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| 產品參數 | |||
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| 品牌 | 廣速機床 | ||
| 布局形式 | 臥式 | ||
| 是否庫存 | 是 | ||
| 控制方式 | 數控 | ||
| 作用對象材質 | 金屬 | ||
| T型槽數目 | 3 | ||
| 適用行業 | 通用 | ||
| 執行質量標準 | 國標 | ||
| 作用對象 | 五金 | ||
| 質量認證 | ISO9001 | ||
| 新舊程度 | 全新 | ||
| 產地 | 山東 | ||
| 適用范圍 | 全國 | ||
| 重量 | 3000 | ||
| 主軸錐孔錐度 | ISO 50(7 | 24) | |
| 電機功率 | 7.5 | ||
| 工作臺尺寸 | 1370x360 | ||
| 外形尺寸 | 2300/1900/2300 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | 升降臺銑床 | ||
| 型號 | xk6140 | ||
XK6132數控銑床
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XK6132數控銑床產品簡介：
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵，并經人工時效處理，保證
機床長期使用的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障。
2、整體結構為升降臺結構；主軸選用標準的ISO50(7:24)結構，具有剛性高、承載能力強的特點；
采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺X 、Y、Z方向導軌均為滑動導軌，并經超音頻淬火及精密磨削?；瑒訉к壝婢迟N有耐
磨復合材料并經精密刮研處理，配合自動強制潤滑，可有效減小進給運動的磨擦阻力，減小低速
爬行，提高機床精度和使用壽命。
4、X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅動，確保機床的定位精度。
導軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保證絲杠和導軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運
轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機床操作系統可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削。豐富的NC功能；如彩色液晶顯示、
各種循環功能、刀具補償、程序存儲和編輯、加工軌跡三維圖形仿真等。適用于用戶強力銑削加工。
7、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
項目 | 單位 | 規格 | 備注 | |
行程 | X軸 | mm | 900 | |
Y軸 | mm | 320 | ||
Z軸 | mm | 350 | ||
主軸中心線至床身垂直導軌的距離 | mm | 0-350 | ||
主軸中心線至懸梁的距離 | mm | 155 | ||
工作臺 | 工作臺面積 | mm | 1370x360 | |
最大承重 | Kg | 300 | ||
T型槽 | mm | 3/18 | ||
主軸 | 主電機功率 | kW | 7.5 | |
主軸內錐 | ISO50(7:24) | |||
主軸通孔直徑 | mm | Φ29 | ||
主軸轉速 | rpm | 30-1500 | 18級 | |
快移速度 | X軸 | m/min | 8 | 根據系統配置而異 |
Y軸 | m/min | 8 | ||
Z軸 | m/min | 6 | ||
切削進給速度 | mm/min | 1-5000 | ||
精度 | 定位精度 | mm | 0.015 | |
重復定位精度 | mm | 0.0085 | ||
電源 | 電壓 | V | AC380 | |
電壓波動范圍 | －10～＋10 | |||
頻率 | Hz | 50±1 | ||
總功率 | Kw | 12 | ||
冷卻 | 冷卻泵功率 | Kw | 0.37 | |
冷卻泵流量 | L/min | 75 | ||
冷卻泵揚程 | m | 2 | ||
其他 | 機床重量 | Kg | 3100 | |
機床外形尺寸 | mm | 2294x1770x1665 | ||
根據加工要求和使用習慣可選配
序號 | 名稱 | 型號規格 | X/Y/Z軸交流伺服電機(扭矩N.m) |
1 | 臺灣新代 | SYNEC-10A/10B/21M | 10/10/20 |
2 | 廣州廣數 | GSK-980 | 10/10/20 |
3 | 北京凱恩帝 | KND-1000M | 10/10/20 |
3 | 發那科 | FANUC OI mate-MD | 12/12/12 |
4 | 三菱 | M70 | 12/12/12 |
5 | 西門子 在線詢盤/留言 請仔細填寫準確及時的聯系到你!
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