除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

用途編輯

在各個(gè)冒灰的地方設(shè)置吸塵罩，通過(guò)管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，在其中進(jìn)行氣固分離后，將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi)，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備，即是除塵系統(tǒng)，而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。從通風(fēng)除塵的角度看，粉塵就是能夠較長(zhǎng)時(shí)間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒，是一種分散體系，叫做氣溶膠，其中空氣為分散介質(zhì)，固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來(lái)的設(shè)備。按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：1、干式機(jī)械除塵器，主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備，如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對(duì)高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。2、濕式除塵器依靠水力親潤(rùn)來(lái)分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場(chǎng)合采用較多。對(duì)較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機(jī)械除塵器要高。3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來(lái)阻隔過(guò)濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過(guò)程中的排塵點(diǎn)，經(jīng)常是過(guò)濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。4、袋式除塵器，該過(guò)濾器是以纖維織造物或填充層為過(guò)濾介質(zhì)的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細(xì)粉塵的場(chǎng)所，即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用，又在進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)上應(yīng)用。近年來(lái)，由于新型濾材的不斷開(kāi)發(fā)，纖維過(guò)濾技術(shù)的發(fā)展也隨之加速，新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，應(yīng)用領(lǐng)域也日益的擴(kuò)寬。5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導(dǎo)入靜電場(chǎng)，在高壓電場(chǎng)的作用下，氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生電子和正離子，他們分別向正負(fù)兩極移動(dòng)，當(dāng)粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場(chǎng)時(shí)負(fù)上電荷，以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號(hào)相反的沉降極板移去，并在那里沉降下來(lái)，從而脫離開(kāi)氣流，被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵效率高，阻力低，維護(hù)和管理方便。它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。選型依據(jù)編輯除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風(fēng)機(jī)葉片的磨損和壽命，同時(shí)還涉及有經(jīng)濟(jì)價(jià)值物料的回收利用問(wèn)題。因此，必須正確地設(shè)計(jì)、選擇與使用除塵器。選擇除塵器時(shí)必須全面考慮一次投資和運(yùn)行費(fèi)用，如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素，根據(jù)煙塵的理化性質(zhì)、特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的要求，針對(duì)性地選擇除塵器。1.根據(jù)除塵效率的要求,所選除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。不同的除塵器具有不同的除塵效率。對(duì)于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或波動(dòng)較大的除塵系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對(duì)除塵效率的影響。正常運(yùn)行時(shí)，除塵器的效率高低排序是：袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器、水膜旋風(fēng)除塵器、旋風(fēng)除塵器、慣性除塵器、重力除塵器2.根據(jù)氣體性質(zhì)選擇除塵器時(shí)，必須考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化；袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當(dāng)溫度≥260℃時(shí)，煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器；袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；易燃易爆的氣體凈化（如煤氣）適合于濕式除塵器；旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，當(dāng)風(fēng)量較大時(shí)，可采用多臺(tái)除塵器并聯(lián)的方式；當(dāng)需要同時(shí)除塵和凈化有害氣體時(shí)，可考慮采用噴淋塔和旋風(fēng)水膜除塵器 lt; p=“”>3.根據(jù)粉塵性質(zhì)

沖天爐又稱為化鐵爐，在冶煉過(guò)程中，由于焦炭的燃燒，爐料的預(yù)熱，熔化及過(guò)熱，爐氣的運(yùn)動(dòng)加料等機(jī)械作用及各種化學(xué)作用，熱作用等，會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體及固體有害物質(zhì)，這些有害物質(zhì)對(duì)人類及自然環(huán)境有著極大的危害， ? 進(jìn)行處理。

根據(jù)目前我國(guó)沖天爐生產(chǎn)現(xiàn)狀，大部分沖天爐生產(chǎn)廠家還是以無(wú)組織排放為主，造成沖天爐生產(chǎn)周圍污染嚴(yán)重，部分廠家為了應(yīng)付環(huán)保部門(mén)的驗(yàn)收，安裝了一些旋風(fēng)除塵器，但這些旋風(fēng)除塵器的除塵效率太低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足 ? 的排放標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)這一情況，我公司自行設(shè)計(jì)了專門(mén)用于沖天爐煙氣處理的濕式除塵器，這種沖天爐除塵器是治理高溫，高濃度煙氣的一種比較理想的環(huán)保設(shè)備。因?yàn)槠洳恍枰禍兀苯涌梢蕴幚?00℃以上的高溫?zé)煔狻６以谔幚磉^(guò)程中，可以在噴淋水中加入部分堿液，起到脫硫作用，可以將煙塵林格曼黑度降到小于1以下，二氧化硫排放濃度小于200毫克。

我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的沖天爐水式除塵器分為三部分， ? 部分是利用噴淋設(shè)施將高溫?zé)煔饨禍夭㈧F化，霧化后的水汽與含塵煙氣相混合，大部分粉塵會(huì)被霧化的水珠吸附，然后進(jìn)入除塵器的 ? 部分； ? 部分是湍球塔部分，洗滌式湍球塔除塵器是在除塵器中填充不同形式的填料，并將洗滌液噴灑在填料表面上，以覆蓋在填料表面上的液膜捕塵體捕集氣體中的粉塵粒子。該除塵器由于填料表面積大，洗滌液將表面填料表面濕潤(rùn)，在填料中除了有液滴的捕塵作用外，主要是通過(guò)填料所形成的液網(wǎng)、液膜對(duì)塵粒進(jìn)行捕集。因此對(duì)液滴霧化效果無(wú)過(guò)高要求，同時(shí)對(duì)氣液比、操作速度等運(yùn)行條件有較寬的操作彈性；而且對(duì)高溫?zé)煔庖灿休^好的降溫作用。而逆流填料除塵器是在結(jié)合沖天爐的實(shí)際情況后選擇的除塵效率高、耗水量較少的一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的洗滌除塵器。

煙氣與霧氣進(jìn)入湍球塔后沿湍球筒體向上運(yùn)行，經(jīng)過(guò)湍球?qū)訒r(shí)，粉塵與霧氣會(huì)被湍球?qū)硬都缓罄猛那驅(qū)由戏降膰娏茉O(shè)施沖洗下來(lái)，流入集灰斗；從湍球?qū)映鰜?lái)后，由于煙氣中會(huì)帶有大量的水汽，直接進(jìn)入風(fēng)機(jī)會(huì)造成風(fēng)機(jī)的腐蝕，所以在湍球塔后設(shè)計(jì)有第三部分，旋風(fēng)脫水器，利用離心力的作用將水汽及少量未被捕集的煙氣進(jìn)行二次捕集，達(dá)到理想的除塵效果。

　鍋爐除塵器的阻力分為兩部分，本設(shè)備的設(shè)計(jì)阻力為1200Pa，一部分是設(shè)備的固有阻力(即原始阻力)。這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。鍋爐除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng);除塵器各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)的均勻度;導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理;進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。鍋爐布袋除塵器的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力時(shí)由除塵器在運(yùn)行過(guò)程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定在10001200Pa，在設(shè)備達(dá)到這個(gè)阻力值時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)清灰，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。

? ?鍋爐除塵器投運(yùn)或大量新?lián)Q濾袋后，為避免油污附著在濾袋表面造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預(yù)涂灰，使其表面留有初始灰層，形成良性循環(huán)。投入除塵器運(yùn)行條件：一是入口煙氣溫度應(yīng)大于120，二是鍋爐無(wú)大油投入。投入除塵器主路關(guān)旁路時(shí)，應(yīng)聯(lián)系值長(zhǎng)、機(jī)組長(zhǎng)，注意鍋爐負(fù)壓變化。灰斗加熱裝置應(yīng)在鍋爐點(diǎn)火前12小時(shí)提前投入。

沖天爐以廢鐵廢鋼為原料，熔化鐵水加工鑄造鑄件的設(shè)備。在熔化鐵水工序中，沖天爐使用焦炭作為燃料，焦炭的含量為：固定碳82～87，含S 0.41，灰份8～12。沖天爐運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生了煙氣，其主要成分是SO2，需經(jīng)過(guò)治理達(dá)標(biāo)后方能排放。沖天爐廢氣與鍋爐煙氣類似，污染物均為煙塵和二氧化硫，處理工藝按鍋爐煙氣的處理工藝進(jìn)行