電池電容用光纖激光焊接可焊深度至0.1-2.0mm

莞激市正信光焊接機在生產(chǎn)中的工藝特點——激光用來封焊金屬是目種的加工工藝，主要基于臺誼激光焊接機有以下特點：

（1）高的深寬比。焊縫深而窄，焊縫光亮美觀；

（2） 小熱輸入。由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小；

（3）高致密性。焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體易出，導(dǎo)致生成無氣孔熔透焊縫。激光焊接機焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高；

（4）強固焊縫。高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產(chǎn)生純化作用，降低了雜質(zhì)含量，改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，激光焊接機焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小，使焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母體金屬；

（5） 控制。因為聚焦光斑很小，焊縫可以定位，光束容易傳輸與控制，不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀，減少停機輔助時間，生產(chǎn)，光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術(shù)則可焊復(fù)雜構(gòu)件；

（6）非接觸、大氣環(huán)境焊接過程。因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。另磁和空氣對激光都無影響；

（7）由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用，另外，激光焊接運轉(zhuǎn)費用較低，從而可降低工件成本；

（8）容易實現(xiàn)自動化，對光束強度與精細定位能進行有效控制。

三、激光焊接機焊接與現(xiàn)有焊接的比較

目前密封焊接采用的有：電阻焊、氬弧焊、電了束焊、等離子焊等。

1、電阻焊：它用來焊接薄金屬件，在兩個電極間夾緊被焊工件通過大的電流熔化電極接觸的表面，即通過工件電阻發(fā)熱來實施焊接。工件易變形，電阻焊通過接頭兩邊焊合，而激光焊只從單邊進行，電阻焊所用電極需經(jīng)常維護以清除氧化物和從工件粘連著的金屬，焊接薄金屬搭接接頭時并不接觸工件，再者，光束還可進入常規(guī)焊難以焊及的區(qū)域，焊接速度快。

2、氬弧焊：使用非消耗電極與保護氣體，常用來焊接薄工件，但焊接速度較慢，且熱輸入比激光焊大很多，易產(chǎn)生變形。

3、等離子弧焊：與氬弧類似，但其焊炬會產(chǎn)生壓縮電弧，以提高弧溫和能量密度，它比氬弧焊速度快、熔深大，但遜于激光焊。

4、電子束焊：它靠一束加速高能密度電子流撞擊工件，在工件表面很小密積內(nèi)產(chǎn)生巨大的熱，形成“小孔”效應(yīng)，從而實施深熔焊接。電子束焊的主要缺點是需要高真空環(huán)境以防止電子散射，設(shè)備復(fù)雜，焊件尺寸和形狀受到真空室的限制，對韓件裝配質(zhì)量要求嚴格，非真空電子束焊也可實施，但由于電子散射而聚焦不好影響效果。電子束焊還有磁偏移和X射線問題，由于電子帶電，會受磁場偏轉(zhuǎn)影響，故要求電子束焊工件焊前去磁處理。X射線在高壓下特別強，需對操作人員實施保護。激光焊則不需真空室和對工件焊前進行去磁處理，它可在大氣中進行，也沒有防X射線問題，所以可在生產(chǎn)線內(nèi)聯(lián)機操作，也可焊接磁性材料。

四、激光焊接機焊接在傳感器生產(chǎn)的應(yīng)用前景

正信激光焊接機焊接技術(shù)是一種高新技術(shù)，由于其的特點，特別適合在傳感器密封焊中使用，目前國外許多生產(chǎn)的廠家均利用激光焊接工藝生產(chǎn)，而國內(nèi)采用此工藝的廠家不多，主要是一些生產(chǎn) 產(chǎn)品的廠家和部分科研機構(gòu)在采用此種工藝，且采用國外激光焊接機的較多。

目前國內(nèi)正信激光焊接機在性能上已和國外產(chǎn)品相差不遠，完全可以勝任國內(nèi)生產(chǎn)傳感器的工藝要求，但是國外同類產(chǎn)品的1/3-1/5。為提高國內(nèi)傳感器整體水平以及發(fā)展民族激光產(chǎn)業(yè)，我國的生產(chǎn)廠家應(yīng)盡快采用國產(chǎn)正信激光焊接機來生產(chǎn)加工，以增加產(chǎn)品競爭力，國際市場。

東莞市正信激光科技有限公司(可非標定制)Dongguan Zhengxin Laser Technology Co. Ltd.(non-standard customization）全自動激光焊接機可以對薄壁材料，零件實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。采用配件，，故障率低，使用壽命長達10年以上；應(yīng)用高能脈沖激光對物件進行焊接，激光脈沖的高能量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小熱影響區(qū)小，能完成傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的全自動焊接，可根據(jù)客戶要求訂制非標自動化激光焊接設(shè)備。?

全自動激光焊接機優(yōu)勢：?

1.激光功率大，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。?

2.焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當于母體材料?

3.人體化設(shè)計，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單?

4.四維滾珠絲杠工作臺，采用進口伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺，可以實現(xiàn)點焊、直線焊、圓周焊等自動焊。?

5.電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達到的焊接效果。?

6. 產(chǎn)品焊后不變色，無需打磨處理?

全自動激光焊接機應(yīng)用范圍：?

應(yīng)用范圍:?

衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。

電池行業(yè)：鋰電池、電池組、電極的激光焊接。

眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的焊接。

五金行業(yè)：葉輪、水壺、把手等，復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接 。?

汽車行業(yè)：發(fā)動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。?

醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器具、醫(yī)療器械不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。?

電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，手機、ＭＰ３等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接。電機殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。



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