南昌進(jìn)賢無(wú)收縮灌漿料銷(xiāo)售|南昌灌漿料廠家直銷(xiāo)

★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度當(dāng)加入亞硝酸鈉及ＭＣＩ－Ａ后，均對(duì)鋼筋起到了較好的保護(hù)作用，７天后鋼筋的自然電位分別為－１８５ｍｖ、－１９３ｍｙ，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。與亞硝酸鈉作用機(jī)理不同的是，加入ＭＣＩ．Ａ后鋼筋的自然電位并沒(méi)有立即下降，而是繼續(xù)上升，當(dāng)?shù)竭_(dá)最大自然電位．４０６ｍｖ時(shí)，電位才開(kāi)始出現(xiàn)下降趨勢(shì)。這主要是因?yàn)椋停茫桑林械淖桎P劑分子在鋼筋表面的吸附需要一個(gè)過(guò)程，其在逐漸的取代鋼筋表面的氯離子，并逐步修復(fù)被ｃ１＋破壞的鈍化膜。增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，表面溫度收縮裂縫的出現(xiàn)時(shí)間一般在拆模后的ｌｔｄ內(nèi)出現(xiàn)，出現(xiàn)的部位一般先是現(xiàn)在墻根到墻根以上一米左右高度的范圍，然后隨齡期發(fā)展逐漸向上推移．但一般墻體的上半部分較少：裂縫的形態(tài)一般呈十字形狀，走向?yàn)樗脚c怪直走向．后隨齡期的發(fā)展各裂縫逐漸相交匯臺(tái)形成有規(guī)律的阿Ｅｌｇａａｌｙ（１９８８）［３１１對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中的梁、墻板和樓板的溫度梯度進(jìn)行了理論研究和實(shí)驗(yàn)測(cè)試比較網(wǎng)，推出了結(jié)構(gòu)影響參數(shù)的計(jì)算公式。ＦｒａｎｋＪＶｅｃｃｈｉｏ（１９８７）”２１對(duì)溫度作用下的鋼筋混凝土框架進(jìn)行非線性分析，推導(dǎo)了計(jì)算公式，給出了計(jì)算機(jī)程序流程，對(duì)于計(jì)算機(jī)的仿真計(jì)算提供了有益的指導(dǎo)。而我國(guó)在筑現(xiàn)澆混凝土早期裂縫控制的問(wèn)題上，早在２０世紀(jì)５０年代，已經(jīng)進(jìn)行了大量的溫度應(yīng)力和裂縫的實(shí)驗(yàn)研究。狀，裂縫的間精貼三層布時(shí),U型與X型箍的梁都發(fā)生了錄l0離碳?jí)摹＿@次U型箍的梁碳?jí)倪^(guò)程與粘貼二層布的梁類(lèi)似,剝高在純彎段開(kāi)始并迅速發(fā)展貫通l穿越u型箍剝高至端部,極限承載力為l12kN。粘貼二層與三層布時(shí),U型箍與X型箍的梁碳?jí)那闆r。而X型箍的梁直至U型箍梁的碳?jí)暮奢d時(shí)才發(fā)現(xiàn)有一小段剝高現(xiàn)象,井且發(fā)展緩慢,最后在荷載達(dá)到142kN時(shí),由于有裂縫穿越x型箍側(cè)面錨固區(qū),導(dǎo)致側(cè)面先剝離,構(gòu)件才宣告碳?jí)摹O限荷載與u型推的梁相比,相差30kN之多。距一般為５～１０ｃｍ；裂縫的寬度一般從肉眼可見(jiàn)的００３ｒａｍ發(fā)展到０ｌ加１５ｍｍ。雖然在以后的繼續(xù)降溫中這些小的裂縫不再繼續(xù)擴(kuò)展．并在潮濕環(huán)境中還有可能自愈，但在這些細(xì)小的網(wǎng)狀裂縫中有些裂縫可能在進(jìn)一步的降溫作用下發(fā)展成為貫穿性的溫度收縮裂縫。地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入；對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下層設(shè)置的孔道，應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一管道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一打開(kāi)和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的經(jīng)分析認(rèn)為，混凝土碳化是使鋼筋混凝士結(jié)構(gòu)中配筋鈍化膜破壞，喪失防腐能力的起因，進(jìn)而造成鋼筋銹蝕到一定厚度時(shí)，因銹蝕層體積膨脹致使混凝土發(fā)生爆裂，爆裂處的混凝土已經(jīng)完全喪失了對(duì)鋼筋的握裹力，再加上鋼筋因銹蝕而造成的斷面損失，致使結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)危險(xiǎn)狀態(tài)。補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)貼碳纖維加固鋼筋混凝土梁抗彎性能的研究是近十年來(lái)最對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在施工預(yù)張拉時(shí)的撓度測(cè)量結(jié)果表明，分批張拉某根梁時(shí)會(huì)引起其它同跨梁的撓度反應(yīng)從而導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力損失，在張拉設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)某瑥埨取＼?chē)載試驗(yàn)過(guò)程中的撓度測(cè)量結(jié)果表明，預(yù)應(yīng)力碳纖維板明顯地減小了荷載下的橋梁撓度，提高了結(jié)構(gòu)剛度，達(dá)到了預(yù)期的剛度改善目標(biāo)。預(yù)應(yīng)力碳纖維加固技術(shù)是一種有效的提高結(jié)構(gòu)剛度的方法。預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固減小了各梁的剛度差異，有利于各梁協(xié)同承載。同時(shí)，也使車(chē)載下的橋梁混凝土的整體應(yīng)變減小，提高了原結(jié)構(gòu)的承載能力和縮小了裂縫寬度，對(duì)延長(zhǎng)橋梁的使用壽命非常有利。車(chē)載試驗(yàn)中碳纖維板端部應(yīng)變相對(duì)很小，說(shuō)明了端部錨具有效地抑制了碳纖維板的滑移和膠層的剪切變形，保持了無(wú)載狀態(tài)下的預(yù)應(yīng)力度，保證了加固效果。預(yù)應(yīng)力碳纖維板加同鋼筋混凝ｊ＝結(jié)構(gòu)的溫度效應(yīng)與時(shí)效性能。期間主要因收縮等間接作用引起的裂縫，進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，在.工程調(diào)研、試驗(yàn)及分析的基礎(chǔ)上，從原材料優(yōu)選、配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)及構(gòu)造優(yōu)化設(shè)計(jì)、施工過(guò)程控制、施工過(guò)程監(jiān)測(cè)及施工管理等方面綜合考慮，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接隨著系列研究的深入，數(shù)據(jù)的豐富，預(yù)測(cè)結(jié)果將更加真實(shí)、可靠。影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承載力衰減的因素極為復(fù)雜，其變異性很大，因此，要準(zhǔn)確掌握現(xiàn)有結(jié)構(gòu)在未來(lái)使用期的承載力退化規(guī)律是非常困難，不僅有很多不可預(yù)測(cè)的因素，而且還存在大量的不確定性及人為因素。本文對(duì)銹蝕鋼筋混凝土板性能退化規(guī)律的研究是初步的，要將結(jié)構(gòu)性能退化規(guī)律用于對(duì)在役鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)剩余壽命的預(yù)測(cè)還有待于進(jìn)一步深入的研究。裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。為普遍的，國(guó)外在這個(gè)領(lǐng)域的研究起步較早，主要集中在兩個(gè)方面：ＣＦＲＰ板和ＣＦＲＰ布，相應(yīng)的研究成果較多。１９８２年，Ｍｅｉｅｒ等人首先在瑞士聯(lián)邦材料實(shí)驗(yàn)室（ＥＭＰＡ）進(jìn)行了ＣＦＲＰ加固混凝土的試驗(yàn)研究。Ｋａｉｓｅｒ等人根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果指出：粘貼了ＣＦＲＰ的混凝土梁，平截面假定仍然是有效的，混凝土的剪切裂縫可能導(dǎo)致ＣＦＲＰ板的脫落，并提出了一個(gè)與其試驗(yàn)結(jié)果吻合較好的分析模型。ＭｅｉｅｒａｎｄＫａｉｓｅｒ深入探討了用ＣＦＲＰ加固后混凝土梁的三種破壞模式。Ｎａｎｎｉ等人對(duì)外貼ＦＲＰ加固混凝土梁的抗彎性能進(jìn)行了研究，并對(duì)外貼ＦＲＰ板加固混凝土梁進(jìn)行了參數(shù)研究，其影響參數(shù)包括：粘貼膠、ＦＲＰ類(lèi)型、ＦＲＰ厚度、ＦＲＰ錨固長(zhǎng)度等。隨后，對(duì)ＦＲＰ抗彎加固混凝土梁的研究越來(lái)越多。，稱謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后麻省理工學(xué)院的Triantafillou和Deskovi等(199方法提出了一個(gè)預(yù)應(yīng)力FRP片材加固梁分析模型,該模型假定:預(yù)應(yīng)力放張后,破壞是由FRP上的梁端部混凝土中高剪應(yīng)力或膠粘層的屈服引起,破壞不發(fā)生在錨面區(qū)附近;利用彈性理論和協(xié)調(diào)相容原則,推導(dǎo)了易引起膠層破壞或加固構(gòu)件端部混凝土剪切破壞的最大預(yù)張應(yīng)力計(jì)算公式,并分別就木梁和混凝土梁進(jìn)行了參數(shù)分析。Triantafi11ou和Deskovic(199隨后采用t同板粘結(jié)CFRP片材,在新建結(jié)構(gòu)不斷涌現(xiàn)的同時(shí)，對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的維護(hù)和補(bǔ)強(qiáng)加固也引起了工程界的廣泛關(guān)注。建筑物都有一定的基準(zhǔn)使用期，我國(guó)一般的房屋建筑取為５０年，橋梁取為１００年（公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范ＪＴＧＤ６０２００４）。而建國(guó)后建造的大量建筑都已經(jīng)服役接近５０年，同時(shí)，有很多因素會(huì)縮短現(xiàn)有建筑結(jié)構(gòu)的使用壽命，其中包括：物理老化、化學(xué)腐蝕、使用荷載的增大和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的提高等等，致使許多房屋和橋梁結(jié)構(gòu)都已不能滿足現(xiàn)代生活的需要。目前我國(guó)土木建筑行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了新建與加固改造并舉的階段。并在混凝土中摻入膨用長(zhǎng)劑,混凝土產(chǎn)生膨月長(zhǎng),在鋼節(jié)或位限制下,膨月長(zhǎng)能作功。產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。它可抵消部分或全部限制收絡(luò)所產(chǎn)生的拉應(yīng)力,并推運(yùn)了收縮的產(chǎn)生過(guò)程,抗拉強(qiáng)度在此期間能獲得增長(zhǎng)。當(dāng)混凝始收縮時(shí),其抗拉強(qiáng)度已增加到足以抵抗收縮引起的拉應(yīng)力,從而防止和減少收縮裂縫的出現(xiàn)。對(duì)鋼板進(jìn)行拉伸的方法獲得預(yù)應(yīng)力,開(kāi)展了預(yù)應(yīng)力CFRP片材加固混凝土梁(試驗(yàn)梁尺寸為2200mmX70mmX120mm)的試驗(yàn)研究,預(yù)應(yīng)力水平為使混凝土梁不發(fā)生端部剪切破壞的最大預(yù)張應(yīng)力的75%~98%(約為CFRP片材抗拉強(qiáng)度的20%~26.6%),試驗(yàn)其它參數(shù)有配筋率和CFRP片材幾何尺寸。膠粘劑固化后,単調(diào)加載至破壞,試驗(yàn)結(jié)果表明,開(kāi)製彎矩提高非常明顯,極限荷載提高程度可達(dá)350%以上。他們也對(duì)預(yù)應(yīng)力CFRP片材加固木梁進(jìn)行了試驗(yàn)研究,木梁尺寸為8mmX45mmX60mm和800]TmX45rnmX80mm,初始預(yù)應(yīng)力為CFRP片材拉仲?gòu)?qiáng)度的56.3%~58.3%,試驗(yàn)表明,預(yù)應(yīng)力加固梁的極限荷載提高了約40%。美國(guó)Missouri-Rolla大學(xué)的Y目前的粘貼鋼板抗剪加固鋼筋混凝土構(gòu)件主要針對(duì)以斜向鋼板、Ｕ形箍及Ｌ形箍并用縱向鋼壓條錨固的形式，由于篇幅有限，本文中只討論Ｕ形箍＋縱向壓條的形式。u,Silva和Nanni(200首先利用鋼梁的ll環(huán)桿頂升使CFRP片材獲得初始預(yù)張力(約為CFRP片材拉伸強(qiáng)度的15%),再將預(yù)張好的片材和張拉體系放在試驗(yàn)梁受拉面上用粘結(jié)膠粘接,膠層固化后,在梁端部剪斷CFRPJ-:1材,卸去張拉體系,即可獲得預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。試驗(yàn)梁尺寸為:2440m1TlX203rnmX304.8mm,試驗(yàn)結(jié)果表明,預(yù)應(yīng)力加固梁開(kāi)裂荷裁比普;ijii外貼加固梁提高了67%,比基準(zhǔn)梁提高了18l%:預(yù)應(yīng)力加固梁極限承載力比普通外貼加國(guó)梁提高了26%,比基準(zhǔn)梁提高了65%。無(wú)收縮。

抗開(kāi)裂：現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

灌漿料的耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬(wàn)次疲該方法是將制作好的試件放到特定的真實(shí)環(huán)境中一段較長(zhǎng)的時(shí)間，讓其進(jìn)行自然劣化發(fā)展，一般都要在ｌＯ年甚至１０年以上，然后檢測(cè)試件耐久性性能的退化。目前界各國(guó)都很重視此類(lèi)實(shí)驗(yàn)，如我國(guó)考慮到一年四季各地區(qū)氣候條件的不同，在全國(guó)不同地區(qū)建立了１１個(gè)大氣腐蝕實(shí)驗(yàn)站，同時(shí)還建立了一批土壤實(shí)驗(yàn)站。對(duì)一根在海洋環(huán)境下暴露了近四十年的鋼就影響新老混凝土粘結(jié)性能的主要因素，新老混凝土結(jié)合面處理方法，修補(bǔ)材料的選擇和應(yīng)用，粘結(jié)劑的種類(lèi)，新老混凝土粘結(jié)性能試驗(yàn)方法，新老混凝土粘結(jié)機(jī)理五個(gè)方面的問(wèn)題進(jìn)行了論述【２０１。袁群，劉健（２００１）禾ｌＪ用塑性極限分析中的上限定理，推出了新老混凝土粘結(jié)層剪切強(qiáng)度的理論解，混凝土試塊中鋼筋的腐蝕電位要小于．３００ｍＶ，鋼筋發(fā)生腐蝕可能性為９０％，腐蝕的可能性較大。一般情況是隨著半電池電位的降低在大面積混凝土施工中，石子的級(jí)配的好壞，對(duì)節(jié)約水泥和保證混凝土具有良好的和易性有很大的關(guān)系，級(jí)配一般有連續(xù)級(jí)配和間斷級(jí)配之分。連續(xù)級(jí)配是指集料顆粒的尺寸由小到大連續(xù)分級(jí)，每一級(jí)集料都有適當(dāng)比例。間斷級(jí)配是在集料中缺少一級(jí)或幾級(jí)粒徑的顆粒而形成的一種不連續(xù)的級(jí)配。大面積混凝土和泵送混凝土粗骨料均要求連續(xù)級(jí)配，連續(xù)級(jí)配宜保證大面積混凝土施工質(zhì)量和便于泵送。在實(shí)際施工過(guò)程中，如果單一材料滿足不了上述級(jí)配要求，可采用不同骨料、不同粒級(jí)進(jìn)行摻配實(shí)驗(yàn)，通過(guò)多次篩選，確定合理的摻配比例，以滿足施工的要求。，發(fā)生腐蝕可能性增加。杜拉纖維的摻入對(duì)鋼筋混凝土塊中鋼筋的腐蝕有一定的抑制作用。確定了影響粘結(jié)層剪切強(qiáng)度的因素【２１１。并進(jìn)一步從破壞機(jī)理上深入地分析了各因素的影響，指出適度的老混凝土剪切面粗糙度有利于獲得較高的剪切強(qiáng)度。筋混凝土梁進(jìn)行了裂縫形態(tài)、碳化深度、氯離子含量以及利用電子顯微Ｅｒｄｏ季ｄｕ等人的研究結(jié)果表明，在含氯環(huán)境中經(jīng)過(guò)２年的浸泡，無(wú)表面損傷的環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性；然而具有１％和２％表面損傷的環(huán)氧涂層鋼筋雖然發(fā)生了腐蝕，但是聚集在鋼筋／混凝土界面的腐蝕產(chǎn)物沒(méi)有導(dǎo)致混凝土保護(hù)層的破裂和剝落。Ｅｌｌｅｉｔｈｙ等人指出，表面損傷對(duì)環(huán)氧涂層鋼筋腐蝕性能的影響比針孔的影響要重要。與普通裸鋼筋相比，環(huán)氧涂層在含氯離子的環(huán)境中并不能完全保護(hù)鋼筋，只能顯著延緩鋼筋腐蝕發(fā)生的時(shí)耐。環(huán)氧涂層鋼筋在鹽污染的混凝土中的長(zhǎng)期防腐蝕性能還有待更加深入的研究。鏡研究鋼筋與混凝土交界面處銹蝕產(chǎn)物性質(zhì)。這種試驗(yàn)方法獲取的試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可信，長(zhǎng)期觀測(cè)后形成的對(duì)比性暴露試驗(yàn)成果可以彌補(bǔ)許多室內(nèi)試驗(yàn)的不足，從而更具說(shuō)服力及實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。但缺點(diǎn)是試驗(yàn)周期長(zhǎng)，成本高，可重復(fù)性差。同時(shí)由于針對(duì)性較強(qiáng)，難以適應(yīng)廣泛的多變的真實(shí)環(huán)境，目前主要限于混凝土材料實(shí)驗(yàn)。勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

早強(qiáng)、高強(qiáng)：2天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、耐老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。

灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修典型的陽(yáng)極型阻銹化學(xué)物質(zhì)有鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鉬酸鹽等；陰極型，通過(guò)吸附或成膜，能夠阻止或減緩陽(yáng)極過(guò)程的物質(zhì)。如鋅酸鹽、某些磷酸鹽以及一些有機(jī)化合物等。這類(lèi)物質(zhì)雖然沒(méi)有“危險(xiǎn)性”，但單獨(dú)使用時(shí)，其效能不如陽(yáng)極型明顯：混合型，將陰極型、陽(yáng)極型、提高電阻型、降低氧的作用等的多種物質(zhì)合理配搭而成的阻銹劑。如冶金建筑研究總院研制的砌系列即屬于綜合性、混合型鋼筋阻銹劑。、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地由外荷載(靜、動(dòng)荷載)直接應(yīng)力引起的裂縫和次應(yīng)力引起的裂縫。由變形變化引起的裂縫：包括結(jié)構(gòu)因溫度濕度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫。其特征是結(jié)構(gòu)要求變形，當(dāng)受到約束和限制時(shí)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)力超過(guò)一定數(shù)值后產(chǎn)生裂縫，裂縫出現(xiàn)后變形得到滿足，內(nèi)應(yīng)力松弛。這種裂縫寬度大、內(nèi)應(yīng)力小，對(duì)荷載的影響小，但對(duì)耐久性損害大。據(jù)國(guó)內(nèi)外調(diào)查資料表明，工程結(jié)構(gòu)產(chǎn)生屬于變形變化(溫濕度、收縮與膨脹、不均勻沉降)引起的裂縫約占80%；屬于荷載引起的裂縫約占20%。基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌水泥砼裂縫成因很多，但可以主要?dú)w納為以下幾點(diǎn)：水泥砼材料及配合比。配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)直接影響水泥砼的抗拉強(qiáng)度，是造成水泥砼開(kāi)裂不可忽視的原因。配合比不當(dāng)指水泥用量過(guò)大，水灰比大，含砂率不適當(dāng)，骨料種類(lèi)不佳，選用外加劑不當(dāng)?shù)龋@幾個(gè)因素是互相關(guān)聯(lián)的。有關(guān)試驗(yàn)資料顯示：用水量不變時(shí)，水泥用量每增加10%，混凝土收縮增加5%;水泥用量不變時(shí)，用水量每增加10%，混凝土強(qiáng)度降低20%，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力降低10%。養(yǎng)護(hù)條件。養(yǎng)護(hù)是使水泥砼正常硬化的重要手段。養(yǎng)護(hù)條件對(duì)裂縫的出現(xiàn)有著關(guān)鍵的影響。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，水泥砼硬化正常，不會(huì)開(kāi)裂，但只適用于試塊或是工廠的預(yù)制件生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工中不可能擁有這種條件。但是必須注意到，現(xiàn)場(chǎng)水泥砼養(yǎng)護(hù)越接近標(biāo)準(zhǔn)條件，水泥砼開(kāi)裂可能性就越小。陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等搶修工程。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

★灌漿料的灌漿料分類(lèi)

一、基礎(chǔ)處理 

基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。

二、支模 

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

3、模板頂梁、板的加固研究,這方面的工作開(kāi)展的最早,大量的試驗(yàn)研究和理論研究結(jié)果表明,應(yīng)用FRP加固后的混凝土受彎構(gòu)件性能有明顯的改善,加固后的;板限承載力提高最大約40%~60%,鋼筋屈服后FRP的強(qiáng)度能較好發(fā)揮,并對(duì)梁的剛度有一定的提高作用;在極限強(qiáng)度4o%的荷載作用下,結(jié)構(gòu)加載2oo萬(wàn)次,疲勞強(qiáng)度仍可達(dá)到極限荷載強(qiáng)度的5o%~6o%。影響梁抗剪強(qiáng)度混凝土裂縫寬度分散性很大雖然目前還不能就此總結(jié)出擴(kuò)大伸縮縫最大間距的可靠經(jīng)驗(yàn)網(wǎng)，但仍可以得出以下兩個(gè)結(jié)論：ａ．混凝土施工期間早期開(kāi)裂問(wèn)題的影響因素復(fù)雜，涉及混凝土原材料、配合比、施工過(guò)程狀況、約束條件、環(huán)境條件等多方面，龍應(yīng)當(dāng)從以上方面綜合采取措施進(jìn)行施工期間裂縫控制，留置伸縮縫僅是其中筑一個(gè)方面的措施，且不具有關(guān)鍵性的影響．ｂ．現(xiàn)規(guī)范在防治混凝土收縮裂縫方面關(guān)于伸縮縫間距的規(guī)定有不盡完善的地方，可以在理論分析、試驗(yàn)避免相鄰構(gòu)件剛度變化過(guò)大。相鄰構(gòu)件剛度突變，會(huì)在相鄰構(gòu)件間產(chǎn)生較大的約束從而產(chǎn)生較大的收縮約束應(yīng)力。，難以正確計(jì)算，裂縫與鋼筋銹蝕的關(guān)系也缺乏統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，所以在一般的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中，往往是基于裂縫機(jī)制外貼碳纖維布來(lái)提高梁的抗彎承載力的補(bǔ)強(qiáng)加固方法是行之有效的。粘貼碳纖維布后,梁的受彎承載力顯著提高,其中極限受彎承載力的提高更為顯著。采取了西種錨固方式:u型箍錨固與X型箍錨固,從試驗(yàn)的現(xiàn)象與應(yīng)變分析及對(duì)承裁力提高等方面部說(shuō)明了X型箍錨固作用在各忙面均優(yōu)于u型箍錨固的梁。因此建議工程中采用x型箍的錨固方式。分析并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)在配筋構(gòu)造上給出指標(biāo)進(jìn)行限制，以滿足一般情況下的裂控需要。主要的控制指標(biāo)有：最小鋼筋面積（Ａ＆ｍｉ。）或最小鋼筋比，鋼筋最大直徑（Ｄ）或鋼筋最大ＮＩｌＮｓ）。何需要膠接的構(gòu)件在實(shí)施膠接前，均需要進(jìn)行膠接方案的確定。如某構(gòu)件因強(qiáng)度或其他原因出現(xiàn)裂紋而需要進(jìn)行膠接加固時(shí)，首先應(yīng)找出裂紋產(chǎn)生的真正原因：是設(shè)計(jì)時(shí)配筋不夠；是施工質(zhì)量造成，還是因年久失修或鋼筋銹蝕，或　是超負(fù)荷使用等。根據(jù)其造成強(qiáng)度不夠的原因再進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)方案的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)前要對(duì)混凝土標(biāo)號(hào)等進(jìn)行測(cè)試。這項(xiàng)設(shè)計(jì)應(yīng)在原來(lái)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，考慮當(dāng)前的使用要求，確定出加固的形式、補(bǔ)配鋼板的截面積、需要增加的抗剪抗彎能力，并最終計(jì)算出膠接鋼板的位置及膠接面積。若為柱子的節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)設(shè)計(jì)出膠接接頭形式等。目前雖無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可作依據(jù)，但均有一些暫行技術(shù)規(guī)范可以參考，膠接方案的設(shè)計(jì)是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。只有進(jìn)行正確的設(shè)計(jì)并繪制出施工藍(lán)圖，才能進(jìn)行膠接施工。加固效果的因素主要有加固形式、錨固方式、加固量和纖維方向等,破壞模式取決于粘結(jié)性能、錨固長(zhǎng)度、端部粘貼方式和FRP用量等因素。對(duì)于板的FRP加固補(bǔ)強(qiáng),控制製縫效果明顯,疲勞強(qiáng)度有較大的提高,強(qiáng)度和剛度的増強(qiáng)率比普通鋼筋混凝土梁更高。經(jīng)過(guò)大量的研究,使人們對(duì)加固構(gòu)件的力學(xué)性能和破壞形式有了較為清楚的認(rèn)識(shí),并提出了一些便于工程應(yīng)用的計(jì)算方法。部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 

三、灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

2、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低采用實(shí)驗(yàn)方法對(duì)同徑異類(lèi)鋼筋在相同銹蝕條件下的銹蝕情況進(jìn)行了比較研究，通過(guò)比對(duì)其在同等銹蝕情況下的質(zhì)量銹蝕率與截面損失情況，得出如下結(jié)論：在相同銹蝕條件下，表面積較大的鋼筋銹蝕率相對(duì)較大，強(qiáng)度較低的鋼筋銹蝕率較大；在截面損失方面，在相同銹蝕條件下，高強(qiáng)鋼筋的截面損失較相同質(zhì)量銹蝕率的普通鋼筋更為嚴(yán)重。，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 

1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)鋼筋混凝土套箍或護(hù)套加固法。又叫加大截面加固方法,當(dāng)剛性擴(kuò)大基礎(chǔ)埋置不夠吊腳,或施工控制不當(dāng)?shù)仍?致使墩臺(tái)開(kāi)裂破損,可采用鋼固或鋼筋混凝土圍帶進(jìn)行加固。通過(guò)增大構(gòu)件的鋼筋和截面面積,提高構(gòu)件的剛度、強(qiáng)度、抗裂性、整體性,也可用于修補(bǔ)裂縫等,一般舊橋均可使用該方法加固。加固時(shí)通常在墩身上設(shè)置4條以上帶箍,距離應(yīng)小于橋墩側(cè)面的寬度值。進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

五、養(yǎng)護(hù)

1、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。

2、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤(rùn)。

1、高早強(qiáng)型專用灌漿料，主要用于：施工時(shí)間短，4小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。 

2、高強(qiáng)通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

3、高強(qiáng)豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm），有抗油要求錨座(錨墊板或錨墊板加喇叭管) 安裝：檢查有無(wú)錯(cuò)誤和較大誤差,錨墊板與孔道是否垂直。加強(qiáng)鋼筋布置是否準(zhǔn)確和合理。鋼筋和管道是否妨礙澆筑混凝土,如果有妨礙,在澆筑混凝土前要采取有效的技術(shù)措施。的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

4、高強(qiáng)超細(xì)型專用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說(shuō)明。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。