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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 創(chuàng)達(dá) | ||
| 配件適用對象 | 攪拌機(jī) | ||
| 訂貨號 | 20190320 | ||
| 規(guī)格 | 800型 | ||
| 是否跨境貨源 | 否 | ||
| 報價方式 | 按實際訂單報價為準(zhǔn) | ||
| 產(chǎn)地 | 山東濰坊 | ||
| 生產(chǎn)率(m3/h) | 90 | ||
| 產(chǎn)品編號 | 6028019 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | CD-1 | ||
| 貨號 | 10 | ||
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首先在水穩(wěn)拌合站投入工作之前，要把配套設(shè)備準(zhǔn)備好，比方裝載機(jī)、上料機(jī)、輸送機(jī)、水泥罐及運輸車輛，當(dāng)然還有重要的物料。
開機(jī)前，應(yīng)按下“開機(jī)警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機(jī)，也可通過擴(kuò)聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。
穩(wěn)定土拌合站投入正常運行時，應(yīng)配備三名熟練的工作人員，一人在控制臺負(fù)責(zé)整套設(shè)備運轉(zhuǎn)的操作，另外二人進(jìn)行設(shè)備運行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機(jī)的對中運行隨時監(jiān)測、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進(jìn)行停機(jī)處理。
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PLC控制程序是穩(wěn)定土拌合機(jī)自動控制系統(tǒng)的核心。本系統(tǒng)PLC 控制程序主要是按照穩(wěn)定土生產(chǎn)工藝的要求，實現(xiàn)對穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的啟停控制、各種物料的配料比例控制、機(jī)械設(shè)備之間的邏輯互鎖、相關(guān)信號的采集與處理等功能。系統(tǒng)設(shè)計穩(wěn)定土的生產(chǎn)過程分為兩種控制方式：自動控制和手動控制。在手動控制模式下，廠拌站操作手可以控制各個機(jī)電設(shè)備的啟停，可以手動調(diào)整各個配料電機(jī)的轉(zhuǎn)速從而改變各種骨料和粉料的配比。在自動控制模式下，系統(tǒng)的配料過程完全由 PLC 程序控制，人工不能調(diào)節(jié)配料變頻器的轉(zhuǎn)速。穩(wěn)定土拌合站常見的氣源故障主要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。手動控制和自動控制的實現(xiàn)都有一個前提條件：集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經(jīng)運行，防止當(dāng)啟動物料配送時由于前方設(shè)備沒有運轉(zhuǎn)而導(dǎo)致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費和清理問題。.jpg)
氣路系統(tǒng)是穩(wěn)定土拌和站運轉(zhuǎn)的執(zhí)行裝置，它的作用是按工業(yè)微機(jī)所發(fā)出的指令及時開關(guān)各骨料倉、攪拌機(jī)卸料門、水泥稱卸料門，對水泥倉內(nèi)水泥破拱，對添加劑吹氣攪拌，保證各種骨料、水泥、添加劑的正確計量，并完成成品料的裝車任務(wù)。2、通過施工混凝土的任務(wù)量及其工期做參數(shù)來選擇用多大規(guī)格的攪拌站。只有正確的使用維護(hù)該系統(tǒng)，才能保證整機(jī)生產(chǎn)的ｇａｏ效率和良好的經(jīng)濟(jì)性。 穩(wěn)定土拌和站由攪拌系統(tǒng)、骨料供給系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和外配套設(shè)備組成。混凝土攪拌站的型號由一些字母和數(shù)字組成:由混凝土攪拌站（樓）的組代號、裝機(jī)臺數(shù)、攪拌機(jī)形式代號、主參數(shù)和變型或更新代號等組成。組代號HZ為混凝土攪拌站，HL為混凝土攪拌樓；裝機(jī)臺數(shù)用阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)準(zhǔn)，單機(jī)可省略；攪拌機(jī)型式代號S為雙臥軸式，D為單臥軸式，T為行星式，W為渦漿式，F(xiàn)為錐形傾斜出料式，Z為錐形反轉(zhuǎn)出料式；主參數(shù)代號為生產(chǎn)率，單位m3/h；變更或更新代號用A、B、C…表示。例如：HZS240混凝土攪拌站代表為雙臥式混凝土攪拌站，一個小時的生產(chǎn)率為240立方。
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