新余無收縮灌漿料價格|南昌灌漿料價格。大體積混凝土通常是暴露在外面的,表面與空氣或水接觸,一年四季中氣溫和本溫的'變化在大體種昆凝土結(jié)構(gòu)中會引起相當大的拉應力。大體積混凝土結(jié)構(gòu)通常是不配鋼筋或鋼筋數(shù)量很少,如果出現(xiàn)了拉應力,就要依靠混凝本身來承受。基于上述特點,在大體積混凝土結(jié)構(gòu)設計中通常要求不出現(xiàn)拉應力或只出現(xiàn)很小的拉應力,對于白重、水壓等外荷載,要做到這點一般不困難。但在施工和運行期間,在大體積混凝十:結(jié)構(gòu)中往往會于溫度變化而產(chǎn)生很大的拉成力。要將這種由于溫度變化而引起的拉應力限制在允范圍內(nèi)是願不容易的。正是由于這個原因,在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中往往會出現(xiàn)這種所調(diào)的溫度裂縫”。
★灌漿料的產(chǎn)品介紹
①、產(chǎn)品特點
低水膠比
水膠比僅為0.27±0.01;
②產(chǎn)品用途
廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構(gòu)件灌漿,同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。
灌漿料的高穩(wěn)定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0;
微膨脹性
3h產(chǎn)生0~2%的膨脹,28d膨脹率控制0~2%之間;
灌漿料的早強高強
高耐久性
28d的抗凍等級大于F500,28d的氯離子擴散系數(shù)為1.25×10m/s;
1d抗壓強度≥30Mpa,28達極限狀態(tài)時,即使發(fā)生碳纖維布的拉斷破壞,碳纖維布的實測拉應交仍遠小于碳纖維片材的極限拉應變,即粘貼于加固梁上的碳纖維布存在一個綜合強度的問題。在沒有可靠錨固措施的情況下,多數(shù)加固梁發(fā)生了碳纖維布的剝離,加固梁的破壞模式具有明顯的脆性特征,發(fā)生剝離破壞加固梁的極限承載能力甚至低于未加固的參考梁。附加的端部錨固及局部加強措施如(碳纖維布U型箍條或壓條)可有效防止碳纖維布的剝離,明顯提高破壞時跨中撓度和截面曲率,確保加固梁發(fā)生延性破壞。d抗壓強度≥50Mpa;
灌漿料的高流動性
適宜的凝結(jié)時間
初凝≥5h,終凝≤24h;
漿體的出機流動度可達10S,60min后流動度仍保持在2單方混凝土中用水量大,容易產(chǎn)生離析;混凝土拌合物流動性越大,越容易產(chǎn)生沉降開裂。從流變學方面分析,流變參數(shù)中屈服值小、粘性小的混凝土,容易發(fā)生沉降開裂。抵抗沉降收縮開裂的直接抵抗力是混凝土的結(jié)構(gòu)粘度。結(jié)構(gòu)粘度大的混凝混凝土的原材料:骨料、膠凝材料、外加劑等對混凝土早期收縮影響較大。粗骨料的巖石種類和骨料品質(zhì)(吸水率、比重)對混凝土收縮性產(chǎn)生影響;低吸水率低(孔隙率、高比重)粗骨料混凝土的彈性模量比較高,而收縮性比較低。通常認為:石英巖、石灰?guī)r、白云巖、花崗巖等骨料屬低收縮型的,而砂巖、黏板巖、玄武巖等的骨料屬高收縮性的;但有些巖石如(崗石、石灰?guī)r、白云巖)的可壓縮性變化較大,影響到混凝土的收縮性也隨著變化較大。土,不容易發(fā)生沉降收縮開裂。從組成材料、配合比的觀點來看,水灰比大,單方混凝土用水量大,或者高效減水劑摻量過大,大流動性的混凝土,發(fā)生沉降收縮開裂的危險性大。混凝土中摻人礦物質(zhì)超細粉,如硅粉、偏高嶺土超細粉以及天然沸石超細粉均能有效的抑制沉降開裂。5S以以采用級配良好的中砂為宜。實踐證明,采用細基于斷裂力學原理和試驗結(jié)果校準,采用Franc2D對混凝土構(gòu)件銅筋銹蝕過程進行了仿真分析,以進一步揭示鋼筋銹蝕引起的混凝土脹製機理和所建模型的合理性。由于鋼筋銹脹將導致混凝土保護層沿縱筋方向產(chǎn)生縱向裂縫,嚴重時會導致保護層混凝土剝落。隨脹製裂縫的擴展,混凝土與鋼筋的粘結(jié)程度會下降;當保護層脫落時,鋼筋由于失去保護屏障,銅筋的銹蝕速度會加劇。但此過程發(fā)展究竟對混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生何種程度的影響,目前還不十分清楚。對此過程的深入研究,將有助于探刻認識混凝土銹脹機理;為控制混凝土銹脹發(fā)展提供措施,為根據(jù)銹脹製縫寬度檢測來估算鋼競'銹蝕率提供基礎。度模數(shù)2.8的中砂比采用細度模數(shù)2.3的中砂,可減少用水量20~25kg/m3,可降低水泥用量28~35kg/m3,因而降低了水泥水化熱、混凝土溫升和收縮。泵送混凝土也宜選用合理砂率,其砂率值較低流動性混凝土適當提高是必要的。但是砂率過大,不僅會影響混凝土的工作度和強度,而且能增大收縮和裂縫。內(nèi);
灌漿料主要由水泥、專用外加劑,并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點,施工時,直接加水攪拌使用,經(jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項性能均達到國際領先水平。
★灌漿料的安全性
采用無毒無揮發(fā)配方,對環(huán)境和人體友好,但應避免與皮膚長期接觸,使用時應佩帶必要防護并保持環(huán)境通風因此本文采用如下技術(shù)路線:首先開展調(diào)查綜述工作,分析目前混凝土的各種收縮狀況,包括各種收縮的機理、發(fā)生時間與大小。其次,對大量施工現(xiàn)場的混凝土構(gòu)件包括混凝土剪力墻、梁、底板進行水化熱溫度場與約束應變的測量,并在測量的同時從構(gòu)件拆模開始細致觀察各種構(gòu)地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)外部和內(nèi)部分別與土壤和空氣接觸,因而兩側(cè)環(huán)境條件不同,導致耐久性影響因素不同和破壞情況均有差異。對于地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的環(huán)境,位于地面之下,相對封閉,洞室內(nèi)濕度較高,空氣流通不暢,內(nèi)部氣溫變化不大,二氧化碳濃度高于一般建筑物,所以地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)碳化腐蝕環(huán)境較為嚴酷,因此有必要對隧道襯砌結(jié)構(gòu)抗碳化耐久壽命進行研究。件上各種裂縫的發(fā)生與發(fā)展變化情況,總結(jié)判斷裂縫發(fā)生主要原因的思路,然后通過與實測數(shù)據(jù)的比較驗證使用有限元軟件ANSYS模擬混凝土構(gòu)件溫度與約束應變的準確性,并編寫專門針對各種混凝土構(gòu)件的計算命令流,普通操作者只要改減水劑能增強硅粉和膨脹劑等超細材料的填充效應,充分發(fā)揮超細填充料的作用,在低水灰比情況下,高效減水劑的使用使得復合砂漿具有高流動度,增強了膠凝材料對基體毛細孔滲透性,尤其對于粒徑小的超細水泥及硅粉;同時水灰比的降低減少了水泥石的收縮量,增大了水泥石的強度和密實度。變個別參數(shù)就能進行運用,最后,調(diào)查綜述目前各種預防混凝土構(gòu)件裂縫與治理混凝土構(gòu)件裂縫的措施。,皮膚沾染應及時清洗,如有誤食口服。
★灌漿料的適用范圍與參數(shù)
CGM-3
超細加固型 超細骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的你想在兩根未預留錨筋的柱子上,澆筑一根新的混凝土梁嗎?這在以前是不可想象的事,但現(xiàn)在已變在原材料相同的條件下,混凝土配合比如單位用水量、單位水泥用量、水灰比、砂率等,對干縮有很大的影響。它們對干縮影響依次為:單位用水量>單位水泥用量>水灰比>砂率。其中隨著用水量的增大,同一條件下的混凝土收縮量直線上升;而在用水量相同的條件下,混凝土干縮隨水泥用量的增加而加大,但加大的幅度較小;在骨灰比相同條件下,混凝土干縮隨水灰比的增大而明顯增大;在強度等級相同條件下,混凝土干縮隨砂率的增大而加大,但加大幅度較小。成了現(xiàn)實,“植筋”技術(shù)可以完成這一任務。設備基礎及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-2
豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥60mm)。
CGM-4
超早強加固型 2小時強度達到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補,止水堵漏快速修補。
CGM-1
通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設備基礎二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。
★灌漿料的參考用量
基材混凝土厚度要求:h≥k+2aroRh>lOOmm,其中k為鋼筋的埋置深度,瓦為鉆孔直徑。基材表面溫度應符合膠粘劑使用說明書要求;若未標明溫度要求,宜按不低于15℃進行控制。
灌漿料有不同的型號,比如CGM灌漿料,DGM,高強無收縮灌漿料等等,這些都是根據(jù)不同的目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中,普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。因此當樓層混凝土澆筑完畢后不足24h的養(yǎng)護時間,就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動,此時混凝土強度尚不足以承受這么大的荷載,甚至尚未達到終凝,極易造成樓板特別是大開間部位的樓板結(jié)構(gòu)破壞。除了大開間的混凝土總收縮值較小開間要大的不利因素外,更容易在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成,就難于閉合,形成永久性裂縫,這種情況在高層住宅主體快速施工時較常見。建筑研究院的標準來定的,不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞,具體使用情況需試驗。
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計算實際使用量。
正是因為灌漿料的強度高,遠遠超過水泥能達到的強度,并且改變了水泥在固化時收縮的特點,所以稱為高強無收縮灌漿料!
★灌漿料的包裝貯運
1.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準,此圖混凝土結(jié)構(gòu)碳纖維加固用粘結(jié)材料一般包招三部分:底層涂料(primer)、修補膠(putty)和浸漬;l對脂(saturatu,gresin)。杜拉纖維和改性聚丙烯纖維的分別加入都對抗壓強度有一定的提高,隨摻量的提高抗壓強度值也提高,但有一個峰值,之后有下降的趨勢。對杜拉纖維和改性聚丙烯纖維來說,摻量都不宜超過1Kg/m3混凝土。杜拉纖維和改性聚丙烯纖維的分別加入都能使混凝土塊的抗碳化性能增強。隨杜拉纖維和改性聚丙烯纖維摻量的增加,混凝土表面的碳化深度減小。這與目前國際上通行的碳纖維加固三步粘貼法是相適應的。底層涂料通過毛細作用和化學鍵與混凝土表面牢固的結(jié)合,為碳纖維提供可靠的基層;修補膠用以項充混凝士整個表在施工質(zhì)量有保證的情況下,植筋錨固長度在15d以上的植筋試件在低周反復荷載作用下表現(xiàn)出良好的延性和耗能能力,其破壞形態(tài)、極限承載力、變形能力和耗能能力與整澆構(gòu)件十分接近。植筋錨固長度在15d以上時,試件為延性破壞,即使是進行大位移試驗,也沒有出現(xiàn)植筋從梁柱結(jié)合處被拔出的現(xiàn)象,錨固良好。面空陳并形成平整表面以便使用片材,浸漬樹脂用于浸透到碳纖維片材中,使整個破纖維與混凝土結(jié)構(gòu)形成一個有效的復合整體。片僅為參考。
2.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
3.灌漿料的保質(zhì)期也就是說利用時域和頻域分析方法對電流階躍法測量結(jié)果進行分析,可以較準確地確混凝土是脆性材料,抗拉強度只有抗壓強度的十分之一左右;拉伸變形也很小,短期極限拉伸變形只有(0.6~1.0)×104相當于溫度降低6~10℃的變形;長期加載時的極限拉伸變形也只有(1.2~2.0)×104。大體積混凝土結(jié)構(gòu)斷面尺寸比較大,混凝土澆筑后,由于水泥水化熱,內(nèi)部溫度急劇上升,此時彈性模量很小,徐變很大,升溫引起的應力不大。但在日后溫度逐漸降低時,彈性模量較大,徐變較小,在一定約束條件下會產(chǎn)生相當大的拉應力。大體積混凝土通常是暴露在外面的,表面與空氣或水接觸,一年四季中氣溫和水溫的變化在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中會引起相當大的拉應力。定混凝土內(nèi)鋼筋的極化電阻Rp和鋼筋表面不均勻系數(shù)a,從而可以確定鋼筋的銹蝕速率和點蝕危險性。另外關(guān)于時域分析,鋼筋混凝土中鋼筋銹蝕狀態(tài)的測量也常采用基于時域分析的線性極化法,或基于頻域分析的交流阻抗譜法。電流階躍法能迅速給出腐蝕機制的有關(guān)信息。能在短時間內(nèi)給出混凝土溶液的電阻,是一種新的技術(shù),仍具有很大的發(fā)展?jié)摿ΓO備復雜、昂貴,難以確定受到外加信號的鋼筋表面積,數(shù)據(jù)處理困難。為6個月,超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使內(nèi)約束是當結(jié)構(gòu)截面較厚時,其內(nèi)部溫度和濕度分布不均勻,引起各質(zhì)點變形的相互約束。建筑工程中的超厚墻體混凝土,相對說來體積不算很大,它承受的溫差和收縮主要是均勻溫差和均勻收縮,故外約束應力占主要地位,因此我們要重點研究由結(jié)構(gòu)變形和外約束引起的應力。超厚墻體混凝土由于截面大,水泥用量大,水泥水化釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化,由此形成的溫度應力是導致產(chǎn)生裂縫的主要原因。用 。
★灌漿料的特點
(1) 高韌性 可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕 可承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變 -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。
(4) 無收縮 確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。
(5) 灌漿料的高強早強 具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學性能,更高的早期強度。
★灌漿料的施工養(yǎng)護
①高溫養(yǎng)護
灌漿我國相關(guān)國家標準、行業(yè)標準中,對于混凝土中氯離子限量規(guī)定不氯化物的侵入:氯離子從外界環(huán)境中向混凝土內(nèi)部遷移,在鋼筋/混凝土界面積聚到一定的量(臨界濃度),就會破壞鋼筋表面的鈍化膜。在侵蝕性環(huán)境中,氯離子的侵蝕是最為嚴重的問題。氯離子是極強的陽極活化劑,會破壞鋼筋表面的鈍化膜而引起鋼筋的局部腐蝕,影響植筋極限拉拔力因素主要有:植筋粘結(jié)劑粘結(jié)性能、植筋深度以及植筋的間距和邊距、植筋過程中施工質(zhì)量、混凝土基材等。一般情況下要比混凝土碳化引起的鋼筋腐蝕嚴重地多。但是必須注意的是,混凝土的碳化和氯離子的侵蝕經(jīng)常是同時存在的,會加劇鋼筋混凝土的腐蝕破壞因此電化學檢測方法得到了很大的重視和發(fā)展,目前在實驗室已成功地用于檢測混凝土試樣中鋼筋的銹蝕狀況和瞬時銹蝕速度,并已開始嘗試用于現(xiàn)場檢測。電化學方法是混凝土中鋼筋銹蝕無損檢測方法的發(fā)展方向。目前鋼筋銹蝕檢測的電化學方法主要有自然電位法、交流阻抗譜法和線性極化法等,此外恒電量法、電化噪聲法、混凝土電阻法、諧波法等也在發(fā)展中,但用于現(xiàn)場檢測尚不多。。完全相同,近年來制定或修訂的標準中,逐步靠近如下指標:對于預應力混凝土,氯離子總量不超過0.06%(水泥重量百分比):對于普通混凝土氯離子總量不超過O.10%(水泥重量百分比)。就世界范圍而言,氯離子腐蝕是影響混凝土耐久性的主導因素,而在我國當前,氯離子的原料“帶入”和后期“滲入”都是影響我國新建和已有鋼筋混凝土建筑物中鋼筋腐蝕的重要原因。后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。
2.漿體入模溫度不應大于30℃。
3.灌漿前24h采取措施,防止灌與直線孔道壓漿相比,曲線孔道灌漿有所不同,它是從預應力孔道相對較低位置的兩端同時壓漿,以孔道最高點流出漿體時刻為灌漿終止點,一次完成各孔道的灌漿。灌漿的過程有一定的要求,為了保證漿體成型時的整體性,必須保證灌漿的過程是連續(xù)的,沒有特殊情況,壓漿的過程是不應該中斷的,灌漿時為了防止空氣進入預應力管道,進而形成漿體內(nèi)部空隙施工方面:對原材料進行預冷,采用加冰拌合,降低混凝土的入模溫度;通過冷卻水管通水冷卻、表面草袋、泡沫板、塑料薄膜保溫,以減小混凝土內(nèi)外溫差;制定合理的施工方案,減小新、老混凝土,混凝土與基礎之間的約束系數(shù),并進行嚴格的溫度監(jiān)控;降低混凝土強度等級、控制商品混凝土的坍落度、盡可能降低水灰比,加強混凝土的養(yǎng)護等,均能有效減少乃至避免混凝土早期裂縫的產(chǎn)生。,灌漿機的噴嘴應與壓漿孔密封接觸。漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
4.采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。
②常溫養(yǎng)護
1.灌漿前,日平均過去我國在混凝土溫度控制研究主要集中在對大體積混凝土溫度控制的研究,超厚墻體混凝土與普通大體積混凝土有相似之處,但又有者較大的區(qū)別,主要表現(xiàn)在:超厚墻體混凝土主要運用在有特殊使用功能的建筑中,對混凝土裂縫控制提出了更高的要求,通常要求不得有肉眼可見裂縫;超厚墻體混凝土通常表面積較大,表面散熱較快,對混凝土內(nèi)外溫差控制提出了更高的要求。超厚墻體混凝土通常在空氣中裸露時問較長,較之基礎、閥板等普通大體積混凝土拆模后就可回填,對混凝土養(yǎng)護提出了更高的要求。溫度不應低于5℃,灌漿完畢后碳纖維片材有很多種,其中PAN基碳纖維具有優(yōu)異的物理力學性能、良好的粘合性、耐熱性及抗腐蝕性等特點,非常適用于土木工程領域。用于建筑結(jié)構(gòu)補強加固的碳纖維材料,其強度一般為建筑用鋼材的十幾倍,彈性模量與建筑鋼材在同一水平上并略有提高,是一種優(yōu)良的結(jié)構(gòu)加固材料。裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護劑。
2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間裂縫寬度和鋼筋銹蝕率呈現(xiàn)明顯的非線性,這說明隨著裂縫寬度的增加,銹蝕率也增加,但銹蝕率的增長速度會放緩,這主要是由于當鋼筋銹蝕脹裂混凝土裂縫達到一定寬度后,隨著鋼筋銹蝕產(chǎn)物的增多,銹蝕產(chǎn)物的堆積將取代混凝土包裹住鋼筋,使得鋼筋氧化過程變得越來越緩慢,但是隨著裂縫寬度的增大,氯離子會侵入鋼筋銹蝕區(qū)域周邊(如圖2.22所示),加速這些區(qū)域鋼筋的銹蝕。不得少于7d。
3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
③冬期養(yǎng)護
1.冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃在大體積混凝土溫度裂縫計算中,可將混凝士的收縮值,換算成相當于引起同樣溫度變形所需要的溫度值,即“收縮當量溫差,以使按溫差計算混凝土的應力。實踐證明,由混凝土收縮變形引起的溫度應力是不可忽視的。此外,影響混凝收縮的因素很多,要是水泥品種和混合材、混凝.-土的配合成分,化學外加劑以及施工藝,特別是養(yǎng)護條件等。。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面與化學收縮一樣,自收縮也是由水泥的水化反應引起。自收縮與化學收縮相互關(guān)聯(lián),但不是同一個概念,二者也不存在簡單的對應關(guān)系。在水化反應過程中,膠凝材料一水體系中原先被水占領的一部分空間被水化產(chǎn)物所填充,另一部分形成空隙,使得水化反應引起的體積變化分成內(nèi)部收縮與外部收縮兩部分。所謂內(nèi)部收縮是指在水化過程中體系中空隙的增加量;而外部收縮是指由于化學反應消耗水使孔隙中液面下降,產(chǎn)生毛細管張力,將固體顆粒進一步拉近,從而使混凝土在宏觀上表現(xiàn)出來的體積縮小——自收縮就是指這部分收縮。溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應采用保溫材料覆蓋保護。
水泥用量對混凝土的耐酸性的影響亦存在很大的分歧:VladimirZivica和AdolfBajzat34l等認為增大水泥用量,能夠提高混凝土的抗中性化能力,從而提高混凝土的耐酸腐蝕性能。V.Pavlikt的實驗表明提高砂漿中的CaO含量不能夠提高砂漿的耐酸能力。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發(fā),主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構(gòu)件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結(jié)果進行了分析,在工程調(diào)研、試驗及分Z析.的基礎上,提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應用于典型工程實踐。新余無收縮灌漿料價格|南昌灌漿料價格。