鄭州志乾機械制造有限公司生產(chǎn)的精煉油設備能將動物、植物的毛油，經(jīng)過脫磷,脫酸,脫膠,脫色,干燥,脫蠟等精煉工序，是油脂達到國一標準, 該設備使用食品級不銹鋼制作，設備投資小，，設計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，布局美觀，是創(chuàng)建城鄉(xiāng)現(xiàn)代油坊的理想選擇，我們公司也可以根據(jù)客戶要求不同（油品種類、處理量大小等），提供不同等級規(guī)格的油品加工設備

精煉設備是將毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通過加熱攪拌進行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的,精煉油設備操作流程：將原油泵入煉油罐進行脫膠和中和,當油和皂腳清晰分離時，迅速下沉，停止攪拌，靜止，然后將上層油吸入洗滌槽,小型精煉油設備，皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當皂腳含較多油時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐,煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù),小型精制油設備，轉(zhuǎn)移至精制油罐的清洗油被水洗，到脫色罐進行吸附脫色,脫色油用泵送到板框過濾器過濾，再轉(zhuǎn)入拋光過濾機進一步過濾，經(jīng)過冷卻器冷卻后進入脫色清油灌,脫色后的清油從清油罐通過換熱罐吸入除臭罐進行除臭,除臭在3-5托的殘余壓力下進行,脫臭油放入換熱罐后，下一罐脫色清油通過換熱罐吸入脫臭罐進行下一次脫臭,小型精制油設備的熱交換槽的脫臭油進行熱交換后，用冷水蒸發(fā)制冷，用泵抽出并研磨過濾，裝入成品油槽

為滿足小規(guī)模油坊的需要，志乾機械成功開發(fā)出專用于小型油坊油脂精煉的成套機組，實現(xiàn)脫磷、脫膠、脫酸、脫水、脫色一體化作業(yè)，從而實現(xiàn)了大型煉油小型化、工業(yè)煉油民用化，如正加速走進全國各地中小型油廠，深受油用戶的，通過該精煉油設備精煉后的油品達到二級以上食用油標準，可直接灌裝銷售