南昌安義灌漿料價(jià)格|南昌灌漿料供應(yīng)商

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適目前國內(nèi)外研究的纖維加強(qiáng)混凝土材料屬于高性能混凝土，主要有玻璃纖維、鋼纖維、合成纖維等，其中聚丙烯纖維的研究較多，在研究方法上主要涉及纖維含量和長(zhǎng)度等與混凝土抗拉和抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性、抗折強(qiáng)度、抗凍性和韌度的關(guān)系，而對(duì)加入纖維后鋼筋混凝土中混凝土碳化和鋼筋腐蝕的影響較少涉及。本章討論了不同摻量杜拉纖維和改伸縮縫破壞了結(jié)構(gòu)的整體性，對(duì)施工、維護(hù)和結(jié)構(gòu)抗震都是很不利的。后澆帶是在施工期間保留的臨時(shí)性溫度收縮變形縫，保留一段時(shí)間后，再進(jìn)行填充封閉，后澆成連續(xù)整體的無伸縮縫結(jié)構(gòu)。它是避免混凝土早期收縮應(yīng)力和部分差異沉降的比較有效的方將ＨＩＣ２０．１５ｄ錨固構(gòu)件與未己有建筑物及結(jié)構(gòu)的主住護(hù)、加固是目前土木工程界研究的重要內(nèi)容之一。建筑結(jié)構(gòu)的維護(hù)和加固方法很多,對(duì)于鋼筋溫凝土受彎構(gòu)件而言,常用的有加大截面加固法、體外預(yù)應(yīng)力加固法、構(gòu)件表面本占鋼加固法等等。各種加固方法都有一定的研究基礎(chǔ),并有大量的工程應(yīng)用實(shí)踐。外貼碳纖重往布加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是近年來新興的結(jié)構(gòu)加固方法,己開始在橋梁、水利、工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中逐步采用,發(fā)展很快。錨固構(gòu)件ＪＣＴ２０．１５ｄ數(shù)據(jù)相比較，可知：?jiǎn)五^構(gòu)件開裂荷載提高了１０７．９％，屈服荷載提高了３５．７９％，峰值荷載提高了３２．３在施工過程中通過各種判定手段及實(shí)際檢測(cè)發(fā)現(xiàn)壓漿不密實(shí)，且消除了壓漿不時(shí)的原因時(shí)，就要進(jìn)行補(bǔ)漿（波紋管本身不合格除外）。補(bǔ)漿的材料一般為水泥漿和化學(xué)漿，化學(xué)漿的補(bǔ)漿工藝類似水泥漿壓漿工藝，但要選擇樹脂漿種類和技術(shù)參數(shù)（流動(dòng)性、凝固時(shí)間等）和可靠的壓漿機(jī)械和嚴(yán)格工藝。４％。雙錨構(gòu)件開裂荷載提高了７０．６２混凝土在澆筑時(shí)對(duì)裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)挑板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。在鋼筋容易銹蝕的環(huán)境中，更要嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，當(dāng)設(shè)計(jì)與規(guī)范不符時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。混凝土振搗足夠密實(shí)，避免鋼筋銹蝕膨脹而沿鋼筋出現(xiàn)裂縫。％，屈服荷載提高了２７．５８％，峰值荷載提高了１２．９５％。比較結(jié)果再次證明在我國傳統(tǒng)的加固方法中，加大截面加固法和預(yù)應(yīng)力加固這里有必要指出,許多工程的實(shí)踐證明,某些結(jié)構(gòu)物的長(zhǎng)度,已經(jīng)超過了設(shè)計(jì)規(guī)范的伸縮縫間距而沒有發(fā)生裂縫。出現(xiàn)這些現(xiàn)象,主要涉及約束條件,材料自身強(qiáng)度等多種因素。如果結(jié)構(gòu)因變形產(chǎn)生的最大應(yīng)力小于材料的抗拉或抗壓強(qiáng)度時(shí),結(jié)構(gòu)的伸縮縫間距為無窮大,不設(shè)伸縮縫也不會(huì)開裂;相反,當(dāng)其最大應(yīng)力超過材料的抗拉或抗壓強(qiáng)度時(shí),無論結(jié)構(gòu)尺寸多短,混凝土也會(huì)產(chǎn)生裂縫。這不僅說明約束的重要性,也說明伸縮縫間距不是控制裂縫的唯一條件。法是常用的方法己在實(shí)際工程中得到成功的應(yīng)用，但這些加固方法存在很多不足之處。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常用加固方法有：包鋼加固法，受力可靠、施工簡(jiǎn)便、現(xiàn)場(chǎng)工作量較小，適用于大型結(jié)構(gòu)和大跨結(jié)構(gòu)，施工簡(jiǎn)便，而且不明顯增加構(gòu)件截面尺寸；缺點(diǎn)是用鋼量較大，費(fèi)用較高，不宜用在腐蝕環(huán)境中。了錨固效果與原結(jié)構(gòu)損傷程度的關(guān)系，同時(shí)也說明錨栓的錨固效果良好，在遭受反復(fù)荷載的時(shí)候能夠有效地提高構(gòu)件的承載力，延緩構(gòu)件的破壞。法，和永久性的伸縮縫相比優(yōu)勢(shì)是明顯的，所以現(xiàn)在一般都是利用后澆帶取代伸縮縫。性聚丙烯纖維對(duì)鋼筋混凝土力學(xué)性能、碳化和鋼筋腐蝕的影響。當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不提高混凝土質(zhì)量另一個(gè)壓漿材料由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成，具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水、微膨脹、耐久性好等特點(diǎn)，是一種性能優(yōu)異的預(yù)應(yīng)力孔道壓漿材料。重要內(nèi)容是限制混凝土中的氯離子含量。混凝土骨料、拌合水、外加劑等帶入混凝土中的氯離子總量，一般不得超過混凝土中水泥重量的0.1%～0.3%。表面涂層表面涂層可分為混凝土表面涂層和鋼筋表面涂層兩種。混凝土表面涂層是降低氯離子滲透速度和混凝土碳化速度的有效輔助措施。混凝土表面涂層種類較多對(duì)于銹蝕鋼筋粘結(jié)性能的研究，較為一致的結(jié)論是：銹蝕率較小時(shí)隨著銹蝕程度的增加粘結(jié)性能有所提高，但銹蝕率達(dá)到一定程度后粘結(jié)性能開始下降。對(duì)于不同類型生成的ＣａＳ０４２Ｈ２０和鈣礬石（３ＣａＯＡ１２０３３ＣＡＳ０４３２Ｈ２０）由于體積膨脹，在早期，能夠填充混凝土表面孔隙，延緩侵蝕離子的滲入，提高混凝土早期的耐腐蝕性能，延緩性能劣化速率，但是后期隨著基體ｐＨ值下降導(dǎo)致水化產(chǎn)物解體，石膏和鈣礬石膨脹導(dǎo)致混凝土開裂，加劇混凝土的腐蝕。酸性環(huán)境下是否存在鈣礬石膨脹破壞存在諸多爭(zhēng)議。的鋼筋粘結(jié)性能的變化規(guī)律存在差異，這是由于它們的粘結(jié)機(jī)理不同，鋼筋銹蝕產(chǎn)生的影響也不同的緣故。對(duì)于光圓鋼筋，粘結(jié)力主要是鋼筋與混凝土之間的摩擦力，由于摩擦力的大小與徑向壓力成正比，因此隨著銹蝕程度的增加，銹蝕產(chǎn)物膨脹產(chǎn)生的圍壓能使摩擦力顯著增大，從而粘結(jié)性能得到提高，只有到銹脹裂縫出現(xiàn)以后粘結(jié)力才開始降低。，其效能和價(jià)格也差別很大。早年開發(fā)的涂層由于自身壽命較短，且重復(fù)涂覆比較困難，因而混凝土表面涂層技術(shù)的應(yīng)用受到一定的限制鋼筋阻銹劑是抑制鋼筋腐蝕的有效措施之一，但許多高效阻銹劑還需要進(jìn)口，因而阻銹劑的價(jià)格較高，影響了推廣使用。由于鉬酸鹽低毒和較好的緩蝕作用，本文研究了鉬系阻銹劑。鉬酸鹽價(jià)格較貴，單獨(dú)使用時(shí)所需劑量大、成本高，本文主要以鋁酸鈉為主，另外選取二乙烯三胺、丙烯基硫脲、１，４．丁炔二醇的復(fù)配，根據(jù)最優(yōu)化設(shè)計(jì)來進(jìn)行搭配形成更加有效的阻銹劑，以減少鉬酸鹽的用量，進(jìn)一步提高阻銹效果。。得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

3. 灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

5. 灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補(bǔ)加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

2. 以及鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕，模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任裂縫寬度都為０．２５舢。在加載初期，銹蝕板工作尚正常。隨著荷載的增加，加載點(diǎn)內(nèi)的兩條銹蝕裂縫被拉寬，加載點(diǎn)外的其它幾條銹蝕裂縫寬度幾乎沒裂縫控制的綜合措施：通過控制混凝土的降溫速度可以保證普通民用結(jié)構(gòu)的大面積混凝土構(gòu)件的順利施工，防止其出現(xiàn)開裂，這是一種簡(jiǎn)便、有效的措施。大面積混凝土的降溫速度要均衡且盡可能地延長(zhǎng)，以保證混凝土的徐變能量多地延長(zhǎng)下去。混凝土保溫保濕工作做得越好，降溫速度越慢，徐變會(huì)進(jìn)行得越完全，越有效減少裂縫的產(chǎn)生。從原材料以及施工管理方面做好減少裂據(jù)２００４年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，因酸對(duì)混凝土材料的腐蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失已高達(dá)１１００億元，此數(shù)字還在持續(xù)增長(zhǎng)。羅依溪、紅砂溪隧道由于黃鐵礦風(fēng)化形成的酸性水而使得隧道的混凝土襯砌遭受嚴(yán)重的腐蝕，結(jié)構(gòu)破壞使混凝土完全成“九五”期間國家計(jì)委、科技部設(shè)立了“重點(diǎn)工程混凝土安全性的研究”國家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，針對(duì)影響混凝土耐久性的主要因素設(shè)立了三個(gè)大課題和十個(gè)專題開展了研究。1996年清華大學(xué)、建設(shè)部建筑科學(xué)研究院、交通部科學(xué)研究院公路科研所、冶金部建研院等單位完成《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性檢測(cè)指南》編寫工作。1998年經(jīng)建設(shè)部批準(zhǔn)，全國建筑物鑒定加固標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)下達(dá)的《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》也正在編制中。同時(shí)由清華大學(xué)陳肇元院士主持編制的《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南》于2004年正式出版。松軟豆渣狀；紅砂溪隧道穿過含黃鐵礦地層，工程建成不到５年就發(fā)生明顯的腐蝕，在洞頂中央發(fā)生掉塊，腐蝕深度達(dá)到２０ｃｍ，結(jié)構(gòu)完全破壞；新疆“６３５’’水庫發(fā)電洞出口豎井穿過黃鐵礦脈，施工防腐處理措施簡(jiǎn)單、效果差，致使井壁混凝土腐蝕脫落形成空洞，工程已多次修補(bǔ)。此外天津某硫酸廠混凝土柱破壞，江西永平某煤礦因酸對(duì)截至２０世紀(jì)末，有近２３．４億平方米的城填建筑物進(jìn)入老齡期，處于提前退役的局面。我國現(xiàn)有公路橋５０００余座，總長(zhǎng)１３０公里，１／３以上的橋梁都存在不同程度的損傷。據(jù)有關(guān)報(bào)道，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)劣化破壞造成的經(jīng)濟(jì)損失約２％－－－４％ＧＤＰ。混凝土材料形成腐蝕而滲漏、新疆喀臘塑克水庫為碾壓混凝土壩對(duì)有壩肩的黃鐵礦則采取了全部清除處理等。國家環(huán)保總局報(bào)告中指出：我國流經(jīng)城市的９０％河段受到嚴(yán)重污染，這是對(duì)混凝土應(yīng)用的又一次挑戰(zhàn)。縫的工作。有變化。隨著荷載的進(jìn)一步增大，兩加載點(diǎn)位置附近出現(xiàn)了兩條新的裂縫，并且很快貫通，兩條裂縫主要是在荷載作用下板底面混凝土應(yīng)變超過混凝土極限應(yīng)變所致。而此時(shí)兩條已有橫向銹蝕裂縫寬度繼續(xù)增大，并沿高度方向迅速擴(kuò)展。在加載階段末期，縱向鋼筋屈服后隨著荷載的增加至承載力極限狀態(tài)時(shí)，裂縫寬度、高度和變形大幅度增加，其中兩條銹蝕裂縫的寬度最終分別為２．Ｏｍ、１．Ｏ，并擴(kuò)展到混凝土板上表面。何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

施工養(yǎng)護(hù)

常溫養(yǎng)護(hù)

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接如果結(jié)構(gòu)上的各種作用、作用效應(yīng)以及結(jié)構(gòu)抗力均已確定清楚且足以反映結(jié)構(gòu)的受力實(shí)際，則據(jù)此進(jìn)行的設(shè)計(jì)在正常施工、正常使用的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)該滿足相應(yīng)的預(yù)定功能要求，在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)不致發(fā)生意料之外的病害。基于現(xiàn)有的分析理論和分析手段，結(jié)構(gòu)在確定作用下的結(jié)構(gòu)反應(yīng)（內(nèi)力與變形）能比較可靠地予以確定，這已為眾多的現(xiàn)場(chǎng)和室內(nèi)荷載實(shí)驗(yàn)結(jié)果所證實(shí)。觸混凝土基礎(chǔ)對(duì)不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)的Ｚ字形剪切試件進(jìn)行了剪切面有鋼筋和沒有鋼筋的對(duì)比試驗(yàn)，研究混凝土強(qiáng)度和剪切鋼筋的面積對(duì)剪切強(qiáng)度了影響。和設(shè)備底板的溫度不根據(jù)水泥砼裂縫成因，采取適當(dāng)措施進(jìn)行預(yù)防要比事后補(bǔ)救有效的多。也就是說采取以防為主的方法，歸納起來，可以從以下幾個(gè)方面著手：施工質(zhì)量方面。由于施工質(zhì)量原因而產(chǎn)生的裂縫發(fā)生率在95%以上。如果在施工階段控制住了裂縫，則在使用階段開裂的可能性就很小了。因此，施工階段是裂縫預(yù)防的主要階段，在施工階段要注意以下幾個(gè)問題：首先水泥砼要有合適的配合比，選擇合適的配合比，不僅要滿足強(qiáng)度要求、施工要求，還要從防止產(chǎn)生裂縫的需要出發(fā)。適當(dāng)?shù)剡x擇好水灰比，在滿足強(qiáng)度要求的原則下，盡可能減少水泥用量。其次鋼筋的成型和模板安裝位置要準(zhǔn)確、牢固，以免施工中變形。鋼筋上的污物和氧化鐵皮要清除，以免影響粘結(jié)力。第三是澆筑、振搗操作合理，特別是振搗操作技術(shù)，往往不被人們重視。過分地振搗對(duì)水泥砼均勻性有害，振搗不足也不能保證水泥砼應(yīng)有的密實(shí)度，要恰到好處。大于35℃。

★灌漿料的參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★灌漿料包裝貯運(yùn) 

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。

★灌漿料的包裝與儲(chǔ)存

每袋凈重50kg，采用紙塑復(fù)合袋包裝；

運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程避免將包裝袋損壞，并嚴(yán)格防潮，避免陽光直射；

保質(zhì)期6個(gè)月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時(shí)起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包試驗(yàn)結(jié)果表明，粘鋼能顯著提高鋼筋混凝一梁的抗彎性能。并且隨著粘鋼面積的增大而提高。粘鋼加固梁的撓度變化大致分為三個(gè)階段:第一階段，在加荷初期，混水泥漿拌制至壓入管道的延續(xù)時(shí)間，荷載不大時(shí)，柱子的軸向應(yīng)變和橫向應(yīng)變與軸壓力大致成正比。當(dāng)荷載增大到一定程度，軸壓力與應(yīng)變的變化不再成正比例，應(yīng)變?cè)黾颖群奢d增加要快，最后應(yīng)變失效，表明柱中混凝土的微裂縫迅速發(fā)展。視氣溫情況而定，一般在30－45分鐘之內(nèi)，對(duì)長(zhǎng)大管道或作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)的壓漿，水泥漿中宜摻加適量緩凝劑，其延續(xù)時(shí)間可增加到60分鐘，但對(duì)因延遲使用而流動(dòng)度下降后的水泥漿不能再使用，不得通過加水來增加流動(dòng)度。凝土開裂之前，鋼板與混凝土共同工作，隨著彎矩的增加，撓度曲線大致呈線性變化。第二階段，在拉區(qū)混凝土開裂后，構(gòu)件的剛度有所降低，彎粉煤灰高性能混凝土由于粉煤灰早期不參與水化，故早期強(qiáng)度相對(duì)于不摻粉煤灰的混凝土弱。但后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較大，等于大于基準(zhǔn)混凝土不（摻粉煤灰的混凝土）。用掃描電鏡中也可以觀察到，早期粉煤灰混凝土的試件斷面上粉煤灰的微珠顆粒周圍形成的水膜層間隙，尚未明顯被水化產(chǎn)物所填充；從孔隙的測(cè)定也可發(fā)現(xiàn)，較大孔隙和敞開的毛細(xì)管較多，結(jié)構(gòu)的密實(shí)度差。因此，粉煤灰混凝土的早期強(qiáng)度與基準(zhǔn)混凝土早期強(qiáng)度存在一定的差距。但經(jīng)過較長(zhǎng)齡期之后，粉煤灰顆粒表面發(fā)生大量的水化反應(yīng)，將使水泥石結(jié)構(gòu)更加密實(shí)。球形粉煤灰顆粒在水泥石中作為微細(xì)填料填充水泥凝膠體的孔中，減少ｃ“０Ｈ）２晶體的數(shù)量，以提高水泥面積穩(wěn)定性和密實(shí)性，從而強(qiáng)度比基準(zhǔn)混凝土高。矩一撓度曲線出現(xiàn)第一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)。由于開裂截面拉區(qū)混凝土退出工作，所承擔(dān)的拉力全部由鋼板與鋼筋承擔(dān)。隨著荷載的繼續(xù)增大，此時(shí)開裂截面處的鋼筋應(yīng)變有明顯的增大(突變)。當(dāng)鋼板及鋼筋應(yīng)力到達(dá)屈服時(shí)，梁的受力性能將發(fā)生質(zhì)的變化，彎矩一撓度曲線出現(xiàn)明顯的轉(zhuǎn)折，使梁進(jìn)入第三階段——屈服階段。）灌漿料，加料過程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶攪拌直至壓漿完畢。

★灌漿料灌漿后應(yīng)及時(shí)采橋梁粘鋼加固設(shè)計(jì)應(yīng)按下列原則進(jìn)行承載力驗(yàn)算：結(jié)構(gòu)的計(jì)算應(yīng)根據(jù)加固后結(jié)構(gòu)的實(shí)際應(yīng)力情況和實(shí)際的邊界條件進(jìn)行；結(jié)構(gòu)的計(jì)算截面積，保留的構(gòu)件采用基于檢測(cè)結(jié)果的計(jì)算截面積，新增構(gòu)件采用實(shí)際有效截面積，并考慮結(jié)構(gòu)在加固后的實(shí)際受力程度、加固部分的應(yīng)變滯后特點(diǎn)以及加固部分與原結(jié)構(gòu)協(xié)同工作的程度；加固后使結(jié)構(gòu)恒載增大時(shí)，應(yīng)對(duì)被加固的相關(guān)結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)算。取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

冬期養(yǎng)護(hù)

拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施構(gòu)件屈服前，滯回曲線基本上呈直線型；屈服后，隨著側(cè)向位移、循環(huán)次數(shù)的增加，滯回曲線彎曲，呈現(xiàn)出較明顯的非彈性性質(zhì)，并且剛度隨加載循環(huán)次數(shù)的增加而降低，滯回曲線呈梭形。當(dāng)水平荷載接近峰值荷載以后，整澆構(gòu)件的滯回曲線仍然呈穩(wěn)定的梭形，但植筋構(gòu)件發(fā)生了不同程度的“捏攏”形，其中構(gòu)件ＪＣＴ２５．１５ｄ在加載到第二循環(huán)的時(shí)候承載力明顯下降，出現(xiàn)了鋼筋部分被拔出，屬于脆性破壞，表明在鋼筋直徑為２５ｍｍ的時(shí)候，１５ｄ的錨固長(zhǎng)度是不可靠的。工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

3.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。