冶金礦產：

歐標H型鋼為了使不銹鋼材獲得的使用性能或為不銹鋼材用戶進行不銹鋼冷、熱創造必要的條件，不銹鋼材在出廠前需進行熱。熱分為退火、正火、淬火、回火等方式。對不銹鋼生產者而言，不論何種熱習慣上統稱為退火。不同類型的不銹鋼，熱軋和冷軋后的組織是不同的，因此退火目的和使用的設備也不同。熱軋后的退火不銹鋼熱軋后硬度都較高并有碳化物析出，各類不銹鋼的退火目的見表1。馬氏體鋼在高溫下為奧氏體，熱軋后在冷卻過程中發生馬氏體相變，常溫下得到高硬度的馬氏體。

鋼鐵型鋼：

歐標H型鋼：它們都分為普通型、型和電腦數控 型。分紙寬度1.20～2.50ｍ；分紙精度±0.2～1.5ｍｍ。所謂普通型，不論是立式的還是臺式的，都只有一組薄和壓線輪，鏈條傳動，配套動力4～6ｋｗ，手動調線。電磁氣動控制磨；型立式為上下兩組薄、壓線輪，且能360°自由翻轉，線輪可液壓升降，亦是手動調節，傳動方式為普通鑄鋼齒輪傳動。臺式除具有普通型優點外，亦是齒輪傳動，只是其送紙臺，送紙檔板稍加長了幾十厘米，分紙的后部加裝了導紙輪，避免了150ｍ以上紙板分切偏斜的弊； 型除具有型的性能外，增添了電腦數控裝置，只要輸入數據，調線可自動瞬間完成，分切、壓線精度0.2～0.5ｍｍ，并具有自動糾錯，分紙定量磨功能（在分紙時，只要達到設定米數，就會自動對片打磨，且不影響正常生產），變頻調速電機節電更方便， 尼龍齒輪傳動超低噪音，轉動平穩、無振動，更顯前衛和誘人魅力。

鋼材資訊：

H型鋼連軋管機限動芯棒與半浮動芯棒工藝主要區別在于以下兩點：一是軋制過程中芯棒速度是否恒定不變；二是使用脫管機還是脫棒機。限動芯棒工藝應該同時滿足軋制過程中芯棒速度恒定不變和使用脫管機這兩個條件。將目前建成投產的這套PQF機組稱為三輥限動芯棒連軋管機較為恰當，而稱之為半浮動芯棒顯然是欠準確的。曾有學者提出用半限動替代半浮動這一名稱,意在強調對芯棒的限動功能；但從已發表的許多文章來看，絕大多使用都半浮動這一名稱。