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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 利樂(lè) | ||
| 適用物料 | 液體 | ||
| 適用領(lǐng)域 | 食品 | ||
| 壓力 | 常壓 | ||
| 包裝類(lèi)型 | 復(fù)合紙包裝 | ||
| 容器封口形式 | 塑料蓋擰封 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) | ||
| 灌裝速度 | 7000 | ||
| 灌裝精度 | 100 | ||
| 灌裝量 | 1000ml | ||
| 灌裝頭數(shù) | 1 | ||
| 適用瓶高 | 0mm | ||
| 適用瓶頸 | 0mm | ||
| 外形尺寸 | 0mm | ||
| 重量 | 6000kg | ||
| 包裝容量 | 1000ml | ||
| 設(shè)備狀態(tài) | 二手 | ||
| 是否調(diào)試 | 是 | ||
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
| 類(lèi)型 | 壓力灌裝機(jī) | ||
| 型號(hào) | A3柔性 | ||
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利樂(lè)A3柔性機(jī)的特點(diǎn)有哪些?
1. 連續(xù)生產(chǎn)
沒(méi)有必要停止生產(chǎn)以便重新裝填包裝材料或封條,因?yàn)樗鼈兌甲詣?dòng)被更換。自動(dòng)化還確保包裝材料卷筒和封條附貼之間的接頭具有一致、穩(wěn)定的質(zhì)量。
2. 以經(jīng)濟(jì)的方式保障無(wú)菌條件
維持無(wú)菌條件所需的無(wú)菌空氣流動(dòng)完全在閉環(huán)中控制,并設(shè)計(jì)為發(fā)生偏差時(shí)自動(dòng)校正。無(wú)菌區(qū)域面積較小,有助于降低能耗和過(guò)氧化物的消耗量。
3. 更安全的包裝材料滅菌
與噴霧系統(tǒng)相反,浴槽對(duì)內(nèi)部和外部的包裝材料進(jìn)行滅菌。特殊的熱毯可以讓保持在滅菌溫度。
4.增加靈活性并減少浪費(fèi)
使用伺服電動(dòng)機(jī),通過(guò)軟件模型而非機(jī)械方式來(lái)創(chuàng)建夾爪系統(tǒng)信息。這促進(jìn)了不同類(lèi)型的包裝生產(chǎn)之間的快速轉(zhuǎn)換。可以?xún)?yōu)化外形以提供更美觀(guān)的包裝;并且與包裝的印刷圖案同步,減少浪費(fèi)。
5.使操作員能夠快速高效地工作
多個(gè)因素有助于輕松操作此灌裝機(jī):帶直觀(guān)的觸摸屏界面的Tetra Pak操作員面板;操作員可用來(lái)直接觀(guān)察生產(chǎn)情況的大窗口;在地面高度可接觸基本的工作部件。
6.操作控制和績(jī)效分析
PLMS中心自動(dòng)從自動(dòng)化平臺(tái)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。為此,操作員可添加自己的觀(guān)察數(shù)據(jù)。然后,可基于兩者來(lái)提高生產(chǎn)效率。
7.更可靠的生產(chǎn)
灌裝機(jī)是生產(chǎn)線(xiàn)的一個(gè)集成部分,它將與生產(chǎn)線(xiàn)的所有其他設(shè)備進(jìn)行通信。滅菌、灌裝和密封流程都是持續(xù)受控的,這提高了“正確”包裝的產(chǎn)量。此功能還支持可選功能以便與現(xiàn)有加工設(shè)備或下游設(shè)備兼容。
8.更快地生產(chǎn)出外觀(guān)更佳的包裝
在直立位置從機(jī)器中松開(kāi)包裝,這將簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程并提高可靠性。伺服電機(jī)加快了最終折疊過(guò)程以提供的包裝形狀和高容量。它們還支持QuickChange和Volume Conversion功能提供的生產(chǎn)靈活性。

