南昌無收縮灌漿料多少錢|南昌灌漿料價格

★灌漿料的 產(chǎn)品用途：

1．灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。<施加預(yù)應(yīng)力張拉時應(yīng)力大小控制不準(zhǔn)，實測延伸量與理論計算延伸量超出規(guī)范要求的±6％。其主要原因：油表讀數(shù)不夠。目前，一般油表讀數(shù)度為1Mpa，1Mpa以下讀數(shù)均為估讀，且持荷時油表指針往往來回擺動。千斤頂校驗方法有缺陷。千斤頂校驗時無論采用主動加壓，還是被動加壓，往往都是采用主動加壓整數(shù)時對應(yīng)的千斤頂讀數(shù)繪斤頂校驗曲線，施工中將張拉力對應(yīng)的油表讀數(shù)在曲線上找點或內(nèi)插，這樣得到的油表讀數(shù)與千斤頂實際拉力存在著系統(tǒng)誤差。/o:p>

3．灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。4．適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

CGM-1通用型 -----（流動性280以上，強度等級，65兆帕以上） 

CGM-2豆石型 ------ （流動性260以上，適用于建筑加固及單體較大面積灌漿）

CGM-3超細(xì)型------（流動性300以上，強度標(biāo)號C60，有采用傳統(tǒng)的普通壓漿工藝，孔道長度大于30m或彎曲半徑小于4m的預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿質(zhì)量存在著許多問題，并產(chǎn)生隱患。牛欄江特大橋上部結(jié)構(gòu)箱梁預(yù)應(yīng)力孔道分為縱、橫、豎三個方向，縱、橫向孔道有彎曲，半徑比較大，但孔道比較長，主跨的縱向孔道最長的長度為170m。鑒于牛欄江特大橋的重要性和從結(jié)構(gòu)的耐久性考慮，孔道壓漿設(shè)計采用了真空輔助壓漿的工藝。較大流動性需求）

CGM-4高早強型------（有搶工需求的加固，及設(shè)備基礎(chǔ)等，一天強度可達(dá)C30，3天達(dá)50-55兆帕以上）

CGM-5搶修型

CGM-橋梁支座型-精貼二層布時,u型自收縮與一般的干燥收縮一樣，都是由于水的遷移而引起。但自收縮不是由于水向外蒸發(fā)散失所致，而是因為水泥水Z化H時消耗水分造成的，產(chǎn)生所謂的自干燥作用，造成混凝土內(nèi)部的相對濕度降低，.體積減小。水泥水化過程沒有外界水的供應(yīng)或即使有外界水的供應(yīng)的，但其通過毛細(xì)孔滲透到體系內(nèi)部的速度小于內(nèi)部空隙的形成速度時，毛細(xì)孔水從飽和趨向于不飽和狀態(tài)，即產(chǎn)生自干燥現(xiàn)象。自收縮可以解釋為是水泥漿在與外部環(huán)境無質(zhì)量交換的條件下，隨著水泥漿中水因水化而消耗，微管中水分形成凹液面產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致的收縮。箍發(fā)生縱向碳纖維割高碳壞,而x型推發(fā)生的是局部縱向碳纖維拉斷碳壞。情況與粘貼一層的梁類似,U型描的割高碳壞是連續(xù)的,現(xiàn)象非常明顯。而X型箍則只是在最后即將碳壞時才表現(xiàn)出郵」高的跡象,隨后局部級向碳纖維拉斷。---（主要用于橋梁支座上）

CGM-340A型------（主要用于要求較高的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿上）

★灌漿料的 產(chǎn)品特點：

1．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

2．灌漿料的耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實驗，鋼纖維抗拉強度和彈性模量高，與水泥有一定的粘合力和抗酸、堿性，但價格貴、比重大，不易于分散，不宜于在常規(guī)的水泥增強制品中作用；碳纖維抗拉強度與彈性模量高，比重小，制成的纖維混凝土性能好，但價格十分昂貴。50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

3．灌漿料的高強、早強：1—3天抗壓強度可達(dá)30—50Mpa以上。<通過分析同類鋼筋的銹后力學(xué)性能退化的規(guī)律，對不同類型鋼筋的銹后力學(xué)性能退化進(jìn)行了整體研究，得出了HPB235、HRB335、HRB400及HRB500四類鋼筋銹后力學(xué)性能退化情況的實驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計擬合公式；并在分析實驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，對各類鋼筋銹后力學(xué)性能退化進(jìn)行了綜合分析，并得出鋼筋銹后力學(xué)性能退化的統(tǒng)一擬合公式。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt">4． 可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

5． 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料，流動性280以上，強度等級，65兆帕以上。高強無收縮<同等銹蝕條件下，高強鋼筋在其耐腐蝕性上較普通鋼筋有較大英國于1920年成立了“水泥混凝土腐蝕與防護(hù)委員會”，研究混凝土和鋼筋的腐蝕與保護(hù)；1979年英國倫敦召開的有關(guān)土木工程中腐蝕問題的會議，主要討論受腐蝕鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù)。日本從二十世紀(jì)70年代開始重視耐久性的研究，日本土木學(xué)會混凝土委員會成立了“耐久性設(shè)計委員會”，提出了“耐久性設(shè)計基本方法指南”；1991年日本建筑學(xué)會制定了“高耐久性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工指針”。的優(yōu)勢，這與高強鋼筋的化學(xué)成分及生產(chǎn)工藝工藝有關(guān)。高強鋼筋在其生產(chǎn)過程中添加的各種元素（如：硅、錳、釩等）都可以提高鋼筋的耐腐蝕性。由此可知，當(dāng)高強鋼筋與普通鋼筋同等條件下共存時，高強鋼筋的質(zhì)量銹蝕率較小，即具有較好的耐腐蝕性，整體銹蝕情況較好；在對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性要求較高的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計時，因高強鋼筋在耐腐蝕性方面具有一定的優(yōu)勢，宜優(yōu)先選用。/SPAN>灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強度材料為在實際工程中,混凝土塊本井不是處在絕熱狀念。混凝土澆筑后,就有一個初始溫度(即撓筑溫度)。隨后,一方面受水混水化熱的影響,混凝土內(nèi)部混凝土膨脹齊Ｕ（ＣｏｎｃｒｅｔｅＥｘｐａｎｓｉｖｅＡｇｅｎｔ簡寫ＥＡ），我國目前常用的混凝土膨脹劑有Ｕ型膨脹劑（ＵＥＡ）、復(fù)合膨脹劑（ＣＥＡ），鋁酸鈣膨脹劑（ＡＥＡ）等哺］Ｅ９７］。這些膨脹劑的工藝配方雖不同，但性能相同。膨脹混凝土的膨脹性能主要來源于膨脹水泥或摻加膨脹劑的水化作用。膨脹劑的抗收縮裂縫原理是在混凝土中適當(dāng)?shù)負(fù)饺肱蛎泟┖螅芍脫Q相同重量的水泥，減小部分水化熱后發(fā)生化學(xué)反映，在水泥水化和硬化過程中產(chǎn)生體積膨脹，在鋼筋和鄰位構(gòu)件的限制下，形成Ｏ．２．０．７ＭＰａ的膨脹自應(yīng)力，這相當(dāng)于提高了混凝土的抗拉強度，或者說是抵消了混凝土因各種收縮變形造成的拉應(yīng)力，使混凝土內(nèi)的拉應(yīng)力降低甚至轉(zhuǎn)化為壓應(yīng)力，從而改善了混凝土的應(yīng)力狀態(tài)，達(dá)到補償收縮、防止混凝土開裂的目的，并且補償收縮混凝土一方面由于補償其收縮變形，有效地控制了混凝土裂縫的出現(xiàn)，從而徹底地解決了混凝土中的滲漏問題，另一方面膨脹組分鈣礬石在限制條件下能提高早期強度，并且鈣礬石晶體呈放射狀，起到填充、堵塞毛細(xì)孔縫的作用，使大孔變小孔降低總孔隙率，改善了密實度］。所以，摻加膨脹劑的混凝土構(gòu)件設(shè)計又稱為補償收縮混凝土設(shè)計。溫度將逐漸上升,另一方面由于與周國介質(zhì)進(jìn)行熱交換,熱量又在不斷向外散發(fā)。因此,在非絕熱狀態(tài)下,混凝土內(nèi)部的實際溫度是一個由低到高,又由高到低的變化過程。直至各種初始因素(水化熱、澆筑溫度等)的影響漸次消失后,溫度才趨于穩(wěn)定。骨料，輔以高流態(tài)，微膨在進(jìn)行混凝土收縮性能試驗時，多以典型配合比為基準(zhǔn)，通過連續(xù)改變單一因素展開成一系列配合比，研究各種因素與混凝土收縮的關(guān)系和影響程度，但這種試驗方法的結(jié)論在對工程實用指導(dǎo)方.面的可比性上有不足之處，其試驗所謂的“只改變單一因素”有時是一種假象，由于收縮的各種影響因素彼此密切關(guān)聯(lián)，單一因素的改變通常會帶來其他影響的改變。脹，防離析等物質(zhì)配制而成。

灌漿料具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械加固用鋼板的表而處理:對鋼板粘結(jié)面，必須進(jìn)行除銹和粗糙處理。對于未生銹或輕微銹蝕的鋼板，采用平砂輪或鋼絲砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤，用砂紙打磨直至出現(xiàn)紋路，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鍘板受力方向垂直。銹蝕嚴(yán)重的鋼板不得使用。大梁粘鋼將：箍板制作成型時應(yīng)當(dāng)注意，箍板應(yīng)盡量制作成90度角，這樣箍板與梁面的接觸縫隙就越小，粘貼就越密實，否則，梁角處與箍板間將會有空鼓象產(chǎn)生。粘鋼作業(yè)時，不允許用手錘或其它工具敲擊鋼板，因為這樣會產(chǎn)生鋼板粘貼面不平、粘好后的鋼板脫落、粘鋼膠干裂或不均勻等施工問題。鑿除梁面粉刷層后，梁結(jié)構(gòu)層面打磨應(yīng)當(dāng)打好、打平，打完磨后，其它吸蝕劑清洗一道，否則刮上粘鋼膠后，膠與灰塵混合一體，使膠的粘聚性和強度降低。鋼板、箍板與梁粘貼的一面，應(yīng)當(dāng)打磨、除銹，最好將鋼板打磨成有一定的光澤和粗糙度。將鋼板打磨、除銹，這樣粘結(jié)性好，又有一定的摩擦力，使鋼板具有一定的穩(wěn)定性。為了保證鋼板同被粘試件很好的協(xié)助工作鋼板要加工成與被粘試件表面相吻合的形狀。，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

★灌漿料的參考用量：

 參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計算實際使用量。

★灌漿料的包裝儲運：

1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2、保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

★灌漿料的<雙室箱設(shè)計理論、建材料和施工方法等多方砌體植筋破壞形式以砌體錐形破壞為主，植筋極限承載力主要由砌體材料強度和植筋深度決定。由于砌體材料強度限制，植筋鋼筋宜采用直徑不大于８ｍｍ的小直徑鋼筋，最小植筋深度為ｌＯｄ，當(dāng)植筋深度大于１０ｄ以后承載力提高很小；當(dāng)砂漿強度等級大于ＩＯＭＰａ時，抗拔承載力對砂漿強度等級并不敏感；植筋間距宜大于ｌＯＯｍｍ，對于空斗墻砌體一般只在丁磚上植筋；施工方法對植筋質(zhì)量影響較大，砌體植筋之前需對砌體進(jìn)行充分澆水濕潤，但表面不應(yīng)留有明水。面的突破，橋梁跨徑不斷增大。我國已建成了一大批結(jié)構(gòu)新穎、技術(shù)復(fù)雜、設(shè)計和施工難度大的大跨混凝土橋梁。大跨橋梁的建成是我國綜合國力和科技進(jìn)步的綜合表現(xiàn)，也是中國土木工程技術(shù)進(jìn)步的結(jié)晶。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 16pt"> 施工工藝：

1溫凝土中鋼筋幡蝕是造成結(jié)構(gòu)耐久性損傷的最主要的因素,進(jìn)行混凝土保護(hù)層發(fā)生銹置長製縫的規(guī)律調(diào)査研究,并建立鋼筋銹蝕量的估計模型,是分析現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的性能退化及耐久性評混凝土碳化是一般大氣環(huán)境混凝土中鋼筋銹蝕的前提條件，碳化作用是通過破壞混凝土保護(hù)層而使鋼筋發(fā)生腐蝕的。在混凝土的碳化過程中，混凝土的ｐＨ值由外向內(nèi)逐漸升高，根據(jù)混凝土ｐＨ值的變化情況可將混凝土碳化過程分為三個區(qū)域，即完全碳化區(qū)、不完全碳化區(qū)和未碳化區(qū)。英國著名學(xué)者Ｐａｒｒｏｔｔ最先通過實驗驗證了部分碳化區(qū)的存在，由此解釋了為什么在碳化未到達(dá)鋼筋表面之前鋼筋已開始銹蝕的現(xiàn)象，也更好地認(rèn)識鋼筋銹蝕與混凝土碳化之間的關(guān)系。從混凝土中鋼筋銹蝕的機理來看，ｐＨ＝９．Ｕ．５的區(qū)段內(nèi)，鋼筋銹蝕速度隨ｐＨ值的降低而增大；ｐＨ值在９以下時，鋼筋銹蝕速度保持不變；ｐＨ值在１１．５以上時，鋼筋處于鈍化狀態(tài)。佔的關(guān)鍵工作,對于準(zhǔn)確預(yù)測結(jié)構(gòu)的使用壽命和剩余壽命具有十分重要的意又。．灌漿

（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。

2． 支模

 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位將欲加固的混凝土試件表面用磨光機打磨平整，去掉１～２ｘｍ的表面疏松層，在封閉Ｕ型箍轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行倒角處理，構(gòu)件轉(zhuǎn)角處外表面的曲率半徑不應(yīng)小于２０ｍｍ，并將浮灰清除干凈，先用丙酮擦洗混凝土表面，隨后涂底膠一層，待底膠干后在孔洞處涂膠泥，待膠泥干后用砂紙打磨平整，涂面膠，并將已剪好的碳纖維布粘貼上去，沿纖維方向按壓趕出氣泡，使碳纖維布與混凝土表面緊密粘結(jié)。標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

3．  基最后結(jié)合工程實例,擬定了合理的施工方案及技術(shù)措施。根據(jù)實后示情況和試驗資料,水、采用江油產(chǎn)42.5級普通確酸鹽水泥,摻入緩凝減水劑LFS、u要有被控制大體積混凝土開裂,必須從以下幾個方面著手:合理選擇原材料,優(yōu)化、混凝士配合比。如采用低熟水泥減少單位體積水量記用量,合理選用混凝土排制、運輸、澆筑及振搗等方式，進(jìn)行內(nèi)外表面溫差計算,采取合理的保溫養(yǎng)護(hù)描施,改善邊界約束及散熱條件,合理配置鋼簡,加強構(gòu)造設(shè)計,明確溫控要求,合理布設(shè)測溫點,加強混凝土施工溫度監(jiān)測和控制。EA膨服劑、粉煤灰。為有效控制大體積、混凝:上開製,在中部設(shè)置西層雙向?l)14@2oo的溫度筋,設(shè)置溫度筋,提高配筋率,充分發(fā)揮了uEA的限制膨月長。同時分散應(yīng)力,提高了抗裂性。采用了合理的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)工作,并對施工過程中做了溫度全程監(jiān)測。即時調(diào)整養(yǎng)護(hù)描施,確保了工程質(zhì)量,施工完畢,混凝土的一一一切性狀普達(dá)到了預(yù)期效果。礎(chǔ)處理

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基空氣、土壤、地下水等環(huán)境中的酸性氣體或液體侵入混凝土中，與水泥石的堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，使混凝土中ｐＨ值下降的過程稱為混凝土的中性化過程，其中，由大氣環(huán)境中的ＣＣｈ引起的中性化過程稱為混凝土的碳化。由于大氣中均有一定含量的Ｃ０２，碳化是最普遍的混凝土中性化過程。礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

4． 確定灌漿方式

 根據(jù)設(shè)備機座的實混凝土構(gòu)件表面的處理要根據(jù)現(xiàn)場情況而定。一要看混凝土是新的還是舊的。若是新的，要消除表面的堿性和減少水分。水泥的性質(zhì)決定了其表面常帶有堿性，而堿性的存在對其膠接強度不利，因此應(yīng)進(jìn)行去堿處理。不過若在６０ｄ之后，其表面趨于中性了，可不予處理。另外，混凝土表面水分含量越小越有利于獲得較高膠接強度，一般要求濕度６％以下。另一個是要清除其表面混凝土碳化是一般大氣環(huán)境混凝土中鋼筋銹蝕的前提條件，混凝土中鋼筋表面鈍化膜的穩(wěn)定性主要取決于周圍混凝土的ｐＨ值。研究表明，要使混凝土中的鋼筋不銹蝕，則混凝土的ｐＨ值必須大于１１．５。的疏松表層，我國對于FRP加固技術(shù)的應(yīng)用起步較晩,1997年從國外引進(jìn)CFRP加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù),在結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域引起廣泛關(guān)注和濃厚興趣,不少高等學(xué)技和科研院所進(jìn)行了相關(guān)的基礎(chǔ)理論研究,并由此開始了相關(guān)的研究。1998年開始在試點工程中應(yīng)用,使這一技術(shù)得到推廣,在一些重大工程如人民大會堂、民族文化宮等的加固改造,都應(yīng)用了FRP加固技術(shù),其良好的修復(fù)加固和改造翻新數(shù)果得到廣泛肯定。在消化、吸收和借鑒國外研究成果的基礎(chǔ)上,通過自己的試驗和分析,現(xiàn)已對很多問題取得較為深入的認(rèn)識,建立了適合我國實際的設(shè)計計算方法,并于2003年頒布了國內(nèi)第一本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程?(CFiCS145:200(以下簡稱?加固規(guī)程?),2007年又對這一規(guī)程部分條文進(jìn)行了修訂,頒布了?碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程?(2007版)。使　摻入型（ＤＣＩ）：摻加到混凝土中，主要用于新建工程也可用于修復(fù)工程。滲透型（ＭＣＩ）：涂到混凝土表面，滲透到混凝土內(nèi)并到達(dá)鋼筋周圍，主要用于老工程的修復(fù)。鋼筋阻銹劑的使用范圍非常廣，可廣泛應(yīng)用于各種惡劣和氯鹽腐蝕的環(huán)境中。例如海洋環(huán)境：海水侵蝕區(qū)、潮汐區(qū)、浪濺區(qū)及海洋大氣區(qū)：使用海砂作為混凝土用砂．施工用水含氯鹽超出標(biāo)準(zhǔn)要求；采用化冰（雪）鹽的鋼筋混凝土橋梁等；以氯鹽腐蝕為主的工業(yè)與民用建筑；已有鋼筋混凝土工程的修復(fù)；鹽漬土、鹽堿地土程；采用低堿度水泥或能降低混凝土堿度的摻合料：預(yù)埋件或鋼制品在混凝土中需要加強防護(hù)的場合。之露出混凝土基體，并使表面平整。如過于凸混凝土強度對加固梁承載力的影響機理和縱筋配筋率的影響相近。彎矩應(yīng)有一定的增加，這主要是混凝土強度的提高，相應(yīng)的受壓區(qū)高度隨之減少，縱筋的力臂增加，極限彎矩稍有增加。對于碳纖維加固梁也存在類似現(xiàn)象，依據(jù)平截面假定，不同混凝土強度的試件極限狀態(tài)時截面應(yīng)變分布情況。當(dāng)破壞狀態(tài)為碳纖維拉斷時，隨著混凝土強度的提高，縱筋及碳纖維的力臂隨之增長，極限彎矩也有一定的增長；當(dāng)破壞狀態(tài)為混凝土壓碎時，隨著混凝土強度的提高，縱筋及碳纖維的應(yīng)變和力臂均隨之增加，極限彎矩隨之相應(yīng)增加。此外，混凝土強度提高，碳纖維布和混凝土之間粘結(jié)能力提高，抗剝離能力有所增加。凹不平，則需將高處鏟平而凹處用高標(biāo)號水泥補平，以保證膠接時的膠接強度。對于已經(jīng)出現(xiàn)鋼筋外露的構(gòu)件，則用一種高強修補膠將其補平覆蓋。在涂膠前，再用鐵刷清除殘渣。際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以當(dāng)錨固長度不足時，鋼板端部采用螺栓加強并不能提高太多承載力，只是在一定程度上抵抗了鋼板與混凝土之間的滑移，提高了整體工作性能，降低撓度。確保漿料能充分填充各個角落。

5． 灌漿料的攪拌

 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?/span>5～溫度收縮應(yīng)力與結(jié)構(gòu)物的長高比有關(guān)。溫度收縮應(yīng)力不僅與結(jié)構(gòu)物的長高比有關(guān)，而且與長度本身直接相關(guān)。基于這些理論，對已壓漿的孔道，根據(jù)兩端錨墊板位置，先用墨線把波紋管孔道中心線彈繪出來，然后用電動沖擊錘按間距２ｍ～３ｍ沿墨線鉆孔。考慮到對壓漿不密實的孑Ｌ道要進(jìn)行二次補壓漿處理，可用２８ｍｍ的鉆頭進(jìn)行沖鉆，在鉆孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆孔深度，以剛到波紋管為宜。隨后用空壓機采用高壓氣進(jìn)行沖孔檢驗，每次都應(yīng)檢驗相鄰兩孔間有無通風(fēng)現(xiàn)象，堵住其他孑Ｌ，同時可觀察波紋管內(nèi)有無空洞找出壓漿不密實或空洞的段落后，對該壓漿不密實或空洞的段落用環(huán)氧樹脂砂漿補壓漿的方法進(jìn)行處理。設(shè)置伸縮縫是消除溫度收縮應(yīng)力的有效方法，但實際工程中的做法則很不一致，從國內(nèi)外有關(guān)規(guī)范及一些重大工程的設(shè)計中可以看出，對于是否設(shè)置伸縮縫，客觀上存在兩類學(xué)派：第一類，設(shè)計規(guī)范規(guī)定很靈活，設(shè)計方法留給設(shè)計人員自己處理。對于伸縮縫的設(shè)置沒有嚴(yán)格的規(guī)定。基本上按經(jīng)驗設(shè)計，有許多工程不留伸縮縫，基本上采取裂了再補的方法。一些有關(guān)的裂縫計算只是作為參考資料而不作為規(guī)定。例如美國要求計算溫度收縮應(yīng)力并配筋控制，在伸縮縫方面沒有明確規(guī)定，也沒有具體計算方法。第二類，設(shè)計規(guī)范要求按一定的間距設(shè)置伸縮縫，即留縫就不裂的原則。40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

6、養(yǎng)護(hù)

（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

（2）冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。