CNC數控排刀機替新代數控系統36小型數控車床廠家整體鑄件

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　　數控排刀機的水平床身的工藝性好，便于導軌面的加工。水平床身配上水平配置的刀槊可提高刀架的運動速度，一般可用于大型數控車床或小型精密數控車床的布局。但是，水平床身下部空間小，導致排屑困難。從結構尺寸上看，刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長，從而加大了機床寬度方向的結構尺寸。水平床身配上傾斜放置的滑板并配置傾斜式導軌防護罩的布局形式：

　　1.有水平床身工藝性好的特點。

　　2.機床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小，且排屑方便。

　　數控排刀機水平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型數控車床所普遍采用。這是由于此兩種布局形式排屑容易，切屑不會堆積在導軌上，也便于安裝自動排屑器;操作方便，易于安裝機械手，以實現單機自動化;機床占地面積小，外形簡潔、美觀，容易實現封閉式防護。

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1．床身采用高強度鑄鐵一體成型，組織致密，強度好，硬度恰當，磨擦系數低。床身為
30 度斜度，整體型箱結構大大增強了機床的整體剛性和穩定性，且有吸震之功能，減少了刀
具損耗，提高工件品質，為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性的保證。
2．高速、高光型主軸設計，主軸采用前三后二共 5 顆 P4 級精密軸承，迷宮式防水設計和
散熱片式主軸箱設計，達到最佳的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術及獨特套筒。結構主軸
展現最佳穩定性，確保最大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用伺服主軸電機方案，實現大
范圍自動無級調速以及分度功能。
3．高精度、高速度、高剛性的滾珠絲桿、直線導軌。X、Z 軸使用臺灣品牌滾珠絲桿、直
線導軌，絲桿軸承采用 SKF 精密軸承。軌道之間超大跨距，位移速度可達 25M/min，絲桿兩端
采用雙預拉設計，提高機床的精度與穩定性。兩軸轉動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯
軸器直聯，受力良好、定位精度高，配備電腦自動潤滑系統強制潤滑。保證機床長期工作穩定
性。
4. 控制系統使用自主研發生產的 630TA 總線式數控系統，伺服電機使用絕對值式，精度高，
穩定性好，開機無須回零