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| 產品參數 | |||
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| 品牌 | SHINEEAST | ||
| 是否進口 | 否 | ||
| 產地 | 濟南 | ||
| 加工定制 | 否 | ||
| 測量精度 | 0.5 | ||
| 工作環境 | 室溫 | ||
| 結構型式 | 緊湊 | ||
| 工作壓力 | 200Pa | ||
| 外形尺寸 | 200mm | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | GS | ||
氣動液體試壓泵 ? 水壓打壓機
一、用途
適用于閥門、管件、管道、連接件、壓力容器、汽車制動軟管轉向管、燃油管、空調管以及液壓設備、工程機械、礦山機械液壓軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等受壓設備的高壓和 壓爆破及靜壓試壓檢驗、保壓試驗，同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。
二、技術參數
系統壓力 | 70Mpa |
工作壓力 | 60Mpa |
驅動氣源壓力 | 0.3-0.8mpa |
增壓倍數 | 100倍 |
油箱 | 12L內置不銹鋼 |
標態流量 | 1.92 L/MIN |
進/出口螺紋 | ZG1/4（可選） |
噪音 | ＜75dB |
控制方式 | 手動控制 |
連接方式 | 螺紋、卡套式 |
機箱材質 | 不銹鋼框架式 |
設備外形尺寸 | 約55*40*63cm |
重量 | 約35-40KG |
G系列氣液增壓泵
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G系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動，泵體氣驅部分全部采用鋁合金
制造，鋁合金零部件加工后經氧化處理成黑色， 了產品的外型美觀及 生銹。
接液部分材質根據介質不同 碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進口 產品，從而 了泵的性
能。本系列驅動活塞直徑為160mm。
驅動氣壓為10bar，為了 泵的壽命，建議使用氣壓≤8bar。
型號 | 增壓比 | 出口壓力(bar)* | 入口A | 出口 B | 流量 |
G6 | 6:1 | 48 | 1〞 | 3/4〞 | 29.91 |
G10 | 10:1 | 80 | 1〞 | 3/4〞 | 18.84 |
G16 | 16:1 | 128 | 1〞 | 3/4〞 | 12.42 |
G28 | 28:1 | 224 | 1/2〞 | 3/8〞 | 7,11 |
G40 | 40:1 | 320 | 1/2〞 | 3/8〞 | 4.89 |
G64 | 64:1 | 512 | 1/2〞 | 3/8〞 | 3.08 |
G80 | 80:1 | 640 | 1/2〞 | 3/8〞 | 2.44 |
G100 | 100:1 | 800 | 1/2〞 | 3/8〞 | 1.92 |
G130 | 130:1 | 1040 | 1/2〞 | 3/8〞 | 1.47 |
G175 | 175:1 | 1400 | 1/2〞 | 3/8〞 | 1.14 |
G255 | 255:1 | 2040 | 1/4〞 | M14*1.5 | 0.75 |
G400 | 400:1 | 3200 | 1/4〞 | M14*1.5 | 0.48 |
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輸出壓力高：輸出壓力可高達400Mpa。
適用 工作介質可為液壓油、水及大部分化學腐蝕性液
體，而且可靠性高，免維護和壽命長。
輸出 對所有型號泵僅需較小氣壓就能平穩工作,此時獲
得 小的流量，調節進氣量后可獲得不同的流量。
應用靈活： 不同型號的泵，可獲得不同的壓力區域。
易于調節： 在泵的壓力范圍內，調節調節閥從而調節輸入氣壓，
輸出液壓相應得到無級調整。
自動保壓： 無論何種原因造成保壓回路壓力下降，賽思特泵將自
動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。
操作安全： 采用氣體驅動，無電弧及火花，可在危險場所使用。
維護簡單： 與其它的氣驅泵比較，賽思特泵可完成同樣的工作，
但其零件及密封少，維護更簡單。
高： 賽思特增壓泵是一種柱塞泵，工作時，增壓泵迅速往復工作，隨著輸出壓力的增高，泵的往復減慢直至停止，此時，泵輸出的壓力恒定，能量消耗 ，各部件停止運動
典型應用如下：
◆閥門、管件、壓力容器等提供靜態和爆破測試
◆汽車制動系統及噴油嘴測試。
◆建材試驗機的水壓試驗。
◆向管道或反應釜中注射化學試劑。
◆制冷劑氟利昂等的罐裝
◆夾緊、成形、鉆孔、剪切、沖壓等設備的動力
◆大型壓力機過載保護模具緩沖及托起動力
◆鋼筋連接器的動力
◆航空航天附件靜態及動態測試
◆儀器儀表的性能測試及校定
◆高壓清洗及水切割設備的水噴射
◆在危險區域輸送流體
◆機械設備的潤滑系統注油
◆閥門測試時夾緊動力
◆軸套缸套的壓進，壓出動力
◆控制地面安全閥與地下安全閥
◆粘稠液體黃油、油墨等大流量輸送
相關增壓設備：
1. 氣體、液體氣動高壓增壓泵
2. 纏繞瓶、鋼瓶等氣瓶檢測線設備，
3. 外測法水壓試驗機，
4. 高壓脹管機（水壓、油壓）
5. 水壓耐壓試驗臺
6. 安全閥校驗臺
7. 氣密性檢測裝置
8. 管件脈沖試驗臺
9. 氣動沖壓鉚接設備
10. LNG/CNG/LPG氣瓶檢測設備?
11. LNG/CNG油改氣檢測設備
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