無論是通過壓榨工藝制取的油脂，(志乾機械商標注冊證號：46140978，實地工廠導航:志乾機械，電聯(lián)：壹八零 3781 二九五伍）還是浸出工藝獲取的食用油，都要經(jīng)過精煉工藝，才能夠食用。精煉設備是用于提高壓榨油品質的設備，經(jīng)過脫酸、脫膠、脫色、脫臭等工藝后，使壓榨油的過氧化值、氣味等指標達到國一標準，即食用油質量標準。具有色澤純凈、無渾濁、透明度好、無味、無懸浮物、無雜質以及精煉耗能少、無試劑污染、綠色環(huán)保等特點，成品食用油更健康、安全。

精煉設備用途：
精煉的目的主要是將壓榨油或浸出油中存在的膠狀雜質、脂狀雜質等對人體有害的成分除去或減少到一定的數(shù)值，滿足相關標準對品質食用油規(guī)定要求。國內食用油的品種繁多，有大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油以及玉米油、米糠油、芝麻油、油茶籽油、亞麻籽油等等。從工藝上來看，食用油加工工藝有壓榨法和浸出法。不過，食用油不管是經(jīng)過壓榨工藝，還是浸出工藝，其產(chǎn)出的毛油是不能直接食用，含有雜質、有害物質等，因此要進行油脂精煉。

精煉油設備的用途：
1.去除不溶性雜質采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。
2.是脫膠即除毛油脂中磷脂、粘液質、樹脂、蛋白質、糖類、微量元素等，一般采用水解、酸煉或酶法進行脫膠。
3.用*堿或堿性溶液中和法，從油中除去FFA，酸性色素，硫化物，油不溶雜質和痕量金屬。
4.用水清洗，去除堿煉中殘留的皂腳和水溶性雜質。
5.加熱干燥和真空干燥，除去精制油中的水分。
6.脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，去除油中的各種色素、膠質、氧化物等。
7.除臭或物理提純是利用真空汽提原理，除去油、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物和色素熱解產(chǎn)物等低分子臭味物質。
8.脫蠟或脫脂主要采用冷凍、結晶或冬化結晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。
9.過濾與精濾采用合適的過濾設備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除，確保成品油的清晰度。