公司致力于各類工業(yè)氣體設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售及相關(guān)服務(wù)和提供技術(shù)咨詢及解決方案，涵蓋氧氣、氮?dú)獾雀黝惞I(yè)氣體發(fā)生、制取及分離、回收設(shè)備，目前在造紙和玻纖行業(yè)占有率高，我們?yōu)楸姸鄰S家提供了的服務(wù)。

　　工業(yè)制氧設(shè)備的原理是利用空氣分離技術(shù)，首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點(diǎn)的不同使之在一定的溫度下進(jìn)行氣液脫離，再進(jìn)一步精餾而得．工業(yè)上的用氧一般是通過此物理方法得到的。

　　工業(yè)制氧的方法及應(yīng)用場合：工業(yè)制氧是利用空氣分離或水分解的方法大量制取氧氣，原料來源廣泛，充分利用了物質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，可以降低成本。

　　1、分離液態(tài)空氣法：空氣中的主要成分是氧氣和氮?dú)?。利用氧氣和氮?dú)獾姆悬c(diǎn)不同，從空氣中制備氧氣稱空氣分離法。首先把空氣預(yù)冷、凈化(去除空氣中的少量水分、二氧化碳 碳?xì)浠衔锏葰怏w和灰塵等雜質(zhì))、然后進(jìn)行壓縮、冷卻，使之成為液態(tài)空氣。后利用氧和氮的沸點(diǎn)的不同，在精餾塔中把液態(tài)空氣多次蒸發(fā)和冷凝，將氧氣和氮?dú)夥蛛x開來，得到純氧(可以達(dá)到99．6的純度)和純氮(可以達(dá)到99．9的純度)；

　　由空氣分離裝置產(chǎn)出的氧氣，經(jīng)過壓縮機(jī)的壓縮，后將壓縮氧氣裝入高壓鋼瓶貯存，或通過管道直接輸送到工廠、車間使用。使用這種方法生產(chǎn)氧氣，雖然需要大型的成套設(shè)備和嚴(yán)格的安全操作技術(shù)，但是產(chǎn)量高，每小時(shí)可以產(chǎn)出數(shù)千、萬立方米的氧氣，而且所耗用的原料僅僅是不用買、不用運(yùn)、不用倉庫儲存的空氣，所以從1903年研制深冷空分制氧機(jī)以來，這種制氧方法一直得到廣泛的應(yīng)用；

　　2、膜分離技術(shù)：膜分離技術(shù)得到迅速發(fā)展。利用這種技術(shù)，在一定壓力下，讓空氣通過具有富集氧氣功能的薄膜，可得到含氧量較高的富氧空氣。利用這種膜進(jìn)行多級分離，可以得到90以上氧氣的富氧空氣；

　　3、分子篩制氧法（吸附法）：利用氮分子大于氧分子的特性，使用的分子篩把空氣中的氧離分出來。先用壓縮機(jī)迫使干燥的空氣通過分子篩進(jìn)入抽成真空的中，空氣中的氮分子即被分子篩所吸附，氧氣進(jìn)入內(nèi)，當(dāng)內(nèi)氧氣達(dá)到一定量（壓力達(dá)到一定程度）時(shí)，即可打開出氧閥門放出氧氣。經(jīng)過一段時(shí)間，分子篩吸附的氮逐漸增多，吸附能力減弱，產(chǎn)出的氧氣純度下降，需要用真空泵抽出吸附在分子篩上面的氮，然后重復(fù)上述過程。這種制取氧的方法亦稱吸附法，利用吸附法制氧的小型制氧機(jī)已經(jīng)開發(fā)出來，便于家庭使用；

　　4、電解制氧法：把水放入電解槽中，加入或以提高水的電解度，然后通入直流電，水就分解為氧氣和。每制取1m3氧氣，同時(shí)獲得2m3氫。用電解法制取1m3氧氣要耗電12～15千瓦小時(shí)，與上述兩種方法的耗電量（0.55～0.60千瓦小時(shí)）相比，是很不經(jīng)濟(jì)的。所以，電解法不適用于大量制氧氣。另外同時(shí)產(chǎn)生的如果沒有妥善的方法收集，在空氣中聚集起來，如與氧氣混合，容易發(fā)生極其劇烈的爆炸。所以，電解法也不適用家庭制氧。

　　工業(yè)制氧設(shè)備，顧名思義就是用于工業(yè)生產(chǎn)上的制造氧氣的設(shè)備。我國制氧設(shè)備大體由空壓機(jī)、預(yù)冷裝置、純化裝置、空分塔等組成。

　　工業(yè)制氧機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

　　1、購買制氧機(jī)的病人應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書后再使用；

　　2、使用制氧機(jī)時(shí)要避開明火，避免發(fā)生火災(zāi)；

　　3、制氧機(jī)要放置平穩(wěn)，否則會增加制氧機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲；

　　4、濕化瓶中的水位不宜太高(水位以瓶體的一半為宜)，制氧裝置，否則瓶中的水易逸出或進(jìn)入吸氧管；

　　5、制氧機(jī)較長時(shí)間不用時(shí)，請切斷電源，倒掉濕化瓶中的水，制氧機(jī)表面擦拭干凈，用塑料罩罩好，置無陽光照射的干燥處保存。

　　我們會堅(jiān)持質(zhì)量求效益、技術(shù)求進(jìn)步、競爭求生存、管理求發(fā)展的發(fā)展理念，不新理念，打造產(chǎn)品，更好的滿足客戶的需求。