方形電池殼體焊接系列機型是針對鋰離子電池（通訊、動力、儲能等）焊接設計開發的專用機型。在配備合適的夾具后，該系列系統能夠完成方形電池殼蓋（殼體和蓋板接合處四條直邊和四個圓弧角）等激光焊接。方形電池殼蓋焊接有中試設備、全自動工作站和全自動流水線三大類設備的選擇，中試設備可以手動多次換位完成四邊焊接；全自動工作站能夠將電池放置夾具后一次激光焊接成型；全自動流水線更加適應批量化智能生產。根據方形電池的類型和尺寸等不同因素，博特激光提供個性化定制解決方案為您排憂解難。

● 適應材料：鋁合金或不銹鋼（厚度t=0.5-2mm）

● 焊接方式：線焊（側焊或頂焊）、立焊

方形電池殼體激光焊接機系統特點：

● 標準化工作臺設計，焊接夾具調試簡單靈活；

● 電池型號兼容性強，配套萬能焊接夾具；

● 區域視頻監控系統，可有效監視系統運行過程；

● 除塵設計，針對焊接中可能產生的煙塵顆粒，配備了專門的除煙塵裝置，保證了系統的可靠性；

● 對激光傳導系統中所有的光學元器件都采取了防污密封保護；整個集成系統設計緊湊和牢固，系統進行集中控制，各系統之間匹配性好，工作穩定；

● 觸摸屏人機對話界面，人性化操作，簡單直觀；

● 設備數量與配置可根據產能需求設計；

● 多種激光器可選。

機型特點

1.實時處理反饋控制性能及波形控制功能,實現理想的焊接條件；

2.振鏡掃描頭的組合設計,在加工范圍內實現點焊及縫焊；

3.激光的輸出,可實現包含同時分歧,時間分歧,最大可以做到4分歧；

4.漸入漸出功能,縫焊的開始及結束時的重疊部分得到完成；

5.輸入,輸出接線頭(信號)的設置,自動化更容易；

6.可選配機器人、吊臂、CCD攝像監視系統實現特種焊接、進行精密對位及焊接實時監控

采用最新能量反饋光釬傳輸技術

能量負反饋激光焊接機的工作原理是在激光器的輸出端增加一個能量檢測裝置，用來檢測出激光能量的大小，并將該信號實時的反饋到控制端，與理論設定的能量進行比較，形成一個閉環控制系統，達到準確控制激光能量輸出的目的。

能量負反饋技術可以使激光輸出的能量具有良好的重復性，簡單來說，就是可以保證每次輸出的激光能量穩定，這可以有效減少產品的不良率。

適用行業：

用于手機殼、支架、電子通訊、五金、醫療器械、儀表儀器、首飾、體育運動用品；包括手機屏蔽罩，手機外殼，MP4外殼，傳感器,金屬電器外殼，硬盤，微電機，光纖偶合器件，鋰電池，鐘表，眼鏡，電子元器件，工藝品等產品。