江西吉安支座灌漿料多少錢|江西灌漿料工廠。海洋環(huán)境下，初期，裂縫主要出現(xiàn)在邊角Ｉ又：位置，為連續(xù)裂縫，板兩端部也有少許微裂縫，多為短小裂縫。隨著板齡期的增大，板內(nèi)鋼筋銹蝕率逐漸增大，銹蝕與裂縫的相互作用，導(dǎo)致裂縫的進(jìn)一步開展延伸，縱筋裂縫會(huì)順著板由外向里、由兩端向中間擴(kuò)展。當(dāng)邊角區(qū)鋼筋銹蝕到一定程度，兩邊角區(qū)鋼筋保護(hù)層脫落。當(dāng)達(dá)到９年齡期時(shí)，板內(nèi)縱向鋼筋內(nèi)側(cè)的分布鋼筋銹蝕導(dǎo)致保護(hù)層開裂，板底出現(xiàn)大量的橫向順筋裂縫。
★常用地腳螺栓形式
1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間國(guó)內(nèi)甚至有些箱梁橋由于施工過程中即已嚴(yán)重開裂而導(dǎo)致其投入運(yùn)營(yíng)前就不得不進(jìn)行大規(guī)模的維修、加固在滿足粉煤灰和礦渣粉雙摻或“三摻”粉（煤灰、礦渣粉與外加劑）比單摻的混凝土抗收縮效果要好；而且，“三摻”混凝土的后期強(qiáng)度（抗壓、劈裂、抗折）和彈性模量等基本力學(xué)性能與粉煤灰混凝土較為接近，其耐久性包（括抗?jié)B性、抗硫酸鹽侵蝕性、抗氯離子擴(kuò)散性和鋼筋銹蝕）優(yōu)于普通粉煤灰混凝土；抗碳化性能也隨著混凝土強(qiáng)度等級(jí)而提高，說明“三摻”對(duì)混凝土碳化無不利影響，因此相對(duì)普通混凝土，“三摻”混凝土在地下、水工及海工等方面可有更廣泛的應(yīng)用。同樣錨固要求１５ｄ的前提下，植入鋼筋的直徑從２０ｍｍ增加到２５ｍｍ，植筋構(gòu)件由延性破壞轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈云茐模f明鋼筋直徑的變化是影響植筋膠與鋼筋混凝土粘結(jié)性能的重要因素；當(dāng)鋼筋直徑較粗時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)卦黾渝^固長(zhǎng)度。，造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和惡劣的社會(huì)影響。，通過大量的工程實(shí)例不難發(fā)現(xiàn)，隨著橋梁跨度的不斷增大，預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的噸位不斷在增加，形成預(yù)應(yīng)力錨索和相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力管道的數(shù)量也在增加。縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。 2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。
3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。
4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。
5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。
6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm&l混凝土中無劃痕以及有劃痕的環(huán)氧涂層鋼筋在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)中的腐蝕電位隨循環(huán)周期的變化圖。雖然有個(gè)別周期的腐蝕電位出現(xiàn)波動(dòng)，但整體而言，在前３６個(gè)循環(huán)周期中，具有劃痕的環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕電位比沒有人工劃痕的要正幾十毫伏左右；并且有緩緩負(fù)移的趨勢(shì)，表明劃痕下的鋼筋基體沒有發(fā)生明顯的腐蝕，只是腐蝕活性逐漸增強(qiáng)。從第４０周期開始，劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕電位快速下降，隨后緩緩升高。腐蝕電位的快速負(fù)移表明劃痕下的鋼筋已經(jīng)發(fā)生了顯著的腐蝕。t;δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
7、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。
8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位補(bǔ)壓時(shí)，出漿端壓力較大，通過鋼絞線間隙泌出水分及稀漿，可噴出4m遠(yuǎn)。補(bǔ)壓結(jié)束以泌水基本排空為度，穩(wěn)壓時(shí)間達(dá)到規(guī)范要求。不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂因此本文采用如下技術(shù)路線：首先開展調(diào)查綜述工作，分析目前混凝土的各種收縮狀況，包括各種收縮的機(jī)理、發(fā)生時(shí)間與大小。只要錨固一長(zhǎng)度合適，普通鋼筋混凝土梁即使在加固前己加載，然后卸載再程粘鋼板加固并不影響最終承載力，只是其初始剛度降低，在荷載作用下?lián)隙容^人。其次，對(duì)大量施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土構(gòu)件包括混凝土剪力墻、梁、底板進(jìn)行水化熱溫度場(chǎng)與約束應(yīng)變的測(cè)量，并在測(cè)量的同時(shí)從構(gòu)件拆模開始細(xì)致觀察各種構(gòu)件上各種裂縫的發(fā)生與發(fā)展變化情況，總結(jié)判斷裂縫發(fā)生主要原因的思路，然后通過與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的比較驗(yàn)證使用有限元軟件ＡＮＳＹＳ模擬混凝土構(gòu)件溫度與約束應(yīng)變的準(zhǔn)確性，并編寫專門針對(duì)各種混凝土構(gòu)件的計(jì)算命令流，普通操作者只要改變個(gè)別參數(shù)就能進(jìn)行運(yùn)用，最后，調(diào)查綜述目前各種預(yù)防混凝土構(gòu)件裂縫與治理混凝土構(gòu)件裂縫的措施。<內(nèi)約束是當(dāng)結(jié)構(gòu)截面較厚時(shí),其內(nèi)部溫度和濕度分布不均勻,引起各質(zhì)點(diǎn)變形的相互約束。建筑工程中的超厚墻體混凝土,相對(duì)說來體積不算很大,它承受的溫差和收縮主要是均勻溫差和均勻收縮,故外約束應(yīng)力占主要地位,因此我們要重點(diǎn)研究由結(jié)構(gòu)變形和外約束引起的應(yīng)力。超厚墻體混凝土由于截面大,水泥用量大,水泥水化釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化,由此形成的溫度應(yīng)力是導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫的主要原因。/STRONG>精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。
★灌漿料的施工
1．基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
在研結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，針對(duì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，充分考慮混凝土的收縮性能，進(jìn)行相應(yīng)的抗裂設(shè)計(jì)。在結(jié)構(gòu)極限狀態(tài)設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)混凝土通常只要求一個(gè)指標(biāo)；強(qiáng)度。但在混凝土由于收縮引起的早期開裂問題中，除要求強(qiáng)度性能外，還要求收縮性能符合相關(guān)要求，而收縮指標(biāo)遠(yuǎn)比強(qiáng)網(wǎng)度指標(biāo)復(fù)雜。因此，在收縮開裂問題中，混凝土提供方對(duì)混凝土的基本性能有重要影響，也是混凝土早期開裂問題的重要參與方。施工單位同樣是重要參與龍方。但不能將混凝土旌工期間早期開裂問題完全歸結(jié)為混凝土提供方和施工筑單位，設(shè)計(jì)單位同樣重要。究鋼筋混凝土植筋錨固構(gòu)件粘結(jié)錨固性能的基礎(chǔ)上，分析比較了植筋錨固鋼筋混凝土受彎構(gòu)件和鋼筋混凝土整澆受彎構(gòu)件受低周反復(fù)荷載作用的恢復(fù)力特性，探討了植筋錨固構(gòu)件的延性和耗能能力。首先對(duì)環(huán)氧砂漿（無機(jī)有機(jī)混合產(chǎn)品全國(guó)土壤腐蝕網(wǎng)站于６０年代初在全國(guó)多處地方埋設(shè)硅酸鋼筋混凝土試件，３０余年后分析發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重，不同地區(qū)試件抗壓強(qiáng)度降低７～７３％，混凝土碳化深度達(dá)１５．４，－－４２．５ｍｍ，混凝土中鋼筋面積銹蝕率為１８～９２％，得出結(jié)論：硅酸鹽材料在地下的耐久性及腐蝕性能較差，不宜于重點(diǎn)工程地下結(jié)構(gòu)。１９９４年關(guān)寶樹、高波總結(jié)了日本在隧道剩余壽命研究中引入“健康度＂的概念及方法，以及美國(guó)在工程結(jié)構(gòu)損傷評(píng)估中引入“結(jié)構(gòu)損傷度”的概念。）的基本力學(xué)性能和環(huán)氧砂漿植筋錨固鋼筋混凝土試件的粘結(jié)錨固性能進(jìn)行了系統(tǒng)的試驗(yàn)研究，在單向拉拔試驗(yàn)后進(jìn)行了分析和總結(jié)。試驗(yàn)結(jié)果表明：在錨固鋼筋１５ｄ的情況下，環(huán)氧砂漿植筋錨固鋼筋混凝土試件的靜力性能是可靠的。在這個(gè)基礎(chǔ)上，他們用環(huán)氧砂漿作為植筋材料，錨固長(zhǎng)度為１５ｄ，對(duì)植筋構(gòu)件進(jìn)行了低周反復(fù)加載試驗(yàn)，探討了環(huán)氧砂漿植筋錨固鋼筋混凝土受彎構(gòu)件的滯回特性和變形性能。試驗(yàn)中，植筋梁鋼筋有被拔出現(xiàn)象，呈現(xiàn)脆性破壞。他對(duì)測(cè)得的鋼筋應(yīng)變進(jìn)行分析后，認(rèn)為鋼筋已經(jīng)達(dá)到了屈服強(qiáng)度，鋼筋拔出是環(huán)氧砂漿密實(shí)度不夠造成的，只要采取措施增強(qiáng)環(huán)氧砂漿施工的密實(shí)度，加強(qiáng)鋼筋錨固部分與混凝土的粘結(jié)，則環(huán)氧砂漿植筋錨固技術(shù)也是可靠有效的。為確保植筋質(zhì)量，鋼筋的錨固長(zhǎng)度可以適當(dāng)增加到２０ｄ以上。; 根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法樓板塑性沉降裂縫的形成時(shí)間一般在混凝土終凝左右，因此在澆筑結(jié)束時(shí)就可發(fā)現(xiàn)由于澆筑不當(dāng)而產(chǎn)生的樓板塑性沉降裂縫；裂縫的出現(xiàn)部位一般在有鋼筋阻擋且沒有振搗密實(shí)的地方。裂縫的形態(tài)一般呈線形，裂縫的走向一般為平行于鋼筋的走向；裂縫的分布沒有規(guī)律性；裂縫的寬度一般在０．２加４ｎｍａ問，裂縫長(zhǎng)度沒有規(guī)律性。灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
★灌漿料的安全性
采用無毒無揮發(fā)配方，對(duì)環(huán)境和人體友好，但應(yīng)避免與皮膚長(zhǎng)期接觸，使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，皮膚沾染應(yīng)及時(shí)清洗，如有誤食口服，。
★灌漿料的適用范圍與參數(shù)
CGM-3
超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基于彈塑性理論,對(duì)混凝土構(gòu)件銹脹開製后製縫的擴(kuò)展過程進(jìn)行了解析分析,建立了無箍筋和有箍筋條件下混凝土構(gòu)件鋸脹製縫開展模型,重點(diǎn)研究了相對(duì)保護(hù)層厚度、配推率、銹性鋼筋位置以及填充膨脹率n對(duì)混凝土構(gòu)件銹脹裂縫開展速度的影響。基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，結(jié)構(gòu)物在實(shí)際使用中一般要承受各種外荷載和變形荷載,當(dāng)結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度不足以抵抗荷載作用時(shí),結(jié)柏就可能出現(xiàn)裂縫,結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)的原因與荷裁的關(guān)系,主要表現(xiàn)為:由外荷載(如靜、動(dòng)荷載)的直接應(yīng)力,即按常規(guī)計(jì)算的主要應(yīng)力引起的裂繾。由外荷載作用,結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫。由變形變化引起的裂縫主要是溫度、收縮和膨脹、不均勻沉降等因素引起的裂縫。這里的變形變化也可以等被看作是作用于結(jié)構(gòu)的變形荷載。且灌漿長(zhǎng)度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。
CGM-4
超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。
CGM-1
通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。
★灌漿料的包裝貯運(yùn)
1.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。
2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光使用橡膠抽拔管成孔注意事項(xiàng)：制孔材料及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和影響混凝土中鋼筋銹蝕的因素主要有Ｃｌ一濃度、混凝土中的ｐＨ值、溫度、混凝土的電阻抗、孔隙水飽和度和相對(duì)濕度、水灰比、養(yǎng)護(hù)齡期、保護(hù)層厚度、水泥品種與摻合料等。而影響鋼筋阻銹劑的阻銹性能的因素除混凝土中的Ｃｌ－濃度、混凝土中的ｐＨ值、環(huán)境溫度外，還有阻銹劑的濃度等。以下分別對(duì)鋼筋在不同Ｃｌ一含量、不同環(huán)境溫度、不同阻銹劑摻量條件下，遷移型阻銹劑ＭＣＩ－Ａ的阻銹性能進(jìn)行了研究。過程檢查，否則易造成質(zhì)量和安全隱患。抽拔操作宜緩慢，同時(shí)注意觀察膠管收縮情況，切忌硬拔硬抽，抽拔橡膠管時(shí)不要回力，要一直抽拔，直到全部拔出。抽拔時(shí)應(yīng)注意施工人員的安全，做好防護(hù)，特別是橡膠管快被完全抽出時(shí)。關(guān)于抽拔橡膠管抽拔時(shí)間應(yīng)選大型混凝土工程從目前的施工質(zhì)量來看，要完全沒有一結(jié)構(gòu)的鑒定評(píng)級(jí)最終是為結(jié)構(gòu)的維修與加固服務(wù)的，結(jié)構(gòu)的壽命在很大程度上取決于結(jié)構(gòu)的維護(hù)工作。鋼筋混凝上是耐久性較好的一種材料，但若設(shè)計(jì)施工中存在缺陷，再加之結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于腐蝕環(huán)境中，且由于材料老化，構(gòu)件開裂等現(xiàn)象，習(xí)冬導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部損壞或破壞。因此，對(duì)有損壞的結(jié)構(gòu)進(jìn)行經(jīng)常性的維修和加固也是非常重要的工作。條裂縫是很難作到的，但應(yīng)在主觀上盡量作龍到越少越好。一件事的成功與否離不開各方的支持和配合，遵照科學(xué)的規(guī)律，這次墻體有些裂縫不能說混凝土質(zhì)量就有問題，經(jīng)采取修補(bǔ)措施后已達(dá)到設(shè)筑計(jì)防水功能。施工后，地下室經(jīng)過兩年多的觀察，均未出現(xiàn)滲漏，效果良好。擇合適的時(shí)間，若過早抽拔易造成坍孔、縮孔的事故，同時(shí)過早抽拔孔道強(qiáng)度低、表面粗糙、易粘有浮漿，孔道摩阻偏大，影響預(yù)應(yīng)由上橫板的受力分析及試驗(yàn)結(jié)果可知：只有當(dāng)橫板與梁的變形差產(chǎn)生的應(yīng)力不致使膠層或混凝土表面發(fā)生破壞，橫板和梁混凝土才能完好地粘結(jié)在一起。一旦差異過大，就會(huì)發(fā)生錨固破壞，加固鋼板失去作用。若橫板長(zhǎng)度過短，橫板與混凝土間的粘結(jié)力過小，所提供的承載力不能平衡由于粘鋼加固后梁提高的承載力部分，使橫板過早地崩脫；若橫板長(zhǎng)度過長(zhǎng)，由于兩端變形差值的增大，使靠近加荷點(diǎn)端部的錨固成為一個(gè)薄弱點(diǎn)，特別是靠近加載點(diǎn)的一端不能與要考慮溫度效應(yīng)中各種因素的影響，顯然很難，通過大量與溫度效應(yīng)研究分析相關(guān)資料搜集與對(duì)比，可以知道，其中有一些次要得因素可以略去，這樣使方程就變得簡(jiǎn)單了很多，如沿橋縱向得溫差影響。斜裂縫上段相交、進(jìn)入加載點(diǎn)附近混凝土剪壓破壞的范圍，否則將引起端部的錨固提前破壞。在垂直和斜向粘鋼板的試驗(yàn)中均出現(xiàn)過上述兩種情況，也說明橫板長(zhǎng)度取值是加固中的一個(gè)值得注意的問題。力施作效果。過遲則抽拔困難，甚至?xí)螖嗄z管。直射。
3.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
★灌漿料的特點(diǎn)
(1) 高韌性 可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的可能碳纖維粘結(jié)材料：粘結(jié)材料的性能是保證碳纖維布與混凝土共同工作的關(guān)鍵，也是兩者之間傳力途徑中的薄弱環(huán)節(jié)，所以，粘結(jié)材料應(yīng)有足夠的剛度與強(qiáng)度，保證碳纖維與砼間剪力的傳遞，同時(shí)又應(yīng)有足夠的韌性，不會(huì)因?yàn)轫砰_裂導(dǎo)致脆性粘貼破壞。使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕 可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變 -40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用無塑性變形。
(4) 無收縮 確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。
(5) 灌漿料的高強(qiáng)早強(qiáng) 具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。
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★灌漿料的材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
2.1 實(shí)驗(yàn)室基本條件
2.1.1 實(shí)驗(yàn)室溫度20±3℃，濕度65±5 因此．阻銹劑能否有效地降低混凝土中及鋼筋表面的氯離子含量，便成為評(píng)定其阻銹性能的一項(xiàng)重要因素。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》中表Ｑ．２．４明確規(guī)定，噴涂型阻銹劑對(duì)氯離子含量的降低率必須大于９０％。 。鋼筋阻銹劑按作用原理可分為陽(yáng)極型，陰極型，混合型ｌ－陽(yáng)極型典型的化學(xué)物質(zhì)有鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鉬酸鹽等。它們能夠在鋼鐵表面形成“鈍化膜”。常用作鋼筋阻銹劑成分的是亞硝酸鹽。此類阻銹劑的缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生局部腐蝕和加速腐蝕，此外，亞硝酸的鈉鹽，可能引起“堿集料反應(yīng)”和對(duì)混凝土性能有不利影響，現(xiàn)已很少作為阻銹劑使用：。%2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%
2.2 檢驗(yàn)用儀器及設(shè)備：
2.2.1 砂漿攪拌機(jī)
2.2.2 抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)
2.2.3 抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)
2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）
2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）
<南非l93l年用于拆換橋梁、路面、蓄水壩、防波堤、電桿基礎(chǔ)等混凝土構(gòu)筑物的經(jīng)費(fèi)超過2700萬英鎊,而且大多建成在3~10年以內(nèi)。1990年,美國(guó)NRC(NationalReseachCouncil)提出的報(bào)告認(rèn)為:在隨后的20年里翻修或者更換所有由于鋼筋銹蝕或因施工與維護(hù)不良而毀壞的混凝土基礎(chǔ)設(shè)施結(jié)構(gòu)物,將耗資2~3萬億美元;1998年,美國(guó)大約有235,000座鋼筋混凝土橋出現(xiàn)結(jié)構(gòu)缺陷(多數(shù)建于1950以后),據(jù)估計(jì),l998年美國(guó)的橋梁設(shè)施的直接腐蝕成本是33億元,而間接成本估計(jì)是直接銹蝕成本的10倍同。div>2.2.6 直尺（量程500 mm）
2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟
2.2.8 千分表及表架
2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）
2.3 檢驗(yàn)材料
2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料
2.3.2 水[應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定]
2.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法
2.4.1 流動(dòng)度（參見GB8077—87）；
2.4.1.1 將玻璃板放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，調(diào)整水平。
2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。
2.4.1.3 按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆颍谷霚?zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi)，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動(dòng)到停止。然后測(cè)量其最大、最小兩個(gè)方向的長(zhǎng)度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動(dòng)度。
2.4.2 抗壓強(qiáng)度（參見GB119—8）；
2.4.2.1 GM灌漿料強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)采用40×40×160 mm試模。
2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時(shí)間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機(jī)械攪拌則分兩次倒入，攪拌時(shí)間也為2min），至試模上邊緣，不得振動(dòng)。高出部分應(yīng)用抹刀抹平。
2.4.2.3 成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。
2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)；1天±2小時(shí)；3天±3小時(shí)；28天±3小時(shí)；試驗(yàn)結(jié)果取一組6個(gè)試體的算術(shù)平均值。<
硬化后的混凝土，在正常條件下具有良好的耐久性能，滿足設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)使用壽命。但是由于其本身存在裂廣義上說裂縫是固體材料中某種不連續(xù)現(xiàn)象，在學(xué)術(shù)上屬于結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度理論范疇，橋梁結(jié)構(gòu)的裂縫是因結(jié)構(gòu)材料的理論力學(xué)特性和荷載作用，而使得結(jié)構(gòu)的某些部位所受的引力大與結(jié)構(gòu)自身的抗力而宏觀地表現(xiàn)為裂縫。混凝土橋梁結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生，主要分為兩個(gè)階段，及施工階段和使用階段，但不論哪個(gè)階段都是因?yàn)槭芰Χ沟媒Y(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度不夠而出現(xiàn)裂縫，既然受力就要有荷載作用，其作用荷載可分兩種，即各種外荷載和變形荷載。縫和空隙等缺陷，使得腐蝕性液體或氣體容易滲入混凝土內(nèi)部，以往的研究證明，相對(duì)傳統(tǒng)的非預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固技術(shù)，預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固技術(shù)可以有效地解決碳纖維板相對(duì)混凝土和鋼筋應(yīng)變滯后的問題、提高碳纖維板的強(qiáng)度利用率、避免碳纖維板的提前剝離和改善結(jié)構(gòu)正常使用階段的性能。但受到張拉機(jī)具和錨固體系的限制，國(guó)內(nèi)外關(guān)于預(yù)應(yīng)力ＦＲＰ片材加固技術(shù)的研究大多數(shù)為室內(nèi)試驗(yàn)研究，缺乏對(duì)實(shí)際工程應(yīng)用的研究，以致這項(xiàng)技術(shù)沒能在實(shí)際工程加固中廣泛使用。發(fā)生一系列化學(xué)的、物理的或物理化學(xué)變化而使混凝土結(jié)構(gòu)受到腐蝕，比如浸析、氯鹽、硫酸鹽、酸性侵蝕、堿性侵蝕等，導(dǎo)致混凝內(nèi)部缺陷增多，性能劣化，最終喪失承載力，使工程結(jié)構(gòu)不得不進(jìn)行修補(bǔ)或者重建，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，更可能危及公民的生命安全。/div>
2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)北美大陸對(duì)FRP的興趙是從對(duì)付鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的嚴(yán)重鹽害開始的。美國(guó)溫凝土協(xié)會(huì)于l993年在加拿大組織召開了第一屆FRP加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(FRPRCS)國(guó)際會(huì)-議,1999年推出了其技術(shù)指南。行）
2.4.3.1 試模規(guī)格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應(yīng)抹黃油，使之不漏水。測(cè)量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。
2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一考慮到試驗(yàn)條件(包括通電電流大小、鋼筋直徑、混凝土保護(hù)層厚度及混凝土濕度等)與Farady定律條件的差異,造成了Farady定律預(yù)測(cè)値與實(shí)測(cè)值之間的差異(并且現(xiàn)有的文獻(xiàn)中并投有將這種差異量化),也就是說只有在所通電流完全用于金溫度應(yīng)力引起的裂縫。灌縫時(shí)碰上環(huán)境溫度驟降 尤（ 其是冬季晝夜溫差大，保溫措施不到位），灌縫混凝土表層急劇收縮，而內(nèi)部混凝土 （因強(qiáng)度增長(zhǎng)而處于發(fā)熱的高溫狀態(tài)）限制表面混凝土收縮，當(dāng)收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于混凝土極限拉應(yīng)力后就會(huì)發(fā)生裂縫。砂子過粗，拌制的混凝土易產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象，砂子過細(xì)，水泥用量較多，增加混凝土 自身收縮量，砂中的有害物質(zhì)與含泥量能降低混凝土強(qiáng)度和耐久性，增大混凝土的干縮性。屬電解(腐蝕)的情況下,金屬腐蝕量與“電流''才有Farady定律式所表達(dá)的等效關(guān)系。次裝入試模，拌和物應(yīng)高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側(cè)先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側(cè)，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。
2.4.3.3 立即用測(cè)量裝置測(cè)量試件的初始長(zhǎng)度，并將玻璃板兩側(cè)露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經(jīng)常注水，以保持潮濕狀態(tài)。每日測(cè)量一次。
2.4.3.4 從測(cè)量初始高度開始，測(cè)量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動(dòng)，并不得受到振動(dòng)。
2.4.3.5 膨脹率計(jì)算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數(shù)（mm）；Ho：試件的初始讀數(shù)（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗(yàn)結(jié)果取一組三個(gè)試件的算術(shù)平均值.
2.4.4 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度（參照YBJ222—90中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）準(zhǔn)備內(nèi)徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插普通粘貼碳纖維布加固板在満足經(jīng)濟(jì)配筋率的同時(shí),碳纖維布能夠發(fā)揮出其高強(qiáng)特性,有較好的加固效果,加固梁時(shí),只有在較低的配筋車時(shí),才有較好的加固效果,配筋率較高時(shí),碳纖維布的應(yīng)變發(fā)展較低。截面承擔(dān)的初始彎矩不利于受拉區(qū)碳纖維片材的應(yīng)變發(fā)展,雖然存在積纖維應(yīng)變滯后的問題,但影響并不顯著。對(duì)T形截面及受壓區(qū)配置較多受壓鋼筋的截面,抗彎承載力計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮受壓翼緣和受壓鋼筋的有利影響,以提高加國(guó)效率,降低加固成本。入中央。埋設(shè)深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內(nèi)并抹平。養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期28天，再進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。
2.5 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
按Q/LYS159—2000《高強(qiáng)度無收縮自流灌漿料》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規(guī)（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）關(guān)于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿壓漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對(duì)施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究，進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。江西吉安支座灌漿料多少錢|江西灌漿料工廠。
