食用油加工工藝有壓榨法和浸出法。不過，(志乾機械商標注冊證號：46140978，實地工廠導航:志乾機械，電聯：壹八零 3781 二九五伍）食用油不管是經過壓榨工藝，還是浸出工藝，其產出的毛油是不能直接食用，含有雜質、有害物質等，因此要進行油脂精煉。精煉設備是用于提高壓榨油品質的設備，經過脫酸、脫膠、脫色、脫臭等工藝后，使壓榨油的過氧化值、氣味等指標達到國一標準，即食用油質量標準。

鄭州志乾機械制造有限公司生產的精煉油設備，能將動物、植物的毛油，經過脫磷,脫酸,脫膠,脫色,干燥,脫蠟等精煉工序，是油脂達到國一標準, 該設備使用食品級不銹鋼制作，設備投資小，見效快，設計合理，結構緊湊，布局美觀，是創建城鄉現代油坊的理想選擇。我們公司也可以根據客戶要求不同（油品種類、處理量大小等），提供不同等級規格的油品加工設備.
我公司主要經營:1-300T/D精煉油設備機組，1-300T/D榨油全套生產線，各種型號螺旋榨油機，液壓榨油機等油脂機械產品。

精煉油設備的用途：
1.去除不溶性雜質采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。
2.是脫膠即除毛油脂中磷脂、粘液質、樹脂、蛋白質、糖類、微量元素等，一般采用水解、酸煉或酶法進行脫膠。
3.用*堿或堿性溶液中和法，從油中除去FFA，酸性色素，硫化物，油不溶雜質和痕量金屬。
4.用水清洗，去除堿煉中殘留的皂腳和水溶性雜質。
5.加熱干燥和真空干燥，除去精制油中的水分。
6.脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，去除油中的各種色素、膠質、氧化物等。
7.除臭或物理提純是利用真空汽提原理，除去油、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物和色素熱解產物等低分子臭味物質。
8.脫蠟或脫脂主要采用冷凍、結晶或冬化結晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。
9.過濾與精濾采用合適的過濾設備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除，確保成品油的清晰度。

精煉設備特點：
為滿足小規模油廠油坊的需要，志乾機械成功開發出專用于小型油廠油坊油脂精煉的成套機組，實現脫磷、脫膠、脫酸、脫水、脫色一體化流水作業，從而實現了大型煉油小型化、工業煉油民用化，如志乾機械成套精煉油設備正加速走進全國各地中小型油廠，深受油用戶的，通過該精煉油設備精煉后的油品達到國家二級以上食用油標準，可直接灌裝銷售！