引擎蓋使用的模具硅膠

引擎蓋使用的模具介紹：

模具成型技術為雙組份半透明、高抗撕液體硅橡膠.主要用于注塑成型技術、游艇模具制作、快艇模具制作、船模具制作、蛋糕模具等。

模是小批量制造的方式之一，優點是時間快、花費少。利用一個模具可以做出

20多件同樣的產品。產品的材料可以是：ABS、PP、PC、PMMA、POM、耐高溫料、軟膠、硅橡膠等等。

真空注型（Vaccum Casting），又名真空復模。既在真空條件下對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程。適用于產品開發過程中的小批量試制，結構較為復雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的試制樣件

引擎蓋使用的模具MOM：X（摩米士）手機保護套系列產品近日再添一系列新成員-iCasePro（ICP軟硬雙色保護套），此系列的推出，也標志著手機保護套新概念的誕生。與傳統保護套不同之處，在于設計獨特、選材考究，采用PC－聚碳酸酯與TPU－熱塑性聚氨酯彈性體兩種材質結合而成，耐用環保、防污可洗、無味，對無任何傷害。并融入多彩（9種時尚的色彩）的時尚風格和流線型設計，外觀鮮艷奪目，加上超薄質感，呈現出不一樣的品位和風范。
復模制作產品過程：

步：用CNC，SLA，或者泥雕加工出原型，做水口；

步：用板子將原型圍住，為做模具做準備；

第三步：將用真空機抽好真空了的液體倒入模具內，將產品全部覆蓋住；

第四步：將模具放入烤箱內烘烤，以便模具加速固化成型；

第五步：將原型從模具內取出；

第六步：根據產品所需要的材料，抽真空倒料；

一步：復制出的一些成品。

引擎蓋使用的模具“211中韓日化學品法規”11月3日在上海召開 韓國和日本化學品監管部門與來自化工企業代表2多人參會，共同探討提升化學品使用與管理的話題。本次就不同國家化學品法規動態和監管機制進行深入討論，并對《新化學物質環境管理辦法》和即將實施的《危險化學品管理條例》進行了 解讀，傳遞了監管信息，以減少企業在外貿通關中因不了解法律法規而造成不必要的損失。上海檢驗檢疫局負責人介紹，上海是我國對日韓兩國進出口貿易最為重要的口岸之一，中韓日進出口化學品及其衍生產品在進出口貿易中占有相當大的比重。

引擎蓋使用的模具優勢：

1.一套快速模具可生產20~30套產品。

2.產品表面精細，可滿足外觀設計驗證、結構測試等用途。

3.相比傳統開模后小批量生產，成本下降在70以上

的貯存和注意事項:

1.運用前，請取少加成型膠量進行試驗，以把握其操作竅門，防止浪費。

2.本品運用中應制止與縮合型硅橡膠的有機錫化合物混合，不然，膠料不流化。還應防止與含硫、磷、氮的化合物混合。不然。也會使本品硫化不完全或則不硫化,貯存期12個月,包裝:20公斤/桶。