規(guī)定的比例混合均勻,以形成所需要的底涂樹脂、找平樹脂、粘結(jié)樹脂。配套樹脂類粘結(jié)材料的主要性能應(yīng)滿足下表要求。,計算實際使用量。<由于混凝土的導(dǎo)熱性能差,澆筑初期混凝土的強(qiáng)度和彈性模量都很低,對水化熱引起的急劇溫升約東不大,相應(yīng)的溫度應(yīng)力也較小。隨者混凝土齡期的增長,彈性模量的增高,對混凝內(nèi)部降溫收縮的約東也就愈來愈大,以至產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。當(dāng)混凝士的抗拉強(qiáng)度不足以抵抗這種拉應(yīng)力時,使一開始出現(xiàn)溫度裂縫。/o:p>
★灌漿料包裝貯運(yùn)
1.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2.灌漿料的保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準(zhǔn)。
★灌漿料灌漿后應(yīng)及時采壓漿所用水泥的出廠時間一般應(yīng)不少7天,且不超過28天,水泥必須按規(guī)定的重量成袋交貨,一般50 kg或25kg一袋,其重量公差應(yīng)小于2%,并應(yīng)存放在干燥的地方,或放在集裝箱內(nèi)。水泥中不得含有任何團(tuán)塊,禁止使用失效水泥。取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
冬期養(yǎng)護(hù)
1、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿但作為一種簡明的指標(biāo),仍然能在一定程度上反映砂的差別及其對混凝土性能的影響。在大體積混凝土施工中,若砂料級配合理,不但能減少水泥用量,還可使拌合用水量降至最小,在使用上得到良好的和易性,同時使砂漿包裹效果最好。拌合用水量的減小試驗方案配合實際情況經(jīng)多次調(diào)整、完善。整個試驗分三部分進(jìn)行:試驗室常規(guī)試件收縮試驗,分標(biāo)準(zhǔn)條件和自然條件進(jìn)行,同時進(jìn)行了塑性抗裂試驗國內(nèi)外橋梁現(xiàn)狀第一章緒論橋梁作為高速公路的咽喉部位,在交通運(yùn)輸及經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著無可替代的作用。我國20世紀(jì)50年代以來,大規(guī)模設(shè)計修建了路、鐵路橋梁,至今已達(dá)到一定的規(guī)模,這些橋梁成為社會的巨大財富。平(板試驗)和力學(xué)性能指標(biāo)的檢測;現(xiàn)場條件,“參考墻體”早期收縮試驗;現(xiàn)場條件,實際工程墻體早期收縮試驗。作為分析周邊構(gòu)件網(wǎng)約束、鋼筋內(nèi)約束、施工方保護(hù)措施:施工垃圾隨時清運(yùn),嚴(yán)禁隨意凌空拋撒垃圾,并每天灑水降塵。灌漿料屬易飛揚(yáng)細(xì)顆粒散體材料,要庫內(nèi)存放或有覆蓋物封閉,運(yùn)輸要防止遺撒、飛揚(yáng),卸運(yùn)應(yīng)有降塵措施。灰漿攪拌機(jī)濺灑在路面的漿體必須及時清理干凈,以免遺撒在道路上。攪拌將碳纖維布粘貼于鋼筋混凝土梁的底部,可以提高結(jié)構(gòu)的抗彎承載力、控制裂縫寬度、提高裂縫分散能力、增加結(jié)構(gòu)剛度、改善其受力性能。但是碳纖維布所表現(xiàn)出的直至拉斷均為線彈性的性質(zhì),決定了它與鋼筋混凝土梁在受力性能方面存在很大的差別。機(jī)及儲漿桶等設(shè)備使用完畢應(yīng)及時集中沖洗,且用水適當(dāng),不得隨意清洗排放,浪費(fèi)水資源。施工道路面每天一次清掃,三次灑水,路面要結(jié)合設(shè)計中的道路布置硬化施工道路,并設(shè)有洗車處。清掃生產(chǎn)垃圾要有效防止二次揚(yáng)塵。灑水、洗車用水適度,不得造成浪費(fèi)。各種運(yùn)輸車輛的尾氣排放需達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),超標(biāo)車禁止上路行駛。充分利用空地搞好綠化工作,美化環(huán)境。法等對混凝土收縮性能影響的參考基準(zhǔn),并為找出試驗室試驗數(shù)據(jù)與工程實體原位試驗數(shù)據(jù)的聯(lián)系與區(qū)別,仍進(jìn)行了試驗室試件收龍縮試驗,除在標(biāo)準(zhǔn)條件下恒(溫恒濕室,20±20℃,60±5%)進(jìn)行試驗外,另筑留置一組進(jìn)行自然條件下的試件收縮試驗。試驗室試件收縮試驗在六方均無約束的狀態(tài)下進(jìn)行。,不但可以避免強(qiáng)度降低、泌水和離析,而且還可在最小拌合用水量同時獲得最佳和易性,便于大體積混凝土泵送施工。材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時,可采用人工加承重結(jié)構(gòu)用的膠粘劑,按其基本性能分為A級膠和B級膠;對重要結(jié)構(gòu)、懸挑構(gòu)件、承受動力作用的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件,以及業(yè)主要求使用優(yōu)質(zhì)膠惠云玲模型僅適用銹脹裂縫出現(xiàn)后的銹蝕量預(yù)測,且參數(shù)口難以確定。肖從真模型中D占'的計算過程復(fù)雜,且需利用現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)。牛荻濤模型中對多參數(shù)都提供了具體計算方法,但建立模型時的假定尚需驗證,特別是鋼筋板類構(gòu)件和梁類構(gòu)件不考慮初彎矩影響時,承載能力極限狀態(tài)下碳纖維片材應(yīng)變與配筋特征值的關(guān)系曲線。配筋特征値Cs對碳纖維應(yīng)變發(fā)展的影響十分顯著,當(dāng)Ct0.15時,隨配筋特征值的提高,碳纖維布拉應(yīng)變急劇減小;其他條件相同時,增大加固系數(shù),碳纖維所能達(dá)到的拉應(yīng)變將有所降低。對板類完全綜上可見,鋼筋表面涂覆環(huán)氧涂層或鍍鋅鋼筋可成為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)防腐餓破壞和長壽命的一種重要手段,并有大量的工程應(yīng)用實例,但也有失敗的報道。從而,當(dāng)前不論是學(xué)術(shù)屆還是工業(yè)屆都高度關(guān)注:鋼筋表面涂覆層是否可成為安全長效的防腐保護(hù)措施。鋼筋表面涂覆層發(fā)生少量機(jī)械損傷后,是否仍然可以提供良好的保護(hù)作用。表面涂覆環(huán)氧涂層或鍍鋅層的鋼筋在混凝土中腐蝕破壞的本質(zhì)機(jī)理和規(guī)律性;如何對表面涂覆環(huán)氧涂層或鍍鋅層的鋼筋在混凝土中腐蝕破壞過程進(jìn)行無損檢測和評價。如何進(jìn)一步提高鋼筋表面涂覆層的防護(hù)性能。卸載粘鋼加固梁類似組合結(jié)構(gòu),加固規(guī)范 規(guī)定:其正截面抗彎承載力計算,可按照現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010 2002))規(guī)定進(jìn)行。對部分卸載或不卸載粘鋼加固梁,加固前已受載荷力,外粘鋼板須在新增載荷下才開始受力。但由于混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的極限拉應(yīng)用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁,碳纖維布層數(shù)不多于3層時抗彎承載力近似隨碳纖維布層數(shù)增加成線性增長,但碳纖維布層數(shù)并非越多越好。隨著碳纖維布層數(shù)的增多,試驗梁破壞時更接近脆性破壞。因此建議碳纖維布層數(shù)不要多于3層。變?nèi)椤辍#剑埃埃欤蕦σ话阃庹充摪鍙椥员壤龢O限應(yīng)變?yōu)椋埃埃埃?0.002的構(gòu)件,在構(gòu)件破壞時外粘鋼板均能達(dá)到 抗拉強(qiáng)度設(shè)計值,且構(gòu)件破壞時的鋼筋應(yīng)變?nèi)阅軡M足£一s£ 因此,對部分卸載或不卸載粘鋼加固梁的正截面抗彎承載力計算,仍可按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。但同完全卸載粘鋼梁相比,二者的正截面抗彎承載力極限值有所不同,且同外粘鋼板的鋼種類型有關(guān)。構(gòu)件,當(dāng)加田系數(shù)Cm≤1.2,配筋特征値Cs≤0.2時,承載能力極限狀態(tài)下碳纖維布的拉應(yīng)變能超過或接近0.0l的水平。銹蝕臨界濕度及‰的確定尚有困難。的場合,應(yīng)采用A級膠;對一般結(jié)構(gòu)可采用A級膠或B級膠。錨固用膠粘劑力學(xué)性能檢驗合格指標(biāo)。未加固柱和加固柱的破壞形態(tài)各不相同,差異較大。從最后破壞形態(tài)看,未加固短柱混凝土被壓碎而破壞;方形鋼板套筒加固柱破壞時中部向外凸起,鋼板縱向失穩(wěn);圓形鋼板套筒加固柱因套筒軸向受壓屈服、起皺失穩(wěn)而破壞。鋼筋混凝土承重結(jié)構(gòu)加固用的膠粘劑,其鋼.鋼粘接抗剪性能必須經(jīng)濕熱老化檢驗合格。濕熱老化檢驗應(yīng)在50℃溫度和98%相對濕度的環(huán)境條件下按GB50367錄L規(guī)定的方法進(jìn)行。熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
3.冬期施工,工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā),主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進(jìn)行研究,進(jìn)行了試驗室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗、工程實際構(gòu)件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結(jié)果進(jìn)行了分析,在工程調(diào)研、試驗及分Z析.的基礎(chǔ)上,提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應(yīng)用于典型工程實踐。江西九江無收縮灌漿料直銷|江西灌漿料廠家。