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產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 銀箭焊材 | ||
牌號 | 齊全 | ||
焊接方法類型 | 氣保護焊絲 | ||
被焊材料 | 有色金屬 | ||
加工定制 | 是 | ||
標準直徑 | 1.2mm | ||
長度 | 1000mm | ||
焊接位置 | 耐熱鋼 | ||
熔點 | 650℃ | ||
焊接電流 | 120A | ||
熔敷金屬最低抗拉強度 | 500MPa | ||
電流種類 | 222 | ||
保護氣體 | 20 | ||
工作溫度 | 600℃ | ||
可售賣地 | 全國 | ||
用途 | 耐熱鋼 | ||
材質(zhì) | 鉻鉬耐熱鋼 | ||
類型 | 實心焊絲 | ||
型號 | 齊全 |
大西洋CHW-55B2V耐熱鋼焊絲山東總代理
CHG-55B2V
符合:JIS YGT1CM
相當:GB/T ER55-B2 AWS ER80S-G
說明:CHG-55B2V是1.25Cr-0.5Mo-0.25V系珠光體型耐熱鋼用鍍銅TIG焊絲。由于焊絲中加入了適量的V,它比1.25Cr-0.5Mo有更優(yōu)的抗蠕變性能和熱強性能。
用途:采用鎢極氬弧焊方法用于常規(guī)熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設(shè)備、合成化工容器等結(jié)構(gòu)的焊接。如1.25Cr-0.5Mo-0.2V類的壁管溫度為550℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數(shù)為510℃的高中壓蒸汽管道、汽輪機。
焊絲化學成份典型值:()
C Mn Si S P Cr V Cu Mo
0.08 1.25 0.65 0.010 0.012 1.25 0.26 0.15 0.58
熔敷金屬力學性能典型值:
抗拉強度 бb(Mpa) 屈服點 бs或б0.2(MPa) 伸長率δ5() 沖擊功Akv(20℃)J
650 540 23 110
注:焊后熱熱為730℃×2h
注意事項及操作要點:
參照本說明書之《MIG、TIG焊絲及不銹鋼弧焊絲》第三“焊接注意事項”相應條款及以下說明:
1、保護條件建議:請采用純氬氣體;保護氣體流量:電流在100-200A時9-14L/min、電流在200-300A時14-18L/min;鎢極伸出長度約為3-5mm、弧長1-3mm;風速限制≤1.0M/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護。
2、預熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間,焊后熱處理溫度應在710-730℃之間保溫時間而在大于2小時。為了保證焊縫金屬強度,在620℃溫度下回火時間不應超過30h,否則相應降低回火溫度。
3、焊接線能量的增大將導致焊接頭晶粒粗大,從而嚴重惡化焊接接頭的綜合機械性能。建議采用小線能量焊接達到細化晶粒提高性能的目的(該建議是建立在焊前預熱、道間溫度控制在≥180℃條件下,目的是預防馬氏體淬硬組織的過多生成。
4、以上1-3條之焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身特點進行工藝評定。
5、焊絲入廠后應存放在干燥通風環(huán)境中。不要隨意打開防潮包裝,一旦打開應盡快用完。在運輸及堆放焊絲時應小心不要弄壞防潮包裝。焊絲存放時間不宜過長。
6、焊接前應嚴格清除焊接區(qū)的油、銹、水分等雜質(zhì)。