氯化鉀和氯化鈉的分鹽蒸發結晶裝置通常采用MVR（Mechanical Vapor Recompression，機械蒸汽再壓縮）蒸發器技術。這種技術通過再壓縮蒸發產生的蒸汽，回收蒸發過程中的熱能，從而實現節能效果。MVR蒸發結晶系統在處理含有氯化鈉和氯化鉀的工業廢水時，利用兩種鹽在不同溫度下的溶解度差異來實現分離 。 在氯化鈉和氯化鉀的分鹽過程中，一般會采用以下步驟： 原料液經過預熱后進入MVR蒸發器。 在蒸發器內，隨著水分的蒸發，氯化鈉會先達到飽和并開始結晶。 氯化鈉結晶后被過濾分離，母液返回蒸發器繼續蒸發。 當氯化鈉蒸發到一定程度后，母液中的氯化鉀濃度增加，隨后在較低溫度下氯化鉀開始結晶。 氯化鉀結晶后也被過濾分離，得到氯化鉀產品。 MVR蒸發器在氯化鈉和氯化鉀分鹽系統中的優勢包括： 流程簡潔，操作簡便。 能耗較低，尤其是對于高鈉低鉀的鹽溶液。 可以連續進料，同時產出兩種產品。 設備的電耗和蒸汽消耗與氯化鉀含量有關。 此外，還有研究探討了MVR系統中鉀鈉鹽蒸發結晶分鹽的研究，通過調整操作參數，如降膜蒸發器出料濃度、濃縮液中氯化鉀含量和降溫過程參數，來優化系統投資和運行能耗 。 在實際應用中，例如個舊漂洗液鉀鈉分鹽資源化項目，采用了“三效逆流提鈉 閃發冷卻提鉀”的工藝，成功實現了氯化鈉和氯化鉀的分離，產品純度達到了工業鹽標準 。 總的來說，MVR蒸發結晶技術因其高效節能的特點，在氯化鈉和氯化鉀的分鹽蒸發結晶裝置中得到了廣泛應用。