PDC鉆頭是聚晶金剛石復合片（Polycrystalline Diamond Compact Bit）鉆頭的簡稱，亦稱聚晶金剛石切削塊鉆頭或復合片齒鉆頭。從1973年美國通用電氣公司引入PDC切削塊，研制出第一個PDC鉆頭后，PDC鉆頭便以其鉆速快、壽命長、進尺高等優勢，在石油鉆井中得到了廣泛的應用。幾乎所有鉆頭制造商都采用了這一技術，開始生產自己的PDC鉆頭系列。

PDC鉆頭的結構特點
PDC鉆頭由鉆頭體、PDC切削齒和噴嘴等部分組成，按結構與制造工藝的不同分為鋼體和胎體兩大系列。
剛體PDC鉆頭的整個鉆頭體都采用中碳鋼材料并采用機械 制造工藝加工成形。在鉆頭工作面上鉆孔，以壓入緊配合方式將PDC切削齒固緊在鉆頭冠部。鉆頭冠部采用表面硬化工藝（噴涂碳化鎢耐磨層、滲碳等）進行處理，以增強其耐沖蝕能力。這種鉆頭的主要優點是制造工藝簡單；缺點是鉆頭體不耐沖蝕，切削齒難以固牢，目前應用較少。
胎體PDC鉆頭的鉆頭體上部為鋼體，下部為碳化鎢耐磨合金 胎體，采用粉末冶金燒結工藝制造成型。用低溫焊料將PDC切削齒焊接在胎體預留窩槽上。碳化鎢胎體硬度高，耐沖蝕，因而胎體PDC鉆頭壽命長，進尺高，目前應用比較廣泛。

PDC鉆頭的工作原理
PDC鉆頭是以切削方式破碎巖石。能自銳的切削齒在鉆壓的作用下很容易切入地層，在扭矩的作用下向前移動剪切巖石。多個PDC切削齒同時工作，井底巖石的自由面多，巖石在剪切作用下也容易破碎，因此破巖效率高，鉆進速度快。

PDC鉆頭的正確使用
PDC鉆頭在大段均質的軟到中硬地層中使用效果最好。不適合鉆礫石層和軟硬交錯地層。
采用低鉆壓、高轉速、大排量鉆進，鉆頭使用效果好。
鉆頭下井前，井底要清潔，確保無金屬落物。
鉆頭剛下井時，要采用小鉆壓和低轉速跑和，待形成井底后恢復正常鉆進。
PDC鉆頭屬于整體式鉆頭，無任何活動部件，適合高轉速的渦輪鉆井。