PDC式在20世紀70年月投入使用。在曩昔的30年中，很多的技能提高使PDC鉆頭在鉆頭市場上據有主要份額，并且其的份額也在不停增進。比如在2000年的時侯PDC式的工作時的進尺占總進尺的26左右，而到2003年PDC鉆頭的鉆井進尺約占總進尺的50。

PDC式的在馬力以及切削件在加上其不該變性的改良招致了PDC式的機械鉆速以及壽命的大幅度增加。PDC式只用于鉆軟到中硬地層，不克不及研究磨性地層。今日，很多的創造和技能打破使PDC鉆頭的鉆速更快、鉆井質量更好并且鉆井深度更深，其在運用的局限上面也擴展到了硬地層以及研磨性的土地。
我公司專業生產各種型號的胎體PDC鉆頭和鋼體PDC鉆頭，直徑為269mm的鋼體四刀翼PDC鉆頭，胎體PDC鉆頭，四刀翼，五刀翼的PDC鉆頭，金剛石鉆頭，復合片鉆頭，根據我們技術要求，一般情況下，客戶如果沒有特殊要求，我們在生產過程中，會采用進口復合片和國產復合片混合鑲嵌的生產模式，這樣既可以減小鉆頭的磨損度，又可以增加鉆頭的使用效率。

影響PDC鉆頭進尺因素有哪些

　　(1)PDC鉆頭剛性不合理：造斜鉆具盡可能減少剛度，防止穩定器及剛性結構掛井壁及托壓的發生。對于目前的馬達由其311mm井眼的244mm馬達為重復使用，所以馬達前端多為可換套滑套其最大外徑達至295mm與井眼沒有什么空間對與在硬地層施工的水平井十分危險，這種結構的馬達只適合上部軟地層及常規定向井，它造成了馬達前部剛性較大，相對泄流面積較小，相對返速較高，與上部環空形成一個渦流，影響前部巖屑的快速帶出，造成沉積，影響鉆進速度，而進一步造成PDC鉆頭對這些巖屑的重復破碎，易造成鉆頭與穩定器泥包。

PDC鉆頭生產廠家主要供應：胎體PDC鉆頭，鋼體PDC鉆頭，包括四刀翼，五刀翼，六刀翼，七刀翼等。
具體尺寸如下：3 7/8（98mm) ,4 5/8(118mm) ,5 7/8(149mm) ,6(152mm) ,6 1/2(165mm) ,7 1/2(190mm) ,7 7/8(200mm) ,8 1/2（216mm) ,9 1/2(241mm) ,9 7/8(250mm) ,10 5/8(269mm) ,11 5/8(295mm) ,12 1/4(311mm) ,13 5/8(346mm) ,15 1/2(393mm) ,16(406mm) ,17 1/2(445mm) ,26(660mm)（76mm-660mm)各種規格

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