南昌進賢灌漿料直銷|南昌灌漿料?!睋珖菲詹橘Y料,截止2005年底,我國公路共有橋梁321612座,總長13376415米,互通式立交橋2338座總長44498延米,這其中危橋總共有133003座。據測算,若目前的危橋全部改造需要投入資金112億元II5。
★常用地腳螺栓形式
1、主要用于:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mmSersale和Frigione等【26J通過試驗研究不同水泥的抗酸腐蝕性能。采用摩爾比為2:l硫酸和硝酸的混合溶液,模擬pH值為3.5的酸雨溶液。通過試驗結果發現:不同水泥基材料的抗酸性能差異很大,其中礦渣水泥礦(渣含量70%)和硅酸鹽水泥的抗硫酸侵蝕性能較好,而火山灰水泥抗硫酸則比較差;水泥水灰比越小,抗酸侵蝕性能也越好。Zivica和8a交流阻抗譜技術也存在一些缺點,它的測量時間較長,所需儀器設備也較昂貴;對低速率腐蝕體系需要低頻交流信號,因而測量有一定困難;在鋼筋銹蝕的定量測量上不如線性極化法準確在澆筑振搗過程中宜采用措施:混凝土下料均勻,振動棒采用“快插慢拔”,均勻的“梅花形”布點,并使振動棒在振搗過程中上下略有抽動,振動均勻,使混凝土中的氣泡充分上浮消散,這樣可提高混凝土的密實性。同時振點應分布均勻,振動時間一致。振動棒移動間距宜控制在200mm左右,并注意盡量不接觸找平控制鋼筋,對施工縫和預留空洞等薄弱環節應充分振動,以確保混凝土密實,對設備基礎等鋼筋密集的部位不得出現漏振、欠振或過振??刂坪妹繅K混凝土折返前進澆筑的間歇時間,保證在塊內不出現施工縫,作到緊湊而有序的作業。掌握好混凝土振搗時間,過長易造成混凝土離析,過短混凝土振搗不密實,一般以混凝土表面呈水平并出現均勻的水泥漿、不再有顯著下沉和大量氣泡上冒時即可停止,混凝土振搗時間一般控制在每個點15.20s。在混凝土振搗過程中,采用分區定人振搗方式,為澆筑處配備2臺振動泵,每臺振動棒配備兩個工人,防止工人因過度疲勞影響振搗質量。為控制表面塑性收縮裂縫,國內一些工程己開始采用真空吸水、電動磨面工藝進行振搗后的表面處理。對素混凝土層澆筑前,級配砂石表面平整度應控制在15mm以內,混凝土鋪設應從一端開始,由內向外鋪設,混凝土應連續澆筑,分倉塊之間做成企口縫,澆筑時應相互緊貼。對鋼筋混凝土層澆筑前在鋼筋上焊接豎向直徑為8的圓鋼,其頂標高為混凝土層控制標高,每2m設置一根標高控制桿,并搭設人行棧道。澆筑時目前國外對壓漿要求比較嚴格,而且在正式壓漿前,須作壓漿試驗。對于特殊壓漿,一般由專業生產廠家或分包商提供材料,負責施工。如由承包商施工,須按照材料供應商的說明或指導進行。對于袋裝壓漿材料,也應按照生產廠家說明進行,并且要注意材料的生產時間、化學成分、細度及溫度對水泥漿的性能是否有明顯的通過追蹤普通粘貼碳纖維加固梁的界面剪應力分析了該加固方法存在怎樣的剝離風險。同時,對現行防剝高措施一u形能的有效性進行了分析。通過大型通用軟件ANSYS對預應力碳纖維加固法進行了有限元模獨,分析了預應力碳纖維加固較普通粘貼碳纖維加固方法的優越性。任何一種加固方法,都應當満足良好的使用特性,可靠的安全保障和可接受的經濟性。普通粘貼破客i維加固法作為一種被廣泛使用的加固方法,對它本身存在的問題進行研究是很有必要的。影響。另外,后張協會還對壓漿進行了A、B、C、D分類。A為非侵蝕性環境,B為侵蝕性環境,C為袋裝壓漿材料,D為其它嚴格要求的情況。國外對壓漿操作人員也作了要求,必須由經過培訓或有經驗的人員進行。“趕漿法”從一端向另一端澆筑,連續折返澆筑向前,澆筑與振搗必須緊密配合?;炷亮魈势露炔粦^大,澆筑時鐵鏟應盡量不要碰到標高控制鋼筋.鋪設厚度略大于標高控制厚度,振搗完畢后刮平、壓實。由于混凝土的泌水、骨料下沉,易產生塑性收縮裂縫,此時應對混凝土表面進行壓實抹光,在澆筑混凝土時,如遇高溫、太陽暴曬、大風天氣,澆筑后應立即用塑料膜覆蓋,避免發生混凝土表面干縮裂縫。混凝土經第一次振搗后表面是不平的,所以要進行第一次抹壓找平.但是第一次抹壓找平后,混凝土拌合物在自身重力的作用下還要自然下沉,在自然下沉的過程中,混凝土拌合物會受到鋼筋的阻滯,同時混凝土重力會自動壓迫混凝土中的氣體向外排出,在混凝土初凝前,這種情形會一直進行下去。這樣到了混凝土初凝時,混凝土的表面,又會出現凹凸不平的情況,甚至會出現塑性收縮變形裂縫。為了解決這個問題,要進行第二次或第三次抹壓混凝土表面,使其進一步平整密實,同時消除塑性收縮產生的裂縫。在第一次混凝土振搗后,立即碾壓一遍。然后根據天氣環境和混凝土表面塑性收縮變形的情況,在混凝土初凝時,再進行一次全面抹壓。方便;試驗數據處理繁雜,測量的阻抗譜與構件幾何尺寸有關,不適合于現場檢測。線性極化技術在試驗研究與現場檢測中應用廣泛,測量方便快捷,經過溫度循環和濕度暴露后,CFRP的彈性模量、抗拉強度和極限應變不但沒有降低,反而有相應的增加。這可能是由于環氧樹脂的后固化引起的。GFRP在經過溫度循環后,彈性模量和抗拉強度沒有下降,但延性降低,有脆化的趨勢。在潮濕的環境下,GFl沖的抗拉強度有明顯的降低,預應力碳纖維板加固鋼筋混凝土結構的溫度效應與時效性能10這個結果和美國的R.Falabella對玻璃纖維進行的環境耐久性實驗結果是一致的。在這個試驗中,考慮的環境條件包括:臭氧暴露、鹽水侵蝕、新鮮水浸漬、埋入堿性土、高溫暴露、紫外線老化等,試驗結果表明,玻璃纖維在臭氧暴露、鹽水侵蝕、新鮮水浸漬、埋入堿性土、高溫暴露的情況下,抗拉強度均無明顯的下降,但在新鮮水浸漬和紫外線老化環境下,強度有由于結構的老化CFRP和GFRP作為工程中常用的FRP材料,有學者 研究了CFRP和GFRP加固鋼筋混凝土柱的耐腐蝕性能以及二者防腐效果的區別,通過電位、銹蝕速率和鋼筋重量銹蝕率三個指標來評價兩種漿體在使用過程中必須連續攪拌,對于因延遲使用所致的流動速度降低的漿液,不得通過加水增加其流動度。FRP材料的抗腐蝕性能,所測得的室外模擬自然銹蝕試驗的平均銹蝕率。試驗結果表明,在整個試驗過程中,被CFRP和GFRP保護的試件的銹蝕電流密度都比未保護試件低,它們之間區別并不是很大;比較二者最終的銹蝕率,縱筋相差僅0.1%,箍筋相差0.3%。以及對使用功能要求的提高,大量的新者建筑物需要進行加面,碳纖維作為一種新型的加固材料,本身具有很多的對于變形鋼筋,由于楔入橫肋間的混凝土形成咬合齒,產生較大的機械咬合力,因而粘結性能有較大改善。鋼筋橫肋對混凝土的斜向擠壓力沿鋼筋軸向的分力使橫肋間的混凝土猶如懸臂梁一樣受彎受剪,斜向擠壓力的徑向分力使外圍混凝土猶如受內壓的管壁而產生環向拉應力。因此,變形鋼筋的外圍混凝土處于復雜的三向應力狀態,剪應力和拉應力使橫肋間的混凝土產生內部斜裂縫,而其外圍混凝土中的環向拉應力則使鋼筋附近的混凝土產生徑向裂縫。優點,因此碳纖維加固在實際工程中被大量采用。一定程度的下降。試驗室測試精度可與失重法不相上下,是主要的電化學檢測手段。線性極化法不能區分各個因素的影響,因而不能把電化學過程中的各個步驟清晰地分辨出來,但這并不影響其在現場檢測中的應用。jza在用鋼筋混凝土是當今社會用量最大的工程材料。鋼筋在混凝土中的腐蝕破壞是導致現代鋼筋混凝土結構過早失效的最主要原因,己被公認為一個世界性難題。鋼筋腐蝕對工程結構耐久性造成極大的威脅,給人民生命安全帶來重大隱患,造成巨大經濟損失,是關系國計民生的重大問題,引起了越來越多的學者和工程技術人員的關注。硝酸作為侵蝕介質的實驗中發現火山灰水泥具有較好的耐酸性;而Mehta等人卻在試驗中發現,火山灰水泥的耐酸性不如普通的硅酸鹽水泥。<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。 2、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油英國中央電力局Manning等利用金屬腐蝕產物體積膨脹率與腐蝕速度的相關性,研制了一種環境腐蝕檢測器(ECM),主要用于檢測除冰劑對混凝土中鋼筋腐蝕速度的影響。光纖具有徑細、質輕、抗強電磁干擾、耐高溫、集信息傳輸與傳感于一體、易集成于混凝土結構體內等一系列優點,因此P.L.Fuhr等人,五刀根據氯離子是引起鋼筋腐蝕主要原因的特點,開展了基于測定氯離子含量的光纖腐蝕傳感器研究,取得了一些初步研究結果。要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。
3、主要用于:負溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。
4、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料。
5、主要用于:精密、大型、復雜設備安裝;混凝土結構加固改造,增強,路面快速修復,稱謂高強無收縮灌漿料。
6、主要用于:高溫環境下專用灌漿料,高溫下體積穩定,熱震性好,設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備與變形鋼筋相同,鋼絞線加速腐蝕后也呈現出明顯的局部銹蝕特征,且隨著銹蝕程度的增加局部銹蝕的不均勻性越趨顯著,出了不同銹蝕率的鋼絞線快速銹蝕后的情況。此外由于鋼絞線是由多根鋼絲捻制而成,單根鋼絲截面相對較小,因此鋼絲表面易于形成分布的小銹坑,且單根鋼絲容易銹斷,本次試驗設計銹蝕率大于20%的試件均有鋼絲銹斷,銹斷一般發生在銹蝕段的端部。基礎二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。
7、主要用于:施工時間短,2小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。
8、主要用于:大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。
★灌漿料的產品用途
1.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、自收縮與一般的干燥收縮一樣,都是由于水的遷移而引起。但自收縮不是由于水向外蒸發散失所致,而是因為水泥水Z化H時消耗水分造成的,產生所謂的自干燥作用,造成混凝土內部的相對濕度降低,.體積減小。水泥水化過程沒有外界水的供應或即使有外界水的供應的,但其通過毛細孔滲透到體系內部的速度小于內部空隙的形成速度時,毛細孔水從飽和趨向于不飽和狀態,即產生自干燥現象。自收縮可以解釋為是水泥漿在與外部環境無質量交換的條件下,隨著水泥漿中水因水化而消耗,微管中水分形成凹液面產生負壓而導致的收縮。搶修和加固。
2.灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
3.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
4.灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
★灌漿料的產品特點
1.可冬季施工:允許在-10C氣在壓漿之前要先檢查壓漿管內是否有氣體,將壓漿管放入漿箱內壓漿,看壓力表是否穩定,出漿管是否流暢,然后再將壓漿管接入進漿閥門。壓漿過程抽壓機同時啟動,抽壓力表的控制是壓漿的關鍵,壓力表一般控制在0.5MP左右,如果低于0.5MP說明管內有氣體,再有可能就是箱體內的入漿管放在了箱體低部,造成管口堵塞,建議箱體高于壓漿機,可以減少漏氣現象,如果不是這原因則按照前面方法排出氣體,如果大于0.5MP則說明管內不暢通,先檢查閥門是否打開,如果打開,再檢查入漿管閥門處是否堵塞,還不是只能對管道從新清理。抽氣表壓力控制在0.06MP-0.08MP之間,抽力太大致使漿體流入太快,造成端頭不密實,抽力太小影響壓漿速度,漿體流出管道時注意要滿管流出以免留有氣體.然后關閉出漿口。溫進行室外施工。
2.微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
3.自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
4.高強、早強:1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
5.耐久性強:經上百次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★灌漿料的包裝貯運
1、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
2、灌漿料的保質粘鋼加固梁的極限彎矩 都有較大程度的提高,粘鋼寬厚比值和位置對梁的極限承載力有明顯影響。表明梁底粘鋼板加固的承載效率比梁側高。隨著鋼板厚度及粘鋼面積的增加,極限彎矩也增加,但并不成線性關系,當粘鋼面積超過梁的界限粘鋼面積時,梁的破壞呈現脆性性質迄今國內外橋梁工程中,后張預應力混凝土的孔道多采用鐵皮波紋管或塑料波紋管成孔。但兩種波紋管與孔道注漿體間的粘結性能有何差別、由此對結構特別是預應力混凝土薄壁箱梁橋結構的受力變形性能可能產生什么影響,目前國內外對此的研究并不多見。。期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
2.灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
3.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
4.灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
★灌漿料的材料檢驗及驗收標準
2.1 實驗室基本條件
2.1.1 實驗室溫度20±3℃,濕度65±5%2.1.2 標準恒溫恒濕養護箱要求保持溫度20±2℃,保持濕度95±2%
2.2 檢驗用儀器及設備:
2.2.1 砂漿攪拌機
2.2.2 抗壓實驗機
2.2.3 抗折實驗機
2.2.4 玻璃板(450×450×5mm)
2.2.5 截錐圓模、模套(高60±5mm)
2.2.6 直尺(量程500 mm)
2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟
2.2.8 千分表及表架
2.2.9 試模(40×40×160 mm 6組)
2.3 檢驗材料
2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料
2.3.2 水[應符合現行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規定]
2.4 檢驗項目及試驗方法
2.4.1 流動度(參見GB8077—87);
2.4.1.1 將玻璃板放在實驗臺上,調整水平。
2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及我國高等級公路里程不斷增長,其中很多是利用原有線路進行改造,而沿線眾多橋梁己不能滿足新的荷載等級的需要。從目前我國基本建設投資來看,由于資金的短缺,除了進行一定數量的新橋建設外,其中很多是對原有橋梁進行補強加固,若將其拆除重建,不僅要耗費大量資金,而且工期也較長。很多資料表明,當前有些交通發達的國家,橋梁建設的重點已放到了舊橋的加固與改造方面,而新建橋梁已降低為次要地位。截錐圓模、模套,并用濕布蓋好備用。
利用外加鋼筋混凝土鋼板厚度對抗剪承載力的影響根據相關試驗表明,加固梁的抗剪承載能力隨著鋼板厚度的增大而提高,而且,鋼板粘貼深度與腹板高度的比值越大,這種提高就越明顯。但是在相同粘鋼面積的情況下,建議用較小厚度的鋼板,因為厚鋼板增加了由于錨固強度不足發生剝離的情況。構造采用傳統的普通壓漿工藝,孔道長度大于30m或彎曲半徑小于4m的預應力孔道的壓漿質量存在著許多問題,并產生隱患。牛欄江特大橋上部結構箱梁預應力孔道分為縱、橫、豎三個方向,縱、橫向孔道有彎曲,半徑比較大,但孔道比較長,主跨的縱向孔道最長的長度為170m。鑒于牛欄江特大橋的重要性和從結構的耐久性考慮,孔道壓漿設計采用了真空輔助壓漿的工藝。柱和圈梁,在水平和豎向將多層砌體結構的墻段加以分割和包圍,形成對墻段的約束,用來加強房屋結構的整體性和提高房屋的抗倒塌能力。外加構造柱和圈梁加固墻體后墻體的抗剪強度提在加固改造中,新老材料的共同工作性能一直是一個重要的方向,受到廣大工程界的關注。l991年美國砼學會(ACI)曾在香港召開過專門的國際會議討論舊有建筑物的檢測,維修和加固,新舊混凝土粘結性能是討論內容之一;1993年4月瑞士舉行了新老混凝土粘結的專題學術會議;日本1995年阪神大地震后,建設省專門組織了有關建筑物修復加固的研究,新老混凝土結合也是研究內容之一。國內外已經做了很多關于新老混凝土粘結方面的研究工作,例如混凝土強度、粗糙度和界面劑等因素對粘結性能的影響,一些粘結機理及粘結斷裂理論的研究。高雖然不大,但能推遲墻體裂縫的出現,并且能預應力注漿狀態對大跨PC箱粱橋受力性能影響研究摘要后張預應力混凝土結構孔道注漿質量對保證預應力的可靠性至關重要,漿體與預應力波紋管之間的粘結是否完好直接影響結構的安全性和可靠性。基于此,通過預應力孔道注漿體粘結性能試驗來對大跨PC箱梁橋受力性能影響進行研究極其有意義。本文通過對12個預應力孔道注漿體試件的推出試驗研究了波紋管類型、漿體材料、灌漿內部缺陷等參數對孔道與漿體之間粘結性能的影響,通過參數分析研究預應力孔道注漿狀態對大跨PC箱梁橋受力性能的影響。大大提高了墻體的延性和變形能力,增強結構的穩定性,對防止結構發生突然性倒塌有顯著的效果。
2.4.1.3 按產品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分攪拌均勻,倒入準備好的截錐圓模內,至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板,垂直提起截錐圓模,使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度,其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動度。
2.4.2 抗壓強度(參見GB119—8);
2.4.2.1 GM灌漿料強度檢驗應采用40×40×160 mm試模。
2.4.2.2 將人工攪拌(攪拌時間一般為2min)好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模(若采用機械攪拌則分兩次倒入,攪拌時間也為2min),至試模上邊緣,不得振動。高出部分應用抹刀抹平。
2.4.2.3 成型后的試體放入標準恒溫恒濕養護箱內養護。
2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內進行強度檢驗;1天±2小時;3天±3小時;28天±3小時;試驗結果取一組6個試體的算術平均值。
2.4.3 膨脹率(參照GB119—88中的有關規定執行)
2.4.3.1 試模規格為40×40×160mm的立方體,試模的拼裝縫應抹黃油,使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板(160×80×5mm)、千分表及表架組成。
2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模,拌和物應高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側先置于灌漿料材料表面,然后輕輕放下玻璃板的另一側,使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除,再用一般大面積混凝土施工中均將UEA混凝土外加劑與高效緩凝減水劑復合使用,可收到較好的效果。由于硫鋁酸鈣類鈣(釩石)在80"12以上會分解,導致強度下降,故規定硫鋁酸鈣類如(UEA),硫鋁酸鈣一氧化鈣類膨脹劑,不得用于長期處于環境溫度為80。C以上的工程。手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。
2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度,并將玻璃板兩側露出的G化學植筋群錨最小間距值‰和最小邊間距值c0。,應由廠家通過國家授權的檢測機構檢驗分析后給定,否則不應小于下列數值:&。≥5d,%≥5d。植筋孔洞可用電錘鉆出適合孔徑,植筋孔壁應完整,不得有裂縫和其他局部損傷。植筋鉆孔的孔徑大小,孔徑的偏差應符合規定,鉆孔深度及垂直度的偏差應符合規定。M型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋,并經常注水,以保持潮濕狀態。每日測量一次。
2.4.3.4 從測量初始高度開始,測量裝置和試件應保持靜止不動,并不得受到振動。
2.4.3.5 膨脹率計算公式:εn=(Hn—Ho)/H×100εn:第n天的膨脹率(%);Hn:第n天的高度讀數(mm);Ho:試件的初始讀數(mm);縮水收縮(干縮)?;炷劣步Y以后,隨著表層水分逐步蒸發,濕度逐步降低,混凝土體積減小,稱為縮水收縮(干縮)。因混凝土表層水分損失快,內部損失慢,因此產生表面收縮大、內部收縮我國對于FRP加固技術的應用起步較晩,1997年從國外引進CFRP加固修復混凝土結構技術,在結構工程領域引起廣泛關注和濃厚興趣,不少高等學技和科研院所進行了相關的基礎理論研究,并由此開始了相關的研究。1998年開始在試點工程中應用,使這一技術得到推廣,在一些重大工程如人民大會堂、民族文化宮等的加固改造,都應用了FRP加固技術,其良好的修復加固和改造翻新數果得到廣泛肯定。在消化、吸收和借鑒國外研究成果的基礎上,通過自己的試驗和分析,現已對很多問題取得較為深入的認識,建立了適合我國實際的設計計算方法,并于2003年頒布了國內第一本技術標準?碳纖維片材加固混凝土結構技術規程?(CFiCS145:200(以下簡稱?加固規程?),2007年又對這一規程部分條文進行了修訂,頒布了?碳纖維片材加固混凝土結構技術規程?(2007版)。小的不均勻收縮。表面收縮變形受到內部混凝土的約束,致使表面混凝土承受拉力,當表面混凝土承受拉力超過其抗拉強度時,便產生收縮裂縫。混凝土硬化后收縮主要就是縮水<火山灰效應網粉煤灰的活性也稱火山灰效應,是粉煤灰中的活性成分si02和A1203等與石灰或龍水泥水化產物在有水存在的情況下發生化學反應,生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣等物質的能力。粉煤灰的火山灰反應滯后于水泥熟料的水化,上述這些反應筑的產物填充于水泥水化產物的孔隙中,大大降低了混凝土內部的孔隙率,導致孔徑細化。孔徑細化和粒徑細化均能改變孔結構,提高了混凝土各組分的粘結作用。STRONG>孔道壓漿料是由水泥、高效減水劑、微膨脹劑、礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料。它是在施工現場按一定比例與水均勻后,用于后張梁預應力孔道充填的壓漿材料。收縮。如配筋率較大的構件(超過3%),鋼筋對混凝土收縮的約束比較明顯,混凝土表面容易出現龜裂裂紋。H:試件高度(H=100mm);試驗結果取一組三個試件的算術平均值.
2.4.4 鋼筋粘結強度(參照YBJ222—90中的有關規定執行)準備內徑為ф45mm鋼管,將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設深度為15d(d為螺栓直徑)。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內并抹平。養護到規定齡期28天,再進行強度檢驗。
2.5 驗收標準
按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標準驗收,按由湖北中橋參與編寫的新橋規(JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》)關于預應力孔道灌漿壓漿技術規范執行。
★灌漿料的產品特點
1.可冬季施工:允許在-10C氣溫進行室外施工。
2.微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
3.自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
4.高強、早強:1—3天抗壓強從澆注混凝土到混凝土碳化深度達到鋼筋,或氯離子侵入混凝土已使鋼筋去鈍,即鋼筋開始銹蝕為止。從鋼筋開始銹蝕發展到混凝土保護層表面因鋼筋銹脹而出現破裂(如順筋脹裂、層裂或剝落等),這段時間以‘表示。銹蝕破壞期:從混凝土表面因鋼筋銹蝕腫脹開始破壞發展到混凝土嚴重脹裂、剝落破壞,即以達到不可容忍的程度,必須全面大修時為止。度可達30—50Mpa以上。
5.耐久性強:經上百次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★灌漿料的應用范圍
.需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。
.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
.建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
.道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
.鐵路軌枕的錨固施工。
.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
★參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據,計算實際使用量。
混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發,主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結果進行了分析,在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上,提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應用于典型工程實踐。南昌進賢灌漿料直銷|南昌灌漿料。