|
|
產品參數 | |||
---|---|---|---|
品牌 | 玖德隆 | ||
產品特性 | 環保型 | ||
種類 | 管材擠出機 | ||
螺桿數 | 雙螺桿 | ||
售后服務 | 一年質保 | ||
產品別名 | 擠出機 | ||
產品用途 | 7 | ||
螺桿直徑 | 71 | ||
最大擠出直徑 | 600 | ||
生產能力 | 500/h | ||
定位精度 | 30 | ||
外形尺寸 | 3500 | ||
電動機功率 | 110 | ||
規格 | 支持定制 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
型號 | 65D |
PET造粒擠出機工廠_pet再生顆粒用途
PET造粒的關鍵點,提醒用戶注意水解控制和工藝參數的匹配,確保他們能夠應用這些信息到實際生產中,提高生產效率和產品質量。
PET造粒機的生產流程需特別關注其吸濕性、熱敏性和結晶特性,以下是針對PET材料的專業化造粒流程及關鍵控制點:
分選與破碎 ??
? ?? 回收PET瓶片需經金屬探測器(靈敏度≥Φ0.5mm)和色選機(剔除異色片)??
? ?? 破碎粒度控制:4-6mm(刀片間隙≤0.3mm)??
深度干燥 ??
? ?? 預結晶處理:160-180℃/30min(防止結塊)??
? ?? 除濕干燥:??
? ? ?? 溫度:140-160℃??
? ? ?? 露點:≤-40℃??
? ? ?? 停留時間:4-6h(含水率≤50ppm)??
雜質過濾 ??
? ?? 熔體過濾器精度:20-40μm(針對碳化顆粒)??
? ?? 自動換網系統:壓差觸發閾值設定為4-6MPa??
雙階擠出造粒系統 ??
主擠出機(同向雙螺桿) ??
? 溫度分區控制 ??
? | 機筒段 | 溫度(℃) | 功能? ? ? ? ? ? ? ? ? ? |??
? |--------|------------|-------------------------|??
? | 1-2? ? | 240-250? ? | 固體輸送與初步熔融? ? ? |??
? | 3-5? ? | 260-270? ? | 熔融塑化(剪切熱控制)? |??
? | 6-7? ? | 265-275? ? | 真空脫揮(-0.09MPa)? ? |??
? | 8-10? ?| 255-265? ? | 均化建壓(熔壓12-18MPa)|??
? 螺桿構型 ??
? ? 熔融段:寬螺棱元件(壓縮比2.5:1)??
? ? 混合段:45°錯列捏合塊(分散炭黑團聚體)??
? ? 脫揮段:反向螺紋元件(停留時間≥25s)??
?熔體齒輪泵(可選) ??
? 壓力波動控制:±0.5MPa(提高擠出穩定性)??
? 容積效率:≥92??
?水下切粒系統 ??
? 模頭溫度:270-280℃(防止熔體破裂)??
? 切刀轉速:800-1200rpm(粒徑Φ2-3mm)??
? 冷卻水:??
? ? 溫度:10-15℃(冰水機組控溫)??
? ? 流量:5-8m3/h(防止粒子粘連)??
后處理與改性工藝 ??
固相縮聚(SSP) ??
? ?? 反應條件:210-220℃/6-8h(氮氣保護)??
? ?? 特性粘度提升:0.65→0.80dL/g(適用于瓶級PET)??
結晶強化 ??
? ?? 結晶度控制:25-35(熱風循環結晶爐)??
? ?? 溫度梯度:120℃→150℃→180℃(防止冷結晶)??
功能母粒共混 ??
? ?? 抗UV母粒添加:1-3(側喂料口注入)??
? ?? 阻燃劑分散:雙階分散結構(達到UL94 V-0級)??
關鍵質量指標與檢測 ??
| 檢測項目? ? ? ? ? | 標準方法? ? ? ?| 控制范圍? ? ? ? ? ? ? ? |??
|-------------------|----------------|-------------------------|??
| 特性粘度(IV)? ? | ASTM D4603? ? ?| 0.72±0.02dL/g? ? ? ? ? ?|??
| 羧基端基含量? ? ? | ISO 1628-5? ? | ≤35mol/t? ? ? ? ? ? ? ? |??
| 黃色指數(YI)? ? | ASTM E313? ? ? | ≤5(新料級)? ? ? ? ? ?|??
| 熔體流動速率(MFR)| ISO 1133? ? ? | 20-35g/10min(250℃/2.16kg)|??
典型問題與解決方案 ??
粒子發黃 ??
? ?? 原因:過熱降解(溫度>280℃)??
? ?? 對策:降低機筒5-6段溫度5-8℃,添加0.01磷酸酯穩定劑??
粘度下降 ??
? ?? 原因:水解反應(含水率>100ppm)??
? ?? 對策:強化預干燥至露點-50℃,縮短熔體停留時間至<3min??
切粒粘連 ??
? ?? 原因:冷卻不足(水溫>20℃)??
? ?? 對策:增加冷卻水流量至10m3/h,模面涂覆硅油(0.5g/kg)??
節能優化技術 ??
余熱回收系統 ??
? ?? 利用結晶爐廢氣預熱原料(節能15-20)??
伺服驅動切粒機 ??
? ?? 比傳統異步電機節電30(動態響應<0.1s)??
螺桿表面處理 ??
? ?? 氮化鈦涂層(HV≥2000)延長螺桿壽命2倍??
PET造粒需嚴格遵循 溫度-停留時間-剪切強度 的三角平衡法則,建議采用 在線粘度計 近紅外聯用 的實時監控系統。對于回收PET,應增加 熔體過濾器精度至15μm 并配置 雙級脫揮系統 (真空度梯度:-0.08MPa→-0.095MPa),以確保食品級再生的VOC含量<50μg/g。