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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 廊坊新興 | ||
| 特點(diǎn) | 自動(dòng)化高 | ||
| 母料儲(chǔ)存 | 25噸罐體 | ||
| 攪拌方式 | 前置出料 | ||
| 模具布料方式 | 液壓往復(fù)式 | ||
| 耐溫性能 | 高溫不變形 | ||
| 優(yōu)勢(shì) | 雙重保溫 | ||
| 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) | 互穿網(wǎng)絡(luò)PN | ||
| 原料倉(cāng)容量 | 50或100噸 | ||
| 混合機(jī)特點(diǎn) | 混合均勻高效 | ||
| 是否支持加工定制 | 是 | ||
| 產(chǎn)地 | 廊坊 | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
| 材質(zhì) | 水泥基 | ||
產(chǎn)品介紹：
該生產(chǎn)線使用一套自動(dòng)化砂漿設(shè)備生產(chǎn)母料，母料可以儲(chǔ)存在一個(gè)25噸的罐體中。這樣低程度減小客戶的投入，使得砂漿設(shè)備利用較大化。母料顆粒水劑都是用人機(jī)界面自動(dòng)化計(jì)量控制。攪拌機(jī)使用新研發(fā)的前置出料，攪拌時(shí)間短均勻度高無結(jié)塊。模具布料采用液壓往復(fù)式布料。布料均勻無死角。布料后的模具經(jīng)過液壓震動(dòng)后開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期后采用多片鋸切割成型。
勻質(zhì)板保溫生產(chǎn)線水泥基勻質(zhì)板設(shè)備先進(jìn)的勻質(zhì)板設(shè)備，A級(jí)勻質(zhì)保溫板達(dá)到了通常保溫型材的雙重作用，輕勻質(zhì)板防火保溫板是目前在防火性能上有所突破的新時(shí)代產(chǎn)品，經(jīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，高溫下燒灼勻質(zhì)板30分鐘后，勻質(zhì)板邊緣部分有燒灼現(xiàn)象，里邊完好無損，耐得住高溫的侵蝕，勻質(zhì)板形狀從未改變，是特別值得選擇的保溫材料。
勻質(zhì)改性防火保溫板是一種還未用過的基于改變聚合物基體結(jié)構(gòu)，來上揚(yáng)泡沫性能的方法。引發(fā)了人們的注意，就變成是互穿網(wǎng)絡(luò)PN技術(shù)，它是一類由兩種以上聚合物網(wǎng)絡(luò)互相穿叉，纏結(jié)在一塊的聚合物合金，網(wǎng)絡(luò)的存在共價(jià)鍵結(jié)合。
1、原料大儲(chǔ)罐：
干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲(chǔ)存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國(guó)內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉(cāng)（客戶選型）作為原料倉(cāng)，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三種原料倉(cāng)。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升機(jī)上料。
2、配料裝置：
由料斗計(jì)量秤、螺旋輸送機(jī)、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動(dòng)計(jì)量，減少勞動(dòng)力強(qiáng)度和環(huán)境污染，也確保干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
3、干粉混合機(jī)：
對(duì)干粉砂漿混合機(jī)的要求是：混合均勻，無死角，設(shè)備耐磨，投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機(jī)作為主混機(jī)。混合均勻，效率高，時(shí)間短。主機(jī)內(nèi)部安裝厚度達(dá)20mm的高錳耐磨襯板，使用壽命長(zhǎng)、更換方便。
4、輸送及提升結(jié)構(gòu)：
用于生產(chǎn)線料倉(cāng)中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機(jī)，垂直輸送一般采用斗式提升機(jī)。
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