邯鄲市倚道金屬制品有限公司

Fine rolled spiral steel，Fine rolling nut，Fine rolled anchor，Fine rolled connector，Reinforced Anchorage plate

主營：精軋螺紋鋼，環氧樹脂涂層鋼筋、連接器，爬錐，精軋螺母，精軋墊板，錨具，預埋鋼板、地腳螺栓，螺旋筋，貝雷銷，支架螺栓，焊釘，定做異型件

HRB400/HRB500/HRB600/630環氧樹脂涂層螺紋鋼，美標GR60/英標460B、B500B/澳標500E、500N環氧樹脂涂層螺紋鋼,環氧樹脂涂層圓鋼傳力桿，環氧樹脂涂層精軋螺紋鋼， 廠發

環氧涂層鋼筋特性

環氧涂層鋼筋是對普通變形鋼筋進行除銹、清洗、打毛、加熱后，用環氧樹脂以電離子噴射的方式噴涂在鋼筋表面，涂料固化、冷卻后再對鋼筋進行微孔處理制造出來的一種鋼筋材料。化學穩定性良好的環氧涂層鋼筋，其表面涂層必然是連續，能夠在鋼筋表面形成一種隔絕水、氧等侵蝕性介質的

的物理保護層，能夠提高結構物抵御外界侵蝕的能力，延長其使用壽命。相對于其它涂層類型的鋼筋來說，環氧涂層鋼筋的制造成本較低，制造工藝更加簡單，在性、防腐性、環保性方面表現更好；而相對于普通鋼筋來說，除了防腐、以外，環氧涂層鋼筋的混凝土保護層更薄，在工程應用方面具有的優勢。

環氧樹脂涂層鋼筋是在工廠生產條件下，采用靜電噴涂，將環氧樹脂粉末噴涂在普通帶肋鋼筋和普通光圓鋼筋的表面生產的一種具有涂層的鋼筋。環氧樹脂涂層鋼筋有很好的耐蝕性，但與混凝土的粘結強度明顯降低，適用于處在潮濕環境或侵蝕性介質中的工業與民用房屋、一般構筑物及道路、橋梁、港口，碼頭等的鋼筋混凝土結構中（當用于工業建筑防腐工程時，尚應與有關標準的規定進行核對）。

簡介

鋼筋腐蝕是混凝土結構的破壞的主要形式。混凝土結構中的鋼筋因腐蝕生成鐵銹會發生體積膨脹(銹脹)，使混凝土保護層脫落，嚴重的會產生縱向裂縫，影響結構的正常使用；鋼筋腐蝕還會導致鋼筋的有效截面積減小，破壞鋼筋和混凝土的粘結。使結構的承載能力降低，甚至導致結構的破壞。因此，鋼筋腐蝕是影響混凝土結構耐久性重要的因素。

鋼筋腐蝕防護的一個重要研究方向就是開發涂層鋼筋．其中環氧樹脂涂層鋼筋無論從生產工藝、防腐性能還是從經濟性、施工性來說都是實用的．被認為是鋼筋腐蝕防護的有效措施之一。

特點

環氧樹脂涂層鋼筋是在普通鋼筋表面制備一層環氧樹脂薄膜保護層的鋼筋．涂層厚0.15～0.30mm。國外大量研究和多年的工程應用表明，采用這種鋼筋能有效地防止處于惡劣環境下的鋼筋被腐蝕。從而大大提高混凝土結構的耐久性。涂層一般采用環氧樹脂粉末以靜電噴涂制做。

將普通鋼筋表面進行除銹、打毛等處理后加熱到230℃左右。再將帶電的環氧樹脂粉末噴射到鋼筋表面。由于粉末顆粒帶有電荷．便吸附在鋼筋表面．并與其熔融結合，經過一定養護、固化后便形成一層完整、連續、包裹住整個鋼筋表面的環氧樹脂薄膜保護層。

環氧樹脂粉末的性能與靜電噴涂T藝技術的結合，能 涂層與基體鋼筋的良好粘結，延性大、干縮小，抗拉、抗彎和短半徑180度彎曲仍不出現裂縫，這都是其他涂層難以達到的。環氧樹脂粉末涂層還具有的耐化學侵蝕性能。不與酸、堿等反應．能長期經受混凝土的高堿性環境而不被破壞；并且涂層具有不滲透性。因此能阻止腐蝕介質如水、氧氣、氯化物等化學成分與鋼筋接觸，有效地保護了鋼筋，使其抗腐蝕壽命大大延長。環氧樹脂涂層在鋼筋表面形成了阻隔鋼筋與外界電流接觸的功能。是化學電離子防腐屏障。被譽為鋼筋防腐衛士

環氧涂層鋼筋使用特點

環氧涂層鋼筋設計使用時與混凝土的粘結強度為無涂層鋼筋的80；錨固長度為無涂層鋼筋的1.25倍；綁扎搭接長度受拉鋼筋為無涂層鋼筋的1.5倍；受壓鋼筋為1.0倍，且不應小于250mm；承載力、裂縫寬度和剛度的計算與無涂層鋼筋構件相同，但裂縫寬度計算值應為無涂層鋼筋的1.2倍，剛度計算應為無涂層鋼筋的0.9倍。

環氧涂層鋼筋的加工

彎制鋼筋時，要確保作業環境溫度在5℃以上；若采用冷彎工藝，必須用尼龍套筒或塑料套筒墊在與環氧涂層鋼筋接觸法的支座和芯軸等區域，接觸的平面上鋪設布墊層，嚴防土層被接觸到的金屬物擠壓或被損壞。涂層鋼筋的彎曲直徑，對直徑d≤20mm鋼筋，至少要在4d以上；對直徑d>20mm鋼筋，至少要達到6d，同時將彎曲速度控制在8r/min以內（采用廠家提供芯軸可有效防止彎曲部位裂縫）。

采用絞絲機、砂輪鋸對涂層鋼筋進行切斷、絞絲加工時，在直接接觸涂層鋼筋的部位，應墊以緩沖材料；嚴禁采用氣割切斷涂層鋼筋。

環氧涂層鋼筋的安裝

為了在不破壞環氧涂層的前提下確保鋼筋綁扎結實、牢固，應該使用包膠鉛絲，用十字交叉鋼筋綁扎成“X"形，嚴謹直接用金屬絲進行鋼筋綁扎。環氧涂層鋼筋與無涂層鋼筋嚴謹有電連接，應該使用與涂層鋼筋配套的套筒和螺母機型鋼筋的連接，然后使用材料對連接處進行修補。

墩身模板吊裝時設專人指揮，避免在操作過程中損傷涂層。架立環氧涂層鋼筋后，鋼筋上不得放置重物，任何人不得在鋼筋上行走。安裝完后檢查，及時修補破損處，帶破損處的新涂料固化后再開始澆筑混凝土。用塑料環形墊塊固定鋼筋和模板，但是該定位墊塊必須在鋼筋綁扎工序前安裝完畢。

在澆注混凝土時選用合適的振搗或采取必要的措施，插入式振動器振搗時，用塑料或橡膠將振動器包覆，以防環氧涂層遭到破壞。砼布料時不得沖擊涂層鋼筋，以防損壞。

環氧涂層鋼筋的修補

在搬運鋼筋或者在鋼筋施工中，如果不慎損壞了鋼筋表面的環氧涂層必須材料及時修補，修補材料通常由鋼筋生產廠家提供。修補時，先用溫和的清洗劑將破損的涂層和該部位鋼筋表面的銹跡清理干凈，確保該處沒有殘留油脂。修補時如果作業環境的相對濕在85以上，必須用電熱吹風器進行除濕。修補時注意把控新涂料與原涂層的搭接范圍，新涂層厚度至少達到180靘，但是盡量不要使原涂層厚度增加

環氧樹脂涂層鋼筋是在普通鋼筋表面通過靜電噴涂粉末高溫熔結工藝制備一層環氧樹脂保護涂層，涂層具放腐蝕性能，不與酸堿反應，能長期經受混凝土的高堿性環境而不被破壞。并且涂層具有不滲透性，因此能阻止腐蝕介質如水、氧氣、氯化物等化學成