臨川超早強(qiáng)灌漿料生產(chǎn)廠家|南昌灌漿料價(jià)格

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。<由于碳纖維優(yōu)異的物理力學(xué)性能，在對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)過程中可充分利用其高強(qiáng)度、高模量的特點(diǎn)來提高構(gòu)件的承載力，改善其受力性能，達(dá)到高效加固的目的。碳纖維粘貼在混凝土表面，能有效封閉混凝土表面的裂縫，并能約束混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的生成與擴(kuò)展。碳纖維幾乎無腐蝕性和磁性，并具有較好的耐熱性，且其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)與酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，具有良好的耐久性。/SPAN>

3. 灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

5. 灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30<將粘結(jié)劑用油灰刀均勻飽滿的涂抹在已處理的混凝土和鋼板表面中心線附近，為使膠能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度(l-3mm)，中間厚邊緣薄，并立即iJ定，注意適當(dāng)加壓，以使膠液從鋼板邊緣擠出為宜。長(zhǎng)期以來,我國(guó)只管建房、建橋,不管修房、修橋,而在許多情況下,維修改造的費(fèi)用加上停止運(yùn)營(yíng)的損失更大。現(xiàn)在國(guó)際上國(guó)內(nèi)外有關(guān)規(guī)范對(duì)裂縫寬度都有相應(yīng)的規(guī)定,一般都是根據(jù)結(jié)構(gòu)工作條件和鋼筋種類而定。我國(guó)現(xiàn)行的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的最大允許裂縫寬度亦有明確規(guī)定;室內(nèi)正常環(huán)境下的一般構(gòu)件為0.3mm,露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境為0.2mm。提出的“宏觀造價(jià)”的概念,就是綜合考慮建造、維修、改造的總費(fèi)用以及停止運(yùn)營(yíng)的損失。總之,為適應(yīng)耐久性的要求,結(jié)構(gòu)工程的傳統(tǒng)三因素,即工程材料、設(shè)計(jì)理論和施工工藝勢(shì)必要經(jīng)歷一番更新和發(fā)展。由単純考慮正常使用到考慮建造、使用和維修全過程是結(jié)構(gòu)工程學(xué)科發(fā)展的一個(gè)總趨勢(shì)。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲孔道壓漿不密實(shí)的判定（檢測(cè)）及處理：１．壓漿初凝后，從進(jìn)漿孔或排氣孔用探測(cè)棒可探測(cè)到該位置附近壓漿是否飽滿、有無空洞；２．通過計(jì)算漿體壓進(jìn)孔道總量小于孔道總空隙量；３．多曲線孔道，特別是豎向多曲線孔道波峰頂排氣孔未冒漿；４．結(jié)構(gòu)物是否發(fā)生凍脹病害，該病害表現(xiàn)為：結(jié)構(gòu)物順預(yù)應(yīng)力孔道方向發(fā)生縱裂，開始發(fā)生時(shí)，裂縫寬度較小，往往小于０．１ｍｍ，隨著時(shí)間的推移裂縫寬度會(huì)有所擴(kuò)大；在正氣溫環(huán)境中，開裂的裂縫中能滲出水來，并隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，出現(xiàn)返堿現(xiàn)象。，表示己粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板補(bǔ)膠，重新粘貼。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">天后強(qiáng)度明顯提高。

2產(chǎn)品用途編輯1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

3. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

4. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

5. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。

正是因?yàn)?/span>灌漿料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料！！

1、施工步驟：&nb通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，得出了不同剪切試驗(yàn)的破壞模式以加固砂漿層整體剝離和砂漿層開裂壓碎為主要破壞形式，砂漿層整體剝離為脆性破壞，主要發(fā)生在對(duì)比試件（沒有植筋）或植筋數(shù)量較少的試件，試驗(yàn)時(shí)試件突然啪的一聲巨響，界面立即出現(xiàn)整體剝離破壞，界面主要為砌體材料開裂破壞和砂漿層與砌體的粘結(jié)破壞；當(dāng)植筋達(dá)到一定數(shù)量，會(huì)發(fā)生砂漿層出現(xiàn)豎向裂縫然后砂漿層被壓碎的破壞形式，此種破壞模式有一定的征兆，砂漿層會(huì)出現(xiàn)裂縫，隨著荷載的增加裂縫會(huì)逐漸擴(kuò)展，直至發(fā)生砂漿層壓碎。對(duì)于不同植筋深度的試件，當(dāng)植筋深度為５ｄ時(shí)出現(xiàn)銷釘周圍砌體材料破壞，銷釘被拔出的現(xiàn)象，但是當(dāng)植筋深度大于或等于１０ｄ時(shí)銷釘和銷釘附近砌體基材沒有發(fā)現(xiàn)可觀察到的破壞。混凝土構(gòu)件水化溫度場(chǎng)的發(fā)展特點(diǎn)，明確不同混凝土構(gòu)件溫度控制的差異與要點(diǎn)。從材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工管理等方面，調(diào)查綜述了目前各種預(yù)防混凝土構(gòu)件裂縫與治理混凝土構(gòu)件裂縫的措施。sp;清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕，模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿混凝土構(gòu)件收縮變形受外部約束的情況一般介于完全固定約束和無約束之間，約束程度主要取決于混凝以下幾個(gè)方面還有待于進(jìn)一步的研究：新舊結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接處采用植筋時(shí)其受力機(jī)理及粘結(jié)滑移性能。土構(gòu)件被（約束體）與外部約束體在形狀尺寸、強(qiáng)度、剛度上的對(duì)比關(guān)系上，約束方式也有影響，有些約束程度比較簡(jiǎn)明，容易確定，有些則比較復(fù)雜，不易確定。料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件預(yù)應(yīng)力包括５項(xiàng)：鋼筋與管道之間的摩阻力引起的應(yīng)力損失錨頭變形、鋼筋回縮和拼裝構(gòu)件的接縫壓縮引起的應(yīng)力損在大面積混凝土施工過程中，粉煤灰應(yīng)采用ＧＢｌ５５６。８８標(biāo)準(zhǔn)中ＩＩ級(jí)以上粉煤灰。粉煤灰取代普通硅酸鹽水泥的百分率，一般宣控制在１０％．２０％為宜。但對(duì)于高強(qiáng)度等級(jí)的普通硅酸鹽水泥，根據(jù)前述試驗(yàn)研究，摻量可適當(dāng)提高到３０％左右。以部分粉煤灰代替水泥，不僅可以改善混凝土的和易性和可泵性，而且還可以減少混凝土的用水量，降低水灰比，使大面積混凝土的強(qiáng)度和密實(shí)度提高。另外，在大面積混凝土中摻入粉煤灰時(shí)，是用等量取代法取代部分水泥，使大面積混凝士的水泥用量大大減少，可降低水泥水化熱產(chǎn)生的內(nèi)部溫升和推遲水泥水化熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間。失混凝土的彈性壓縮引起的應(yīng)力損失鋼筋的應(yīng)力松弛引起的應(yīng)力損失Ｌ４和混凝土的收縮和徐變引起的應(yīng)力損失，其中鋼筋與管道之間的摩擦引起的應(yīng)力損失（即摩阻損失）所占比例較大。預(yù)應(yīng)力鋼筋摩阻損失的準(zhǔn)確估計(jì)，對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的變形的應(yīng)力計(jì)算，乃至橋梁的施工控制（預(yù)拱度設(shè)置的應(yīng)力測(cè)試等）都十分重要，橋梁在現(xiàn)代公路系統(tǒng)中占有重要的地位，但現(xiàn)今橋梁的運(yùn)營(yíng)使用狀況卻不容樂觀。近年來，美國(guó)、英國(guó)、日本、德國(guó)、法國(guó)、澳大利亞、比利時(shí)、荷蘭等交通發(fā)達(dá)國(guó)家以前修建的橋梁都出現(xiàn)了不同程度的損傷，其需要加固改造的橋梁數(shù)量之多以及費(fèi)用之大都令人驚嘆。以橋梁大國(guó)美國(guó)為例，根據(jù)美國(guó)聯(lián)邦公路局的統(tǒng)計(jì)資料顯示，２００２年美國(guó)的公路總里程約為６６０萬ｋｍ，橋梁有５８５５４２座，然而其中需要改造的舊橋就有１７００５０座，占全國(guó)橋梁總數(shù)的２９％。直接關(guān)系到成橋質(zhì)量。對(duì)預(yù)應(yīng)力損失估計(jì)過高。可能使轎端混凝土局部破壞或粱體預(yù)拉區(qū)開裂，且降低延性：對(duì)預(yù)應(yīng)力損失估計(jì)不足，則不能有效的提高預(yù)應(yīng)力混凝土梁的抗裂度和剛度。塑料膠帶封堵模板連接處以確保預(yù)應(yīng)力材料包括預(yù)應(yīng)力筋(簡(jiǎn)稱力筋) 、錨具、夾具、混凝土內(nèi)部的溫度是水化熱的絕熱溫度、澆筑溫度和結(jié)構(gòu)物的散熱溫降等各種溫度的疊加,而溫度應(yīng)力則是由溫差變形造成的;溫差愈大,溫度應(yīng)力也愈大。同時(shí),在高溫條件下,大體積混凝土不易散熱,混凝土內(nèi)部的最高溫度一般可達(dá)到6O-65℃,并且有較大的延續(xù)時(shí)間(與結(jié)構(gòu)尺寸和澆筑的塊體厚度有關(guān))。在這種情況下,研究合理的溫度控制措施,防止混凝土內(nèi)部溫差引起的過大溫度應(yīng)力,就顯得更為重要。連接器、金屬螺旋管。這些材料進(jìn)場(chǎng)后都要進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目有:包裝、標(biāo)志、合格證、質(zhì)量證明書和說明書;表面質(zhì)量;尺寸、外形;預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能;金屬螺旋管徑向剛度和抗?jié)B漏檢驗(yàn)。檢驗(yàn)頻率按“公路橋規(guī)J TT041 - 2000”執(zhí)行。檢驗(yàn)“批”以相同的生產(chǎn)批號(hào)或出廠編號(hào)來劃分。不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

6施工養(yǎng)護(hù)

常溫養(yǎng)護(hù)

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

當(dāng)采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力體系。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋是指經(jīng)涂抹防腐油脂，用聚乙烯套管包裹目前我國(guó)大面積混凝土均采甩泵送商品混凝土施工工藝，即從過去的干硬性、低流動(dòng)性、現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土轉(zhuǎn)向大流動(dòng)性泵送混凝土澆筑，引起水泥用量增加、水灰比增加、砂率增加、骨料粒徑減小、用水量增加等，最終導(dǎo)致混凝土中水泥用量增加，水化熱增加和混凝土收縮增加。所以研究大面積混凝土的水泥用量必須研究泵送混凝土的水泥用量。制成的預(yù)應(yīng)力鋼筋。使用時(shí)它按設(shè)計(jì)要求鋪放在模板內(nèi)，然后澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，再?gòu)埨^固。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土不直接接觸，兩者產(chǎn)生相對(duì)滑移而成為無粘結(jié)體系。其主要優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，張拉設(shè)備輕，施工方便，有利于分散布筋與高雖然混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性研究在我國(guó)起步較晩,但t國(guó)筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問題在我國(guó)也日益受到重視,并且我國(guó)的混凝土耐久性研究已進(jìn)入有組織的工作階段。全國(guó)鋼筋混凝土標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(huì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性學(xué)術(shù)組于1991年成立;中國(guó)土木工程學(xué)會(huì)混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土學(xué)會(huì)混凝土耐久性專業(yè)委員會(huì)也于1992年1l月在濟(jì)南成立。空作業(yè)。快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)在早期升溫階段,混凝土體內(nèi)產(chǎn)生了壓應(yīng)力影響混凝土耐久性的主要因素有:設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不正確或者考慮因素不足導(dǎo)致建筑物能満足實(shí)際使用要求;施工不當(dāng),建筑物建成后管理不善;使用不合理、使用條件的變更和使用環(huán)境的惡化,環(huán)境因素造成混凝土破化、腐蝕和凍書等,材料因素,如水混質(zhì)量不合格或選擇不當(dāng)、砂石質(zhì)量不住等;自然害與偶然事故,如地震、火災(zāi)、地基塌陷、爆炸等。每年由于上述原因造成的事故需修復(fù)加固的建筑物有相當(dāng)數(shù)量。為此研究鋼競(jìng)混凝土梁的加固的新方法和理論,對(duì)于我國(guó)建筑補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)的發(fā)展,適應(yīng)我國(guó)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。,但因早期混凝土彈性模量比較小,松弛系數(shù)也比較小,因此壓應(yīng)力的數(shù)值不大;到了后期降溫階段,混凝土彈性模量較大,松弛系數(shù)K(t,,r)也較大,單位溫差產(chǎn)生的應(yīng)力增量比較大,因此,隨著混凝土體內(nèi)溫度的逐步降低,不但早期壓應(yīng)力被抵消了,而且混凝土體內(nèi)還會(huì)產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。護(hù)

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

2.灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。

3.采取適當(dāng)降溫措施，與水壓漿劑在孔道真空狀態(tài)下減少了由于孔道彎曲而使?jié){體自身形成的壓力差，便于漿體充滿整個(gè)孔道。泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和在施工質(zhì)量有保證的情況下，植筋錨固長(zhǎng)度在１５ｄ以上的植筋試件在低周反復(fù)荷載作用下表現(xiàn)出良好的延性和耗能能力，其破壞形態(tài)、極限承載力、變形能力和耗能能力與整澆構(gòu)件十分接近。植筋錨固長(zhǎng)度在１５ｄ以上時(shí)，試件為延性破壞，即使是進(jìn)行大位移試驗(yàn)，也沒有出現(xiàn)植筋從梁柱結(jié)合處被拔出的現(xiàn)象，錨固良好。設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使混凝土施工期間間接裂縫可能會(huì)對(duì)建筑物的使用功能、耐久性及觀感造成影響；某些情況下還可能影響到結(jié)構(gòu)的承載能力；有時(shí)即使對(duì)建.筑物的使用功能、耐久性及承載能的影響不大，也會(huì)對(duì)用戶心理等造成不良影響。用量。

★灌漿料包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直承包商應(yīng)對(duì)壓漿采用的材料、設(shè)備及人員進(jìn)行事先評(píng)由此可以看出，混凝土早期自收縮大，特別是從澆筑開始的ｌｄ內(nèi)，自收縮增幅很快，這一特點(diǎn)必然導(dǎo)致混凝土內(nèi)部缺陷增多，從而造成強(qiáng)度損失及耐久性降低。重視混凝土的早期自收縮，進(jìn)一步研究補(bǔ)償方法及抑制措施，防止收縮裂縫的產(chǎn)生，是提高混凝土綜合性能，更好地滿足工程實(shí)踐的一個(gè)十分重要的問題。價(jià),以便在使用過程中進(jìn)行調(diào)整,并進(jìn)行檢驗(yàn)。備料應(yīng)在具有典型現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度下進(jìn)行。如果壓漿跨季節(jié)進(jìn)行,還應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的溫度變化進(jìn)行評(píng)估。射。

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3具體的壓漿情況如下所述：通過觀察可以知道，大概在半個(gè)小時(shí)左右，豎向預(yù)應(yīng)力孔道注漿完成之后漿體頂端下沉大概有２０ｍｍ左右。在表面有明顯的泌水現(xiàn)象；通過二次壓漿技術(shù)灌漿的孔顯減小，密實(shí)度有所增加；通過二次壓漿技術(shù)，并在漿體泌結(jié)束之前，通過手動(dòng)繼續(xù)對(duì)漿體進(jìn)行反復(fù)補(bǔ)漿，同時(shí)可以看到預(yù)有泌水現(xiàn)象，從結(jié)果可以知道錨下的壓漿質(zhì)量較好，漿體較密實(shí)，位置的漿體質(zhì)量。.產(chǎn)品包裝根據(jù)大體積混凝土工程施工的特點(diǎn)，市政隧道大體積混凝土工程的設(shè)計(jì)除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范及生產(chǎn)工藝的要求外，尚應(yīng)符合下列要求：避免用高強(qiáng)混凝土，盡可能選用中低強(qiáng)度混凝±，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)宜在ｃ２０～Ｃ３５的范圍內(nèi)選用；盡量利用后期６０天強(qiáng)度碳纖維板材是目前建筑材料中耐腐蝕氣（候）性能最好的材料之一。已有的研究成果表明：弱酸、弱堿、凍融循環(huán)、長(zhǎng)時(shí)間日照等環(huán)境作用對(duì)碳纖維的力學(xué)性能及耐老化性能影響極小。目前常用的非預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固技術(shù)，是在結(jié)構(gòu)受拉區(qū)域用化學(xué)膠粘劑粘貼碳纖維板材，使其與構(gòu)件混凝土及內(nèi)部鋼筋共同承受拉應(yīng)力。Ｒ６０、９０天強(qiáng)度Ｒ９０；混凝土的配筋除應(yīng)滿足承載力及構(gòu)造要求外，還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的施工方法整（體澆筑或分層澆筑，泵送混凝土澆筑或非泵送混凝土澆筑等）增配承受因水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力及控制溫度裂縫開展的鋼筋，以構(gòu)造鋼筋控制裂縫。合理布置鋼筋，盡量采用小直徑、密間距；變截面處加強(qiáng)分布筋；當(dāng)基礎(chǔ)設(shè)置于巖石類地基上時(shí)，宜在混凝土墊層上設(shè).置滑動(dòng)層，滑動(dòng)層構(gòu)造可采用一氈二油，在夏季施工時(shí)也可采用一氈一油；盡可能減少設(shè)置永久變形縫沉（降縫、溫度伸縮穎）及豎向施工縫。從降低大體積混凝土澆筑塊的溫升、控制混凝土的裂縫、降低地基的約束、控制混凝土澆筑塊體的溫度及便于大體積混凝土施工的角度出發(fā)，對(duì)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、構(gòu)配筋、基礎(chǔ)底面滑動(dòng)及變形縫施工縫的設(shè)置提出要求。以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。

★灌漿料灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)對(duì)工程中較有代表性的環(huán)氧砂漿植筋錨固技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的試驗(yàn)研究，試驗(yàn)主要內(nèi)容包括環(huán)氧砂漿的基本力學(xué)性能和鋼筋混凝土植筋錨固構(gòu)件鋼筋的粘結(jié)錨固性能。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果探討了鋼筋混凝土植筋錨固構(gòu)件的破壞機(jī)理、錨固特性。得到了重要結(jié)論：在植入鋼筋滿足１５ｄ錨固長(zhǎng)度的情況下，環(huán)氧砂漿與混凝土的粘結(jié)能較好地保證后錨固鋼筋充分發(fā)揮強(qiáng)度，植筋錨固構(gòu)件的粘結(jié)錨固破壞實(shí)質(zhì)上市鋼筋錨固頭與混凝土的粘結(jié)失效。因此，在植入鋼筋長(zhǎng)度滿足１５ｄ的情況下，植筋錨固構(gòu)件后錨鋼筋的靜力性能是可靠的。護(hù)措施。

冬期養(yǎng)護(hù)

1、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

3.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無鋼板上不允許開孔。這樣會(huì)使空氣進(jìn)入鋼板內(nèi)面，使注膠飽和度難以達(dá)到，又使加固的強(qiáng)度不夠高，如果遇到大面積，長(zhǎng)度又長(zhǎng)的鋼板粘鋼注膠，按照常規(guī)的注膠方法—“從下往上注膠”注膠，肯定是很難達(dá)到飽和，注膠時(shí)間又長(zhǎng)，有的地方（下面）注膠過多鋼板起鼓，而上面一直沒有膠，產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，甚至導(dǎo)致鋼板開裂的現(xiàn)象。為避免這一問題產(chǎn)生，我們可以破常規(guī)，采用“分層注膠”的方法進(jìn)行注膠，先從底部開始注膠，到底層有一定的飽和度、高度時(shí)，再往上一個(gè)高度進(jìn)行注膠，假若現(xiàn)在底層注膠還未達(dá)到飽和也不要緊，因?yàn)槟z液有了一定高度時(shí)，它會(huì)產(chǎn)生“自流”現(xiàn)象，不飽和的地方就會(huì)自然而然達(dá)到飽和了，再依次這樣注膠就可以啦。特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。