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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | SGN | ||
| 分散機(jī)類型 | 剪切分散機(jī) | ||
| 物料類型 | 固-液 | ||
| 適用物料 | 化學(xué)品 | ||
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 | ||
| 速度類別 | 無級(jí)變速 | ||
| 調(diào)速范圍 | 0-14000 | ||
| 分散輪直徑 | 55 | ||
| 升降行程 | 0-100 | ||
| 電機(jī)功率 | 2.2 | ||
| 產(chǎn)品類型 | 全新 | ||
| 變速方式 | 變頻變速 | ||
| 速度范圍 | 1200rpm以上 | ||
| 罐容量 | 0-1000 | ||
| 外形尺寸（長*寬*高） | 450*350*750 | ||
| 整機(jī)重量 | 50 | ||
| 規(guī)格 | GRS2000/4 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號(hào) | GRS2000/4 | ||
水基潤滑劑分散機(jī),SGN水基潤滑劑分散設(shè)備,水基潤滑劑高速分散機(jī),水基潤滑劑納米分散機(jī),德國水基潤滑劑分散機(jī)
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水基潤滑劑，為提高金屬材料加工工藝的效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，減少工具磨損，降低摩擦阻力，節(jié)省動(dòng)力能源等，要選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?/span>
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水基潤滑劑?是可生物降解的環(huán)境友好型水基潤滑劑，應(yīng)用于水基鉆井液。它通過其中活性組分在金屬、巖石和粘土表面吸附形成疏水膜，使鉆柱與井壁泥餅及巖石之間的固-固摩擦變?yōu)槭杷ぶg的摩擦來大大降低摩擦阻力及鉆具的回轉(zhuǎn)阻力，改善鉆井液潤滑性。
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油基與水基的區(qū)別：
為提高金屬材料加工工藝的效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，減少工具磨損，降低摩擦阻力，節(jié)省動(dòng)力能源等，要選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?。除特殊情況下使用少量固體潤滑劑外，大都使用液體潤滑劑，根據(jù)形態(tài)把金屬加工油劑分為油基型和水基型兩大類。
油基型潤滑劑是以礦物油、合成烴、動(dòng)植物油或它們的混合物為基礎(chǔ)油加入各種添加劑形成的。油基型潤滑劑有良好的潤滑效果，但冷卻效果稍差，還存在易燃和污染環(huán)境的缺點(diǎn)。水基型潤滑劑包括可溶性液、半合成液和合成液三種?？扇苄杂?又稱乳化液)是由礦物油(或植物油)、水、乳化劑、添加劑組成的。它既具有油基型潤滑劑潤滑性好的優(yōu)點(diǎn)，又具有水冷卻性能良好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也減少潤滑劑使用過程中著火的危險(xiǎn)。不足之處是容易被微生物污染而變質(zhì)，影響其使用壽命;可溶性油通常配成濃縮液形式，使用時(shí)通常用水稀釋成1~5的水包油型稀乳化液。
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SGN高速分散機(jī)主要用于中等粘度的物料，可靠性、經(jīng)濟(jì)性、多用途這三方面是分散劑快速受到客戶青睞的重要原因。隨著市場對(duì)產(chǎn)品的要求越來越高，客戶對(duì)分散機(jī)也提出了更高的要求，傳統(tǒng)的高速分散機(jī)也就滿足不了高性能的產(chǎn)品需求。為此我們?cè)趥鹘y(tǒng)高速分散機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)出了可在真空狀態(tài)下操作的高速分散機(jī)。是目前市場上較好的分散機(jī)，她具有真空操作的特點(diǎn)，同時(shí)在真空狀態(tài)下能上、下運(yùn)動(dòng)，在配以真空操作的刮壁器，能說物料在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到優(yōu)秀的攪拌效果。改機(jī)型特別適合用于粘度較高的產(chǎn)品，如顏料等。
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不同應(yīng)用工藝對(duì)于高速分散機(jī)的配置、結(jié)合分散要求選擇有所不同，為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，客戶往往需要再不停機(jī)的情況下連續(xù)生產(chǎn)。分散要采用模塊化方式制造，有多種機(jī)型配置供選擇，適用于眾多的生產(chǎn)加工，可確保的效率和靈活性。
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SGN超高速分散機(jī)工作原理：是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
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從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：
1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）
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線速度的計(jì)算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率?(s-1) =??????v ?速率?(m/s) ??
???????????????g?定-
