液壓壓榨為靜態(tài)壓榨法，南方稱土榨、北方稱笨榨，是我國千年古法木榨精髓的延續(xù)，其工藝流程為炒-粉碎-蒸-榨，由于壓榨過程溫度不高，是典型的低溫壓榨工藝，植物油的營養(yǎng)成分和香味得到保留，榨出的油原色原香原味，簡單過濾可直接食用。如芝麻油、茶油、橄欖油、亞麻籽油等，由于營養(yǎng)價(jià)值高、價(jià)格高，一般要求使用液壓榨；現(xiàn)在不少花生、大豆也用液壓榨，榨出的油原汁原味。

液壓榨油機(jī)結(jié)構(gòu)：

1.主機(jī)體部分：它是由底板、立柱、上頇板、榨樘總成、接油盤、螺母等零件組成，是整機(jī)的主體之一，其中油料在榨樘總成內(nèi)，由油缸總成的作用力向上推進(jìn)，油從榨樘流油縫中流下，經(jīng)接油盤到儲(chǔ)油桶。?

2.傳動(dòng)液壓部分:這是本機(jī)生產(chǎn)高油率的主要工作動(dòng)力源，它是由傳動(dòng)軸、蝸輪、蝸桿、齒輪泵、高壓泵、溢流閥、手控閥、油缸總成、管道接頭等零件組成。本機(jī)采用世界上先進(jìn)液壓泵站-韓國三柱塞泵站，比國內(nèi)二柱塞泵相比，速度低，油壓力大，耐高溫，在油溫65度以上不加冷卻裝置，可持續(xù)工作。?

3.電器控制部分:這是本機(jī)先進(jìn)所在，它由電機(jī)、電壓表、溫控調(diào)節(jié)表、壓力表、電源保險(xiǎn)等元件組成。

液壓榨油機(jī)工作流程：

???將油箱內(nèi)清除干凈，并加足液壓油.檢查各部位螺栓是否松動(dòng).檢查線路連接是否正確，然后開始工作：

1、每次榨油前預(yù)熱，預(yù)熱溫度：夏、秋為50度-70度，冬、春為70度-90度.預(yù)熱系統(tǒng)自動(dòng)控制，不必關(guān)閉溫度控制開關(guān).

2、握住上頂板扳手柄完全打開：上頂板與工作位置成180度，給榨樘底部墊好墊子，把活塞下降到位，備用。

3、每次榨油前空機(jī)運(yùn)行1-2次，如冬、春季液壓油變調(diào)，應(yīng)空機(jī)運(yùn)行5-10分鐘，使油變稀，便于操作。

4、把已炒好的油料，排盡油煙，裝入榨樘。

5、在榨樘油料上端墊好墊子，把隔料板放在榨樘上端面，平推入榨樘內(nèi)。如果油料少，可在開機(jī)時(shí)將油料上升，使油料保持在上平面略低于榨樘上端面；否則，會(huì)合不上上頇板，提起手控閥手柄，開機(jī)壓榨。

6、本液壓機(jī)須有專人操作，主機(jī)在升壓過程中不準(zhǔn)離人，壓力表達(dá)到55兆帕?xí)r主電機(jī)停止工作，否則應(yīng)立即關(guān)閉電源，檢查壓力表是否損壞、失靈，交流接觸器是否損壞，如有損壞應(yīng)立即更換，檢查無誤后再開機(jī)使用。

7、當(dāng)壓力表升到55兆帕?xí)r，電器控制系統(tǒng)自動(dòng)停止，當(dāng)榨樘壓力下降到45兆帕?xí)r，電器控制系統(tǒng)自動(dòng)開啟，壓力表壓力再次回升，榨樘出油縫無油滲出，表示油已榨盡。

8、關(guān)機(jī)，握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯，使榨樘下降至跟上頂10毫米，提起手控閥手柄，打開上頇板。

9、開機(jī)，油料餅上升，活塞頇板高出榨樘上端面5毫米左右，關(guān)機(jī)，拿下隔料板和上墊子，取出油料。

10、壓下手柄，活塞下降，準(zhǔn)備二次壓榨。

炸芝麻香油機(jī) 立式液壓榨油機(jī) 核桃壓油生產(chǎn)線設(shè)備 5斤10斤50斤榨油機(jī)

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