廢紙打包機運行中的急停處理方法

　　1、檢查泵的運行情況。若小型廢紙打包機出現(xiàn)噪聲大，針擺大，油溫又過高，則泵可能磨損嚴(yán)重。

　　2、了解泵的運行效率。對比泵殼和油箱溫度，如二者溫差高于5℃，則可認(rèn)為泵的效率非常低。

　　3、檢查泵軸和連接處的漏油情況，高溫、高壓時要特別注意發(fā)生泄漏。

　　4、觀察裝在泵吸入管處的真空表的指示值，正常運轉(zhuǎn)時，其值應(yīng)在127mmhg以下；否則要檢查小型廢紙打包機濾油器和工作油。

　　廢紙打包機油液中侵入少量空氣了，可在油箱中發(fā)現(xiàn)針狀氣泡。若系統(tǒng)中侵入大量空氣，在油箱中就會出現(xiàn)大量氣泡。這時，油液即容易變質(zhì)，以致不能使用。同時，廢紙打包機設(shè)備液壓系統(tǒng)會出現(xiàn)振動、噪聲、壓力波動、液壓元件工作不穩(wěn)定、運動部件產(chǎn)生爬行、換向沖擊、定位不準(zhǔn)或動作錯亂等故障。

　　打包機工作流程

　　1、帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機啟動 ；

　　2、右頂?shù)渡仙斪∮規(guī)в诨逄帲?/p>

　　3、“T”型導(dǎo)板后退 ；

　　4、接近開關(guān)感應(yīng)到退帶探頭；

　　5、主電機停轉(zhuǎn)，制動器吸合；

　　6、打包機退帶電機轉(zhuǎn)動，退帶0.35秒 ；

　　7、帶子收緊捆在物體上；

　　8、主電機二次啟動，制動器吸合；

　　9、大擺桿二次拉帶，收緊帶子；

　　10、左頂體上升，壓緊下層帶子；

　　11、加熱片伸進兩帶子中間 11)→中頂?shù)渡仙袛唷?/p>

　　立式液壓打包機基本結(jié)構(gòu)

　　立式液壓打包機主要由液壓缸、電機與油箱、壓盤、箱體及底座、上門、下門、門閂、打包帶支架、鐵支等構(gòu)成。

　　立式液壓打包機常見故障分析

　　1 、機器不能運作，但泵還在運轉(zhuǎn)

　　馬達的轉(zhuǎn)動方向反了。檢查馬達的轉(zhuǎn)動方向；

　　馬達的電壓太低以至不能在現(xiàn)有的負(fù)載下正常運轉(zhuǎn)，檢查電壓；

　　檢查液壓管路是否有軟管滲漏或被挾住；

　　檢查泵耦合，確保鍵槽不能離開泵軸；

　　檢查油箱中的液壓油是否足夠（液面應(yīng)在油箱體積1/2以上的位置）；

　　油箱的吸濾器或頂部的透氣蓋可能塞住了；

　　檢查吸引管線裝置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛細(xì)裂縫，吸引管線應(yīng)該一直都有油并沒有氣泡；

　　2、機器運行得太慢

　　有東西塞住了吸濾器、透氣蓋或壓力過濾器，或軟管被挾住；

　　馬達電壓較低；

　　液壓油較稀或較稠

　　3 、馬達過熱

　　接線不正確；

　　由于缺油導(dǎo)致泵過熱；

　　液壓油太稀或太稠；

　　4、 漏油或油從油箱中噴灑出來

　　透氣孔阻塞導(dǎo)致油箱壓力，使油噴灑出來。清理透氣孔或換一個透氣裝置。

　　5 、機器不能運作，馬達不能運轉(zhuǎn)

　　控制絲斷了；

　　電機起動器超載斷開。按下控制器上的“重置”按鈕；

　　引線絲斷了；

　　檢查變壓器；

　　檢查按鈕。

　　立式液壓打包機在自動模式下，吸管打氣筒不會后退：

　　1、檢查后繼電器繼電器的繼電器是否已經(jīng)接通，應(yīng)該是壞的。

　　2、氣缸后部開關(guān)附近的燈不亮，不應(yīng)點亮。

　　3、檢查超限限制是否接近開關(guān)指示器并且應(yīng)該關(guān)閉。

　　廢紙打包機主缸的手動模式不會退回

　　1、檢查手動后退按鈕。

　　2、檢查后繼電器是否正常工作。

　　目前立式液壓打包機的設(shè)計：輸送機與主機協(xié)同工作，紙箱液壓打包機PLC程序采用微電腦控制技術(shù)，操作非常簡單易學(xué)，易于維護。 不要忽視該服務(wù)。 有些企業(yè)提供廢紙打包機，它們是非常好的廢紙打包機，但是如果服務(wù)非常差，那么客戶自然不愿意與您保持長期合作關(guān)系。 畢竟，這個產(chǎn)品不能被壟斷。 在這方面，企業(yè)的發(fā)展不僅是通過其中之一實現(xiàn)的，而且這些條件也是互補的，只能遵循企業(yè)文化本身的，廢紙打包機制造商可以走這條路未來的發(fā)展。