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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 聚強(qiáng) | ||
| 產(chǎn)品特性 | 聚強(qiáng) | ||
| 樁工機(jī)械種類 | 打樁機(jī) | ||
| 外形尺寸 | 4300×2150×7000mmcm | ||
| 鉆孔直徑 | 400mm~1000mm | ||
| 鉆孔深度 | 80m | ||
| 回轉(zhuǎn)速度 | 0m~190m | ||
| 回轉(zhuǎn)角度 | 90° | ||
| 動(dòng)力頭功率 | 0kW~190kW | ||
| 動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速 | 0-150rpm | ||
| 最大扭距 | 45 18.5 1.5kn.m | ||
| 爬坡能力 | 25° | ||
| 行走速度 | 1km/h | ||
| 整車重量 | 6T | ||
| 可配鉆桿類型 | 單管雙管三管 | ||
| 規(guī)格 | XPL-80A | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
| 型號(hào) | XPL-80A | ||
榆林XPL-80A高舉升提速顯示高壓旋噴樁機(jī)? 聚強(qiáng)75柱塞變頻高壓泵
施工工藝控制
（1） 在正式施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)。
（2） 施工中鉆機(jī)安放平穩(wěn)，鉆桿保持垂直,其傾斜度不得大于1.5，鉆機(jī)位置與設(shè)計(jì)位置偏差不得大于50mm。注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。
（3） 在注漿過(guò)程中出現(xiàn)壓力驟然上升或下降。大量冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止提升和注漿，以防斷樁。
（4） 嚴(yán)格對(duì)固結(jié)體的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)包括檢驗(yàn)固結(jié)體的整體性和均勻性、固結(jié)體的有效直徑、固結(jié)體的垂直度、固結(jié)體的強(qiáng)度特性包括軸向壓力、水平壓力、抗凍性和抗?jié)B性，固結(jié)體的溶蝕和耐久性。
（5） 噴射注漿時(shí)要注意設(shè)備開(kāi)動(dòng)順序。以三重管為例，應(yīng)先空載起動(dòng)空壓機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再空載起動(dòng)高壓漿，然后同時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值。風(fēng)水暢通后，旋轉(zhuǎn)注漿管，并開(kāi)動(dòng)注漿泵，先向孔內(nèi)送清水，待泵量泵壓正常后即可將注漿泵的吸水管移至儲(chǔ)漿桶開(kāi)始注漿。待估算水泥漿的前峰已流出噴頭后，才可開(kāi)始提升注漿管，自下而上噴射注漿。
（6） 噴射注漿中需拆卸注漿管時(shí)，應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn)，同時(shí)停止送漿，然后逐漸減少風(fēng)量和水量，后停機(jī)。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時(shí)，開(kāi)機(jī)順序也要遵守上條規(guī)定。
（7） 噴射注漿達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，即可停風(fēng)、停水，繼續(xù)用注漿泵注漿，待水泥漿在孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移到清水箱，抽吸定量清水將泥漿泵和注漿管路中的水泥漿頂出，然后停泵。
（8） 對(duì)噴射深層長(zhǎng)樁，應(yīng)按地質(zhì)剖面及地下水等資料，在不同深度，針對(duì)不同地層土質(zhì)情況，選用合適的噴射參數(shù)，才能獲得均勻密實(shí)的長(zhǎng)樁。
（9） 噴射注漿作業(yè)后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，應(yīng)及時(shí)用水灰比為0.6的水泥漿補(bǔ)灌。
（10）在冒漿過(guò)程中，往往有一定數(shù)量的土粒，隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面。冒漿量小于注漿量20為正常，超過(guò)20或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施。?[2]
榆林XPL-80A高舉升提速顯示高壓旋噴樁機(jī)? 聚強(qiáng)75柱塞變頻高壓泵
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