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★灌漿料的特點(diǎn)
抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保?! ?/span>
微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
耐侯性好-40℃~600℃酸性環(huán)境中的氫離子還(可能存在其他腐蝕性離子,比如S042")會(huì)滲入混凝土,首先與CH發(fā)生“中和”反應(yīng),降低混凝土孔溶液中OH一濃度,導(dǎo)致孔溶液pH值下降,而各種水化產(chǎn)物穩(wěn)定存在的堿性條件依靠水泥水化產(chǎn)物中cH氫(氧化鈣)的溶解來(lái)維持;CH消耗殆盡時(shí),溶液pH值小于表1.3中值時(shí),水泥水化產(chǎn)物便會(huì)分解;或者氫離子直接與水泥水化的各種堿性產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng);從而改變混凝土的微觀結(jié)構(gòu),宏觀上則表現(xiàn)為混凝土的物理力學(xué)性能與耐久性交化。但是在曠與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生地基對(duì)墻體的阻力系數(shù)C,增加,應(yīng)力增加;墻體的高度增加,應(yīng)力降低。另外,最大應(yīng)力不僅與H/L有關(guān),而且與墻體長(zhǎng)度有關(guān)。長(zhǎng)度增加,應(yīng)力增加,但不是線形關(guān)系,在龍較短的范圍內(nèi),長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)力影響較大,超過(guò)一定長(zhǎng)度后,影響變微,并趨近一常數(shù),長(zhǎng)度無(wú)論怎樣增加,應(yīng)力不變。因此,伸縮縫作為混凝土控制裂縫的主筑要措施之一,只在較短的間距范圍內(nèi)削減溫度收縮應(yīng)力起作用,超過(guò)一定長(zhǎng)度,即使設(shè)置伸縮縫也沒(méi)有意義。反應(yīng)前,需從外界擴(kuò)散到混凝土內(nèi)部。長(zhǎng)期安全使用
早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。
的耐久性200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
★灌漿料的材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
2.1 實(shí)驗(yàn)分析可知,硝酸溶液,質(zhì)量損失在一定程度上能夠反映砂漿性能的變化趨勢(shì),在酸性強(qiáng)的溶液中與抗壓強(qiáng)度有相同的變化趨勢(shì);但是酸性弱的硝酸環(huán)境中,與抗壓強(qiáng)度結(jié)果相反。因?yàn)橘|(zhì)量損失的結(jié)果只能表征完全受到腐蝕部分的量的大小,而不能夠反映砂漿內(nèi)部受到外界侵蝕性離子影響后的變化??箟簭?qiáng)度是砂漿內(nèi)部物質(zhì)結(jié)合能力在宏觀世界的表現(xiàn),基體內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的變化能夠被砂漿的抗壓強(qiáng)度直接且敏感的反應(yīng),所以應(yīng)用抗壓強(qiáng)度表征砂漿或者混凝土性能變化更適合。如果想準(zhǔn)確地表現(xiàn)出來(lái),需要考慮試驗(yàn)過(guò)程中,砂漿截面積以及表面砂漿裸露造成劈裂等不利因素對(duì)抗壓強(qiáng)度結(jié)果帶來(lái)的影響。室基本條件
2.1.1 實(shí)驗(yàn)室溫度20±3<水泥和硬化水泥砂漿的內(nèi)早期強(qiáng)度對(duì)混凝土開(kāi)裂性能的影響比R28更為重要,特別是在較惡劣的失水條件下更為明顯。任何提高早強(qiáng)的技術(shù)措施不僅不能改善早期抗裂性,反而對(duì)其不利。這是由于在硬化初期,混凝土極限拉伸變形很低,雖然混凝土彈性模量有明顯的增加,但混凝土抗拉能力提高并不大,在同等條件下,強(qiáng)度較高的混凝土產(chǎn)生的拉應(yīng)力更大,更容易造成混凝土開(kāi)裂;早期強(qiáng)度較高的混凝土,水泥用量多,水化速度快,收縮變形大,一旦收縮超過(guò)極限拉伸變形就會(huì)開(kāi)裂:徐變與強(qiáng)度成反比,強(qiáng)度越高,徐變?cè)叫?,?duì)開(kāi)裂性不利。部結(jié)構(gòu)是混凝土的結(jié)構(gòu)特征,能夠辨清硬化水泥漿體的顆粒以及粗骨料石子的結(jié)構(gòu)。在這一數(shù)量級(jí)范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)單元可以用x射線、電子探針、紅外光譜、核磁共振及電子顯微鏡等技術(shù)進(jìn)行觀察,可以分辨出單獨(dú)的水泥顆粒,能夠看到復(fù)雜的孔隙分布。在這一層次上,分析研究原子、分子的堆積,鍵合性質(zhì)和能量,其理論分析要根據(jù)統(tǒng)計(jì)力學(xué)的方法進(jìn)行。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">℃,濕度65±5%2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱要求保持溫度20±2℃,保持濕度95±2%
2.2 檢驗(yàn)用儀器及設(shè)備:
2.2.1 砂漿攪拌機(jī)
2.2.2 抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)
2.2.3 抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)
2.2.4 玻璃板(450×450×5mm)
2.2.5 截錐圓模、模套(高60±5mm)
2.2.6 直尺(量程500 mm)
2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟
2.2.8 千分表及表架
2.2.9 試模(40×40×160 mm 6組)
2.3 檢驗(yàn)材料
2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料
2.3.2 水[應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定]
2.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法
2.4.1 流動(dòng)度(參見(jiàn)GB8077—87);
2.4.1.1 將玻璃板放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上,調(diào)整水平。<聚丙烯纖維因?yàn)橛兄鴥r(jià)格便宜、摻量小、耐久性好,特別是耐化學(xué)品性好,不需要特殊的加入工藝等優(yōu)點(diǎn)有著較好的應(yīng)用前景,并得到了廣泛研究和關(guān)注。國(guó)外對(duì)聚丙烯纖維的系統(tǒng)研究開(kāi)展較早,Hughes等早在20世紀(jì)70年代就研究了摻入原纖化的和單絲的聚丙烯纖維的應(yīng)力—應(yīng)變曲線,在國(guó)外聚丙烯纖維己成為改善混凝土性自收縮的作用機(jī)理可以通過(guò)混凝土的自干燥現(xiàn)象得到很好的解釋。自干燥對(duì)于自收縮的作用機(jī)理與干燥收縮類(lèi)似。干燥收縮隨著失水程度的不同,第二節(jié)中四種理論所說(shuō)的收縮機(jī)理均有可能發(fā)生,即隨著相對(duì)濕度的變化應(yīng)以不同的理論解釋干燥收縮的發(fā)生,但自收縮是在密封的環(huán)境下發(fā)生,這種環(huán)境下相對(duì)濕度的變化只是在一定范圍內(nèi)。能最廣泛使用手段之一,使用已有20余年。國(guó)內(nèi)關(guān)于聚丙烯纖維的研究開(kāi)展較晚,而且是隨著國(guó)外聚丙烯纖維在國(guó)內(nèi)建設(shè)項(xiàng)目中的大規(guī)模應(yīng)用開(kāi)始的,目前的研究主要集中于聚丙烯纖維的物理和力學(xué)性能的研究。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">
2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套,并用濕布蓋好備用。
2.4.1.3 按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆颍谷霚?zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi),至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板,垂直提起截錐圓模,使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動(dòng)到停止。然后測(cè)量其最大、最小兩個(gè)方向的長(zhǎng)度,其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動(dòng)度。
2.4.2 抗壓強(qiáng)度(參見(jiàn)GB119—8);
2.4.2.1 GM灌漿料強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)采用40×40×160 mm試模。
2.4.2.2 將人工攪拌(攪拌時(shí)間一般為2min)好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模(若采用機(jī)械攪拌則分兩次倒入,攪拌時(shí)間也為2min),至試模上邊緣,不得振動(dòng)。高出部分應(yīng)用抹刀抹平。
2.4.2.3 成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。
2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn);1天±2小時(shí);3天±3小時(shí);28天±3小時(shí);試驗(yàn)結(jié)果取一組6個(gè)試體的算術(shù)平均值。
特別在多束張拉時(shí),由于每束張拉力都不同,往往對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值計(jì)算不準(zhǔn)確,彈性模量取值混亂,實(shí)際張拉時(shí)難以做到將伸長(zhǎng)量按規(guī)范規(guī)定控制在±6%范圍內(nèi),導(dǎo)致張拉力失控。預(yù)應(yīng)力實(shí)際測(cè)得的混凝土收縮是在骨料約束下的約束收縮,凡是對(duì)約束作用產(chǎn)生影響的因素均會(huì)影響收縮性能,主要有:?jiǎn)挝挥盟?、水泥用量、水膠比、砂率、砂的細(xì)度模數(shù)、石網(wǎng)子的最大粒徑、骨料參照鋼筋混凝土梁的破壞形式并結(jié)合碳纖維受彎加固梁的試驗(yàn)結(jié)果,可將CFRP受彎加固構(gòu)件的正截面破壞類(lèi)型劃分為以下五種: 適筋破壞,受拉鋼筋屈近年來(lái)國(guó)內(nèi)外工程界在大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制方面,進(jìn)行了深入的研究。瑞典律勒歐理工大學(xué)的Bemander(1988)9q研究了混凝土結(jié)構(gòu)水化熱致體積變化而引起的早期開(kāi)裂、約束程度與早期.混凝土變形、硬化混凝土過(guò)渡態(tài)力學(xué)性質(zhì)等重要作用,指出了建立在裂縫危險(xiǎn)性標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的傳統(tǒng)溫差觀點(diǎn)的不充分性:推導(dǎo)了混凝土水化熱體積變化引起的早期開(kāi)裂理論,對(duì)裂縫進(jìn)行分類(lèi)——膨脹階段和收縮階段裂縫:提出了控制早期裂縫的一般原則和實(shí)際措施以及控制大體積混凝土裂縫的特殊措施。服后受壓區(qū)混凝土達(dá)到其極限壓應(yīng)變而壓壞,,此時(shí)CFRP未達(dá)到其極限拉應(yīng)變(未斷裂);適筋破壞,受拉鋼筋屈服后cFRP達(dá)到極限拉應(yīng)變拉斷,而此時(shí)受壓區(qū)混凝土尚未壓壞,超筋破壞,受拉鋼筋屈服前受壓區(qū)混凝土達(dá)到其極限壓應(yīng)變而被壓壞,保P層混凝土粘結(jié)剝高破壞,CFRP與混凝土基屬l、日剝高破壞。CFRP加固受彎梁的適期破壞包括:適筋破壞和適筋破壞兩種類(lèi)型。這兩種破壞類(lèi)型是在加固梁產(chǎn)生較大撓度后產(chǎn)生的,具有較好的結(jié)構(gòu)特性,與普通鋼筋混凝土梁的適筋破f1、相當(dāng)。的彈性模量、膠凝材料體積含量骨(料體積含量)、摻合料用量等。張拉質(zhì)量控制的好壞是“后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件施工質(zhì)量”好壞的關(guān)鍵,決定著“后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件”的結(jié)構(gòu)與使用安全,是一道非常重要的關(guān)鍵工序,施工中應(yīng)加以重點(diǎn)控制。2.4.3 膨脹率(參照GB119—88中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行)
2.4.3.1 試模規(guī)格為40×40×160mm的立方體,試模的拼裝縫應(yīng)抹黃油,使之不漏水。測(cè)量裝置由試模、玻璃板(160×80×5mm)、千分表及表架組成。
2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模,拌和物應(yīng)高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側(cè)先置于灌漿料材料表面,然后輕輕放下玻璃板的另一側(cè),使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除,再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。
2.4.3.3 立即用測(cè)量裝置測(cè)量試件的初始長(zhǎng)度,并將玻璃板兩側(cè)露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋,并經(jīng)常注水,以保持潮濕狀態(tài)。每日測(cè)量以上的研究大多都是針對(duì)光圓鋼筋和變形鋼筋的,關(guān)于高強(qiáng)鋼絲和鋼絞線等預(yù)應(yīng)力鋼筋粘結(jié)性能的研究相對(duì)較少,且大部分是關(guān)于預(yù)應(yīng)力鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度和錨固長(zhǎng)度方面的研究,而對(duì)于粘結(jié)-滑移本構(gòu)關(guān)系的研究極為有限。對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋粘結(jié)性能研究的主要難點(diǎn)在于預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)變的量測(cè),無(wú)論是高強(qiáng)鋼絲還是鋼絞線都不可能采用鋼筋開(kāi)槽的辦法來(lái)獲得鋼筋應(yīng)力沿長(zhǎng)度的分布,因而無(wú)法通過(guò)試驗(yàn)的方法得到粘結(jié)應(yīng)力的沿長(zhǎng)分布。此外要真實(shí)反映預(yù)應(yīng)力鋼筋在高應(yīng)力狀態(tài)下的粘結(jié)性能,還必須施加預(yù)應(yīng)力,這對(duì)于小試件存在一定的困難。一次。
2.4.3.4 從測(cè)量初始高度開(kāi)始,測(cè)量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動(dòng),并不得受大體積混凝土製縫產(chǎn)生是由多種因素造成的,設(shè)計(jì)的合理性,材料的優(yōu)選及配合比確定,尤其是施工技術(shù)和施工方案的正確確定,是防止大體積混凝土裂縫的有效描施。具有十分重要的工程意義。采用了“三摻技術(shù)',即在大體積混凝土中摻入型膨脹劑,粉煤灰和減水劑,充分利用它們各自的優(yōu)點(diǎn),相互補(bǔ)充。并采用科學(xué)的施工工藝及合理的混凝土養(yǎng)護(hù)措施來(lái)控制裂縫,防止?jié)B漏。從而保正了大體積混凝土的施工質(zhì)量。到振動(dòng)。
2.4.3.5 膨脹率計(jì)算公式:εn=(Hn—Ho)/H×100εn:第n天的膨脹率(%);Hn:第n天的高度讀數(shù)(mm);Ho:試件的初始讀數(shù)(mm);H:試件高度(漿體的配合比設(shè)計(jì)是真空壓漿工藝的關(guān)鍵之處,合適的水泥漿應(yīng)是:和易性好、硬化后孔隙率低且滲透性小、具有一定的膨脹性、高的抗壓強(qiáng)度、有效的粘接強(qiáng)度和耐久性。為了防止水泥漿在灌注過(guò)程中產(chǎn)生析水以及硬化后開(kāi)裂,并保證水泥漿在管道中的流動(dòng)性,添加少量的外加劑。H=100mm);試驗(yàn)結(jié)果取一組三個(gè)試件的算術(shù)平均值,精確到10-2。
2.4.4 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度(參照YBJ222—90中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行)準(zhǔn)備內(nèi)徑為ф45mm鋼管,將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設(shè)深度為15d(d為螺栓直徑)。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內(nèi)并抹平。養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期28天,再進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。
2.5 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
按<粘鋼加固中,鋼板與構(gòu)件的結(jié)合性能是保證加固效果的關(guān)鍵。因此,鋼板一與構(gòu)件之間的粘結(jié)錨固性能,加固構(gòu)件的錨固破壞機(jī)理以及如何采取措施避免錨固破壞等是工程技術(shù)人員非常關(guān)心的問(wèn)題。通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),對(duì)受彎構(gòu)件,足夠的鋼板錨固長(zhǎng)度基本上可以保證鋼板充分發(fā)揮作用,但在構(gòu)件受力的后期,單靠這一措施是不夠的,因此,必須采取一些附加的錨固措施。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">Q/LYS159—200在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)實(shí)驗(yàn)中,在第14和16周期之間時(shí),裸鋼筋可能發(fā)生腐蝕;經(jīng)過(guò)52個(gè)周期(1年)的干濕循環(huán)后,裸鋼筋的腐蝕速度較高。鍍鋅鋼筋在前22個(gè)周期中,其表面的鍍鋅層不完全鈍化;在22周期以后,足夠量的氯離子加速了鋅的腐蝕。但鍍鋅鋼筋在含氯離子的混凝土中比裸鋼筋有較高的耐蝕性。52個(gè)周期(1年)的干濕循環(huán)后,復(fù)合涂層鋼筋以及環(huán)氧涂層鋼筋均可對(duì)鋼筋基體提供良好的保護(hù)。0《高強(qiáng)度無(wú)收縮自流灌漿料》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,按由湖北中橋參與編寫(xiě)的新橋規(guī)(JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》)關(guān)于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿壓漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。
★常用地腳螺栓形式
1、主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料?! ?/span>2、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。
3、主要用于:負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快,無(wú)受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度<2001年河海大學(xué)對(duì)連云港港西大堤鋼筋混凝土護(hù)欄工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,該工程雖運(yùn)行不足4年,但已出現(xiàn)嚴(yán)重鋼筋銹蝕、保護(hù)層開(kāi)裂和鋼筋銹斷。同時(shí)我國(guó)的工業(yè)建筑調(diào)查表明,一般使用壽命達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的年限。通常的鋼筋混凝土工業(yè)廠房,平均在20年左右呈現(xiàn)明顯鋼筋銹蝕破壞,腐蝕性廠房則在5.10年內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕破壞而需要修復(fù)。海淀的橋梁、城市內(nèi)外的橋梁,也有腐蝕破壞實(shí)例。由于使用化冰鹽,北京的西直門(mén)立交橋,僅使用了20年,鋼筋的腐蝕破壞就已經(jīng)十分嚴(yán)重,不得不加以重修。/SPAN>30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。
4、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料。
5、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強(qiáng),路面快速修復(fù),稱謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
6、主要用于:高溫環(huán)境混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫是一個(gè)相當(dāng)普遍的現(xiàn)象,近代科學(xué)關(guān)于混凝土強(qiáng)度的微觀研究,以及大量工程實(shí)踐所提供的經(jīng)驗(yàn)都說(shuō)明,結(jié)構(gòu)的裂縫是不可避免的,科學(xué)的要求是將通過(guò)半電池電位及電阻的測(cè)量來(lái)評(píng)定鋼筋的銹蝕性。在一般的建筑中,混凝土中鋼筋腐蝕通常是由于自然電化學(xué)腐蝕引起。通??筛鶕?jù)鋼筋電位的不同來(lái)判斷引起腐蝕的原因、腐蝕的可能性及嚴(yán)重性。鋼筋半電池電位法是目前無(wú)損檢測(cè)鋼筋腐蝕狀態(tài)的一種常用方法。混凝土中鋼筋腐蝕狀態(tài)的判別標(biāo)準(zhǔn),一直沿用美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)依據(jù)對(duì)鹽污染鋼筋混凝土橋面板上檢測(cè)、調(diào)查得到的統(tǒng)計(jì)結(jié)果,制訂的ASTMC876“混凝土中無(wú)涂層鋼筋的半電池電位標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法”鋼筋的電位不僅與腐蝕狀態(tài)有關(guān),還受到混凝土性質(zhì)和環(huán)境等多種因素的影響[。不同的使用環(huán)境應(yīng)有不同的電位判別標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)可根據(jù)鋼筋混凝土構(gòu)件中鋼筋半電池電位的大小,定性地判別混凝土中鋼筋的腐蝕狀態(tài)。其有害程度控制在允許范圍內(nèi)。裂縫控制主要包括裂縫的預(yù)測(cè)、預(yù)防和處理工作。下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。
7、主要用于:施工時(shí)間短,2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ&l從理論上講,阻銹劑可應(yīng)用于任何情況下的混凝土結(jié)構(gòu)。目前使用最后結(jié)合工程實(shí)例,擬定了合理的施工方案及技術(shù)措施。根據(jù)實(shí)后示情況和試驗(yàn)資料,水、采用江油產(chǎn)42.5級(jí)普通確酸鹽水泥,摻入緩凝減水劑LFS、uEA膨服劑、粉煤灰。為有效控制大體積、混凝:上開(kāi)製,在中部設(shè)置西層雙向?l)14@2oo的溫度筋,設(shè)置溫度筋,提高配筋率,充分發(fā)揮了uEA的限制為進(jìn)一步驗(yàn)證孔道的密封和通暢情況,我們?cè)诔槿≌婵者_(dá)到要求后,將進(jìn)漿端球閥少許開(kāi)啟,則可聽(tīng)到氣流的尖銳嘯聲,同時(shí)真空表讀數(shù)下降。膨月長(zhǎng)。同時(shí)分散應(yīng)力,提高了抗裂性。采用了合理的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)工作,并對(duì)施工過(guò)程中做了溫度全程監(jiān)測(cè)。即時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)描施,確保了工程質(zhì)量,施工完畢,混凝土的一一一切性狀普達(dá)到了預(yù)期效果。的亞硝酸鹽阻銹劑以亞硝酸鈣為主。在美環(huán)氧樹(shù)脂具有較優(yōu)異的物理化學(xué)性能,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:化學(xué)結(jié)構(gòu)方面,除有活潑的環(huán)氧基團(tuán)外,還有氫基和配基,因而粘結(jié)力強(qiáng),固化時(shí)無(wú)揮發(fā)物逸出,孔隙率低,化學(xué)穂定性高,耐腐蝕,固化收縮率較小,一般小于2%,具有較高的強(qiáng)度和彈性模量,可作為高級(jí)復(fù)合材料的基體,在寬廣的頻率與溫度范圍內(nèi),具有良好的電性能,是一種耐電弧、耐表面漏電、高介電強(qiáng)度的絕緣材料,工性好,置用性強(qiáng),不僅本身品種多,可按一定比例相互混合調(diào)節(jié)粘度與性能,且可選擇不同固化劑,満足不同操作工序與不同用途的要求;具有良好的尺寸穩(wěn)定性和耐久性,樹(shù)脂本身穩(wěn)定性高,儲(chǔ)存時(shí)長(zhǎng),能耐大多數(shù)霉菌,因此可在熱帶條件下使用。國(guó)和日本,亞硝酸鈣阻銹劑從1978年開(kāi)始大量應(yīng)用。截至1998年,美國(guó)、加拿大、日本、英國(guó)和中東國(guó)家,應(yīng)用該型阻銹劑的混凝土結(jié)構(gòu)超過(guò)600座,混凝土量超過(guò)2000萬(wàn)m3。單氟磷酸鹽是較新的阻銹劑,于20世紀(jì)80年代術(shù)在加拿大首次應(yīng)用。使用時(shí),在混凝土表面涂抹單氟磷酸鹽水溶液,使之滲透至混凝土中鋼筋的表面,使鋼筋銹蝕得到抑制。t;200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。
大體積混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度裂縫,是其內(nèi)部矛盾發(fā)展的結(jié)果。矛盾的一方前蘇聯(lián)科學(xué)家B.H.維諾格拉多夫在《集料對(duì)混凝土性能的影響》一書(shū)中列舉了一些混凝土材料工作者的研究成果。H.K郝赫林研究了耐酸集料波特蘭水泥重混凝土和輕混凝土對(duì)0.2mol/L的HCl溶液的穩(wěn)定性。認(rèn)為,用多孔集料代替致密集料可以提高混凝土的耐酸性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明重混凝土經(jīng)過(guò)30天,0.2mol/L的HCI溶液侵蝕后的剩余抗壓強(qiáng)度為原始強(qiáng)度的4叫5%;而輕混凝土的剩余強(qiáng)度為60~70%。面是溫度變化引起的應(yīng)力和應(yīng)變。另一方面是混凝土本身的強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已成為當(dāng)今土木工程結(jié)構(gòu)的主導(dǎo)形式,在役鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)面廣量大,增長(zhǎng)速度迅速。隨著使用年限的增長(zhǎng),大量鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于耐久性不足而提前失效,造成了巨大的損失。鋼筋銹蝕是引起鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問(wèn)題的最主要原因。HRB500級(jí)和HRB400級(jí)熱軋帶肋鋼筋強(qiáng)度高、安全儲(chǔ)備大,是目前我國(guó)大力推廣的新型建材。度和抵抗變形的能力?;炷劣捎谒嗨a(chǎn)生大量水化熱,形成瞬態(tài)溫度場(chǎng)。并加上地基的約束作用,產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。而當(dāng)此溫度應(yīng)力大于混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土就出現(xiàn)裂縫。8、主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。
★灌漿料的施工
1.基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
2. 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于CGM具通過(guò)對(duì)1個(gè)植筋深度為10d的鋼筋混凝土錨固構(gòu)件和5個(gè)由錨栓加固后的植筋構(gòu)件在低周反復(fù)荷載下的試驗(yàn)研究分析,較系統(tǒng)地比較了其破壞形態(tài)、承載力、滯回特性及延性等抗震性能。研究結(jié)果表明:①試驗(yàn)中所用錨栓在承受反復(fù)拉拔力時(shí)錨固效果良好,有效阻止植筋深度較淺的構(gòu)件發(fā)生脆性破壞改善了植筋深度為15d構(gòu)件的延性,并且提高了構(gòu)件的屈服鋼纖維抗拉強(qiáng)度和彈性模量高,與水泥有一定的粘合力和抗酸、堿性,但價(jià)格貴、比重大,不易于分散,不宜于在常規(guī)的水泥增強(qiáng)制品中作用;碳纖維抗拉強(qiáng)度與彈性模量高,比重小,制成的纖維混凝土性能好,但價(jià)格十分昂貴。強(qiáng)度和峰值荷載,尤其在試驗(yàn)后期,錨栓在限制構(gòu)件承載力下降和位移增大方面起了重要作用;②單錨構(gòu)件的承載力和延性均優(yōu)于雙錨構(gòu)件,在有限的范圍內(nèi)錨固多根錨栓,容易造成原有混凝土結(jié)構(gòu)截面的削弱,導(dǎo)致構(gòu)件加固效果反而降低。有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3. 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底指出預(yù)應(yīng)力碳纖維加固技術(shù)中預(yù)應(yīng)力損失是一個(gè)至關(guān)重要的問(wèn)題。作者根據(jù)試驗(yàn)中所使用的張拉設(shè)備以及施工工藝,對(duì)張拉過(guò)程中裝置變形造成的損失、粘貼碳纖維布過(guò)程中的損失、放張?zhí)祭w維布時(shí)的損失、材料特性造成的長(zhǎng)期損失的產(chǎn)生機(jī)理進(jìn)行了分析。試驗(yàn)中重點(diǎn)對(duì)2組試件共7根混凝土梁碳纖維布放張后的預(yù)應(yīng)力損失做了深入研究,并提出了放張后預(yù)應(yīng)力損失計(jì)算公式,還提出了有效預(yù)應(yīng)力的計(jì)算公復(fù)合材料加固混凝土柱及柱狀物的抗壓、抗震研究,指出破纖維加國(guó)后阻止了剝高裂縫和剪切製縫的增長(zhǎng),提高了混凝土柱的延性。對(duì)碳纖維加固梁、板的疲勞性能,抗沖擊性能進(jìn)行了研究。對(duì)用新型的纖維復(fù)合材料加面的梁的製縫、剛度和變形進(jìn)行了研究。式及減少預(yù)應(yīng)力損失的一些措施。座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
4. 灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5. 灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
2).灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
3).在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
4).每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。
5).較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
6).灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
9).在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
6、養(yǎng)護(hù)
1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
★灌漿料的應(yīng)用范圍
(1)需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
(2)鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
(3)建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
(4)道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。
(5) 鐵路軌枕的錨固施工。
(6) 柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
★參考用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā),主要針對(duì)施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進(jìn)行研究,進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析,在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上,提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。江西豐城高強(qiáng)灌漿料價(jià)格|南昌灌漿料供應(yīng)。