結構和使用

1、HW-S型混流泵主要泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構成，采用前、后開門的結構形式。

2、泵蓋分別與泵體和進水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應有適當間隙。間隙過小，易產生摩擦；間隙過大，會導致泵體內壓力水大量回流，使泵的效率降低。實際使用的適宜間隙為0.3 -0.7毫米（將泵軸推向泵的進口端測量），間隙可用增減紙墊厚度來調整。

   3、軸封裝置用填料密封結構。其作用是防止空氣吸人泵內和防止水從泵內過多地沿軸流出。

   4、軸套用以保護泵軸，磨損后可及時更換。

   5、泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用潤滑油潤滑，油量應控制在油標桿的標線間，也可用潤滑脂潤滑——可在裝配水泵時加入，使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補充。

   6、泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯接真空泵抽氣引水，下端的螺孔用于放水。

   7、為擴大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可換用不同性能的葉輪。

泵的安裝

     HW-S型泵有全落井、半落井和落地式三種安裝形式，其中半落井安裝有時可減少落地安裝吸程高和因進水管路長而增加的損失。

  1、安裝原則：

    (1)水泵的安裝高度：上水位不應高于軸承下端，最低下水位取決于泵的允許吸上真空度（應減去管路損失）。

    (2)水泵應盡可能靠近水源，以縮短進水管路，減少管路損失。

    (3)管路應盡量直和短。一般在進水口用一只90°或33°彎管，水泵底腳基礎斜澆，可省去出水彎管。

  2、注意事項：

    (1)用皮帶傳動時，水泵和動力機的皮帶輪應對正。皮帶輪和皮帶外要設安全罩。

    (2)泵蓋一般不宜直接連彎管，應先接直管后再接彎管，以保證進口處流速分布均勻。

    (3)管路各連接法蘭間，應加橡膠墊或石棉線，以防漏氣、漏水。

    (4)進水管伸人進水池的位置應合適，進水管口距河底一般為1D-3D，進水管口距最低枯水面一般為1D-3D，進水管距進水池壁一般為(1-1. 5)D(D為進水管口徑)，小泵取大值，大泵取小值。

    (5)出水口應淹沒在出水池的水里，并盡量靠近水面，以減少揚程損失。

    (6)進水口前應設有網罩，以防水草雜物進入泵內打碎葉輪或堵塞流道。

    (7)泵裝在船上使用并采用潤滑油（稀油）潤滑時，應考虐到泵在抽上水時引起的船頭壓低或船身傾側，必須保證泵軸在運行中保持水平位置，以免軸承因缺油而損壞。

為了您更好的使用混流泵，我公司在此為您提供一些關于混流泵的保養與維修方面的知識。
首先我們來說如何保養不使用的混流泵。當您的混流泵處于非使用期時，應及時將混流泵與水源隔離，并排空泵內的積水，特別是在冬季，然后將其放置在干燥的地方。有條件的話最好將混流泵的重點部位涂上黃油，在軸承內加上潤滑油，以防零部件銹蝕。另外，如果長時間不使用混流泵，實際上會對其造成一定損害，這可能導致零部件銹蝕，從而水泵的使用壽命減短。
如果是對混流泵的日常保養，混流泵廠家建議您做以下步驟：1、檢查根據需要補加填料；2、清洗混流泵內外部，檢查軸承并適當加油；3、檢查聯軸器、放氣閥門及外部緊固情況。 有一部分需要調整的地方通常是：葉輪間隙(0.37—0.78)；泵軸與電機同軸度；聯軸節間隙。
有一部分需要更換的地方通常是：1、填料；2、軸承；3、泵軸；4、膠套。
對于混流泵的維修方面，在此混流泵廠家強調一旦混流泵出現了故障，切忌自己動手拆卸。因為自己拆卸時，容易導致以下兩個問題：一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通；二是無專用工具而往往損害了本來完好的零部件。最好的辦法是到有經驗、有規模的維修點維修，并及時更換超齡零部件及某些易損件。正常情況下，水泵每半年應維修一次，杜絕帶“病”工作。