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| 產品參數 | |||
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| 品牌 | 蘇州長風 | ||
| 導軌 | 品牌線軌 | ||
| 絲桿 | 精密滾珠 | ||
| 水泵 | 陶瓷閥芯 | ||
| 旋轉頭 | 硬質合金 | ||
| 控制 | 閉環/DXF文件直接讀取 | ||
| X、Y、Z軸控制當量 | 0.001mm | ||
| 輸入功率(KW) | 3.5 | ||
| 加工電流(A) | 35 | ||
| 裝夾電極直徑(mm) | 0.2-4.0 | ||
| 主機 | 工控計算機控制，品牌觸摸屏 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
?該機屬電火花加工設備。采用銅管作為電極，由導向器導向，在電極與工件之間施加高效脈沖電源，加工時主軸帶動電極在伺服系統控制下作伺服進給，在電極與工件之間產生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質工作液從電極的內孔中噴出，對加工區域實施強迫排屑冷卻，保證加工的順利進行。
?該種加工技術加工孔徑范圍一般在Φ0.2～Φ3mm,深徑比可達300:1以上，加工速度一般可達30-60mm/min，能直接從工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導電材料外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。
為完成工件不同位置的小孔自動加工，該機床共有3個座標軸，三軸點位數控。工作臺配置X、Y軸，完成工件各孔位置的換位。X、Y為直角直線運動軸，采用直線導軌、滾珠絲杠。主軸頭Z軸，采用混合電機（細分電機）穩定性比伺服好。配置硬質合金旋轉頭，完成加工中電極的旋轉及旋轉高壓導液，旋轉導電及電極的夾持。
二、機床主要技術參數：???????????????????
1、裝夾電極直徑(mm)?????????????????? ? ?Φ0.2～Φ4
2、工作臺尺寸（mm）? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?350x500（可依據行程大小定做）
3、工作臺行程（mm)????????????????????? ? 300×400（行程大小可以定做）
4、導向器與工作臺面距離(mm)????? ? ? ? ?300? ? （可依據需求定做高低）
5、二次行程（mm）? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?280
6、zui大加工厚度（mm）? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 300? ? ?（可依據需求定做高低）
7、zui大加工電流(A)????????????????? ? ? ? ? ? ? ?35
8、輸入功率(KW)?????????????????????? ? ? ? ? ? ? ?3.5
9、輸入方式(V/Hz)???????????????????? ? ? ? ? ?380/50
10、工作液箱容量(L)????????????????? ? ? ? ? ?80
11、工作液過濾方式?????????????????? ? ? ? ? ????滲透
12、工作液最大壓力(MPa)?????????????? ? ? ? ?8
13、X、Y、Z軸控制當量??????????????????????0.001mm.
14,??加工速度（mm/min）???????????????? ? ? ?30-60
15，外形尺寸（mm）??????????????????????????1100x1200x2000（可定做大小）
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我司穿孔機三軸直線導軌，精密滾珠絲桿；硬質合金密封旋轉頭；立柱經人工鏟刮；陶瓷閥芯水泵，一體化不銹鋼水箱（配置上沖液裝置）；配置手控盒，手動潤滑油泵；加工結束托板自動回零.
1、實現X、Y、Z三軸點位數控；自動尋邊，盲孔加工，跳不加工；
2、主要部件：主機采用工控計算機控制，液晶顯示屏；
3、加工軸坐標顯示，加工狀態顯示；
4、具有對邊、對中功能；
5、停電記憶，電極用完發訊，電極自動修整；
6、閉環控制/DXF文件直接讀取自動加工；
7、各孔加工自動檢測零位，加工深度數控，加工深度可任意修改，加工時間超時報警。
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四、驗收、培訓及其它
技術服務要求:
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1、安裝調試：賣方負責在買方現場免費安裝、調試設備，并對操作維修人員現場進行免費培訓。
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2、技術支持：賣方提供有效的技術支持，可根據需方加工產品特性，進行加工程序優化及機床參數調整。為需方加工產品所用夾具、治具在設計應用方面，提供支持。
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3、保修期限：機床驗收后，機床提供12個月免費保修，保修期內免費提供服務，且服務及時有效。
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4．服務時間承諾：賣方在接到機床故障報修2個小時內，售后服務人員進行處理。
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5、保修期滿后的技術支持：保修期滿后，賣方提供免費的軟技術咨詢服務，如機床機械部分或系統部分出現故障，賣方提供免費的軟技術咨詢服務。
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6、保修期滿后的備件供應:保修期滿后，賣方可長期向買方提供全面優惠的易損維修配件。
五、隨機配件、備品
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