四使用須知：
1.震動器的調節(jié)
a.當發(fā)現(xiàn)電器溫度高時，應立即切斷電源，停機檢查；如有故障，應及時排除；機械暫停使用片刻；待溫度降下后方可重新使用。
b.附著式振動器里的兩個甩輪當重合在一起時，振動器振力則為最大振力，如需用振力小的時候，依外甩輪上的孔依次類推：則振力逐漸減小。
2.使用與保養(yǎng)
a.使用磚機前應檢查機器各部位的螺栓是否松動，潤滑部位加注潤滑油，電器線路是否完好，機器運轉是否正常。
b.機器接通電源，托板放進震動平臺，把攪拌好的骨料適量放入箱體，啟動震動平臺3-5秒鐘，然后，脫落上模，上下同時振動，直到限位卡收腰后停止。啟動升降電機，待底上鉤咬合在一起，即完成一個循環(huán)。
c.磚機首次開機150-30小時，減速機應更換齒輪油。正常使用每1500小時更換一次齒輪油。班前檢查螺栓，加潤滑油試運行機器。班后及時清掃與擦洗，以免形成積垢，損壞機器，影響工作，清掃時，嚴禁用水清洗，以免損壞電氣元件。(特別提示停機時必須把底上模合在一起。)
3.日常檢查
a、滑套與立軸有無曠位。b.壓頭滑輪螺絲、振動器地角螺絲有無松動；上下滑套上的螺絲有無松動。
4.保養(yǎng)：
a、減速機每3個星期更換一次齒輪油。
b.立柱油杯每班應注油兩次，
c.下班時及時清除壓頭、模箱上的殘留物。
4.一般故障的排除
a.水泥磚制品高度不符合要求
首先檢查小型水泥磚機使用的托板高度是否規(guī)格，可能的原因是壓頭位置不正確，解決的方法是調整制品高度限位卡上的螺栓，也可能的原因是磚機設備振動平臺四角不平，需要解決的辦法是把托板拿掉，擺臂放垂直，此時，模箱底部和振動平臺的間距標準應為25mm，如有誤差適當墊高或降低振動平臺的四角彈簧。
b.水泥磚出現(xiàn)裂縫、缺角掉棱
（1）檢查物料是否太濕，大于或有絲織異物。
（2）檢查磚機設備振動器是否損壞。
（3）檢查脫模時，壓腳是否伸出模箱外面。
（4）布料時間短，壓力不足或在余震下脫模。
（5）制品高度超過設計高度。
（6）磚機模箱的模芯氣孔是否堵塞而形成真空。
c.提升有噪音或不平行
（1）檢查搖臂螺栓松緊度。
（2）檢查立柱的潤滑情況。
5.參考配料比
粗料65%、細料27%、水泥8%
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