動力箱生產設備安裝梁生產線

　　動力箱生產設備安裝梁生產線

　　定制動力箱生產設備安裝梁生產線部分參數：

　　生產線操作：觸控屏操作控制

　　控制元件：PLC控制器（設置做種安全防護，提升生產安全性，降低電子元件的故障率）

　　裝機功率：32kw左右

　　切斷部分：液壓模具切斷

　　沖壓、切斷模具材質：鉻12鉬釩

　　軋輥用料：鉻12 淬火HRC58°-62°

　　液壓站：電機采用西門子電機（更耐用，減少故障出現）

　　生產占地：23000*2000*1800（長*寬*高）mm

　　公差范圍（切斷尺寸）：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）

　　設備可以一次成型配電箱四邊箱體，組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度成型主機、定尺切斷裝置、自動折彎裝置、電氣控制系統等；該設備自動化程度高，一人操作即可完成，節省了人工，提高了效率；一分鐘可以生產2個箱體，日產箱體1000-1200個，箱體的規格尺寸可以調節，一臺設備可以生產不同規格的配電箱箱體。

　　動力箱生產設備安裝梁生產線是煒樺冷彎研發的自動化設備，山東煒樺冷彎是集設備制造、模具加工、技術開發于一體的綜合性高科技企業。公司致力于動力箱生產設備安裝梁生產線的研發。公司已通過《企業》認定，ISO9001國際質量體系認證和歐盟CE認證。

　　煒樺冷彎生產的動力箱生產設備安裝梁生產線工藝流程：

　　放料——整平----伺服送料——沖孔——成型-----切斷----折彎——收料臺

　　煒樺冷彎生產的配電箱生產設備組成部件

　　設備主要由放料機、整平機、伺服送料系統、沖孔、送料、成型主機、切斷機、專用折彎、收料臺、電器控制柜等部件組成。