江西萍鄉(xiāng)高強(qiáng)灌漿料直銷|江西灌漿料生產(chǎn)廠家。錨固區(qū)發(fā)生局部裂紋后必須停止一切張拉和混凝土作業(yè),查明原因并提出處理措施后方可復(fù)工。發(fā)生裂紋的主要原因有:混凝土強(qiáng)度不足、加強(qiáng)鋼筋設(shè)置不當(dāng)、結(jié)構(gòu)斷面設(shè)計(jì)不合理、張拉力過(guò)大等。
★灌漿料的施工工藝:
1.灌漿
(1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
(2)在灌漿過(guò)程中不宜振搗,拆扣碗的時(shí)間,根據(jù)氣溫確定。不能壓漿完畢就拆扣碗,否則灰漿在有壓情況下會(huì)流淌出來(lái)。逐孔檢查孔道灰漿是否灌滿。如果拆碗后觀察到錨環(huán)、夾具、力筋或試驗(yàn)方案配合實(shí)際情況經(jīng)多次調(diào)整、完善。整個(gè)試驗(yàn)分三部分進(jìn)行:試驗(yàn)室常規(guī)試件收縮試驗(yàn),分標(biāo)準(zhǔn)條件和自然條件進(jìn)行,同時(shí)進(jìn)行了塑性抗裂試驗(yàn)平(板試驗(yàn))和力學(xué)性能指標(biāo)的檢測(cè);現(xiàn)場(chǎng)條件,“參考?jí)w”早期收縮試驗(yàn);現(xiàn)場(chǎng)條件,實(shí)際工程墻體早期收縮試驗(yàn)。作為分析周邊構(gòu)件網(wǎng)約束、鋼筋內(nèi)約束、施工方法等對(duì)混凝土收縮性能影響的參考基準(zhǔn),并為找出試驗(yàn)室試驗(yàn)數(shù)據(jù)與工程實(shí)體原位試驗(yàn)數(shù)據(jù)的聯(lián)系與區(qū)別,仍進(jìn)行了試驗(yàn)室試件收龍縮試驗(yàn),除在標(biāo)準(zhǔn)條件下恒(溫恒濕室,20±20℃,60±5%)進(jìn)行試驗(yàn)外,另筑留置一組進(jìn)行自然條件下的試件收縮試驗(yàn)。試驗(yàn)室試件收縮試驗(yàn)在六方均無(wú)約束的狀態(tài)下進(jìn)行。錨環(huán)、錨塞、力筋之間有空隙或灌漿孔、出漿口有空隙應(yīng)懷疑孔道灰漿的充滿程度。灌漿作業(yè)試驗(yàn)段如出現(xiàn)灰漿不飽滿,應(yīng)停止作業(yè)查找原因。必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
(3)在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
2. 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
3. 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
4. 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
5.灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?~40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均粘鋼技術(shù)是指應(yīng)用建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑,在混凝土構(gòu)件的底面或側(cè)面對(duì)構(gòu)件進(jìn)行的補(bǔ)強(qiáng)措施。其核心技術(shù)是利用膠粘劑及其粘鋼施工工藝。早在1971年,美國(guó)加州的圣弗南多地震,對(duì)建筑物破壞很大,高137米的市政大廈及一座1O層的醫(yī)院大樓,均用建筑結(jié)構(gòu)膠對(duì)損壞的構(gòu)件進(jìn)行修復(fù),共修復(fù)梁、柱、檣裂紋達(dá)3萬(wàn)米,用膠7t多。1978年,我國(guó)在遼陽(yáng)化工廠首次選用粘鋼技術(shù)對(duì)鋼筋混凝土梁進(jìn)行了加固,后來(lái)又推廣加固了丹東銀行大樓及沈陽(yáng)制毯廠的一個(gè)生產(chǎn)車間而真空壓漿技術(shù)恰恰在這方面從工藝上最大限量地減小了電解液的存在(密實(shí)、氣泡少、填充預(yù)應(yīng)力筋在混凝土中內(nèi)摻或外摻MgO,可以使混凝土的膨脹變形具有延遲性,可以得到比較理想的自生體積膨脹變形過(guò)程線。試驗(yàn)表明,在混凝土中摻加MgO,自生體積變形量的85%是發(fā)生在7d齡期以后,這對(duì)補(bǔ)償混凝土降溫收縮是很有利的。采用MgO混凝土技術(shù),可以使混凝土產(chǎn)生高達(dá)220x10咱的膨脹變形。相當(dāng)于可抵消混凝土22℃的溫降收縮,足以滿足絕大多數(shù)混凝土工程的溫控要求。李承木等人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)二十年的研究,已經(jīng)證實(shí)MgO能適應(yīng)多種方法摻入任何種水泥,并且都能產(chǎn)生膨脹。MgO的質(zhì)量、摻量、膨脹速率、膨脹量、膨脹穩(wěn)定時(shí)間以及外摻均勻性都是可以控制的,只要改變混合材種類和摻量,即可控制MgO混凝土的膨脹速率及膨脹量。利用混凝土的自身體積變形控適用于鐵路、公路橋梁、橋梁維修加固等不同型式的后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿施工。制混凝土裂縫,必須解決兩個(gè)基本問(wèn)題,即:對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行分析計(jì)算,得到防止混凝土裂縫的最優(yōu)體積變形過(guò)程線;合理確定MgO的摻量,使之滿足裂縫控制的要求。對(duì)于第一個(gè)問(wèn)題,最理想的情況是能夠根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型,計(jì)算出結(jié)構(gòu)每一處的最佳變形過(guò)程線,因?yàn)椴煌慕Y(jié)構(gòu)部位,有不同的應(yīng)力分布。但要做到這一點(diǎn),計(jì)算量將十分巨大,且在實(shí)際操作中難以實(shí)現(xiàn)。因此一般只確定一個(gè)或若干個(gè)總體性的過(guò)程線。間隙密實(shí)、硬化構(gòu)件尺寸主要影響混凝土內(nèi)部水份喪失的速率,從而影響干燥收縮的速率。研究表明,將混凝土置于50%相對(duì)濕度的環(huán)境中,混凝土從表面逐漸向內(nèi)干燥,1個(gè)月后可深入到7.5cm深處,而lO年后也只能深入到60cm。在處理具體工程實(shí)踐時(shí),實(shí)際尺寸構(gòu)件與試驗(yàn)室小試件的差別必須予以考慮。對(duì)比現(xiàn)場(chǎng)墻、板構(gòu)件與室內(nèi)小試件的資料發(fā)現(xiàn),前者的收縮只有后者的幾分之一,即使是試驗(yàn)從原材料配比方面提出了控制干燥收縮裂縫的措施:降低混凝土單方用水量;優(yōu)選骨料和水泥種類;使用降低混凝土收縮的外梁中彎剪區(qū)段都存在著荷載作用產(chǎn)生的剪應(yīng)力,碳纖維布與混凝二粘結(jié)部位的這種剪應(yīng)力是垂直于碳纖維布平面的,對(duì)碳纖維布來(lái)說(shuō)其作用效應(yīng)實(shí)際上是類似于利萬(wàn)應(yīng)力的正應(yīng)力,也起到使碳纖維布產(chǎn)生離開混凝土而剝?nèi)f的趨勢(shì)的作用。加劑等Ⅲ。資料中提供了日本的大量工程裂縫情況,有一定的參考價(jià)值。裂縫控制研究沒(méi)有涉及.設(shè)計(jì)措施、施工管理等方面。室資料,試件的不同尺寸也會(huì)導(dǎo)致收縮試驗(yàn)結(jié)果的較大差異。漿液基本無(wú)自由水),也就是說(shuō)基本杜絕了形成電化學(xué)腐蝕的條件,從而保證了預(yù)應(yīng)力筋的耐久性。,均獲良好效果。勻。
6、養(yǎng)護(hù)
(1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴酸雨、城市排污、硫鐵礦等都會(huì)形成酸性環(huán)境從而對(duì)混凝土材料形成破害。煤、石油等化石燃料的消耗、外加劑應(yīng)保證較低MohsenShahawy等進(jìn)行了8根6.1m長(zhǎng)的T型截面梁試驗(yàn)。該試驗(yàn)將7根梁預(yù)先施加到對(duì)比梁屈服荷載的65%,85%,117%,保持荷載不變粘貼CFRP布,試驗(yàn)梁采用了全部包裹和部分包裹的加固形式。試驗(yàn)結(jié)果表明經(jīng)過(guò)CFRP加固的鋼筋混凝土T梁屈服荷載、極限荷載均有所增長(zhǎng),預(yù)先施加荷載的水平布影響CFRP加固的鋼筋混凝土梁抗彎承載力。的水灰比及良好的流動(dòng)性、最小泌水率及體積穩(wěn)定性,不得含有害物質(zhì)及對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼束有腐蝕的物質(zhì)(如氯離子)。對(duì)于普通壓漿其用量由試驗(yàn)室確定,在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制鋼筋混凝土樓板的破壞多表現(xiàn)在與梁和墻體的連接處開裂或板縫開裂,嚴(yán)重的則出現(xiàn)預(yù)制樓板整體塌落。造成這種破壞主要是由于板與板之間、板與墻體之間的拉結(jié)強(qiáng)度不夠,在地震力作用下,連接處易開裂且會(huì)造成嚴(yán)重的整體性破壞。拌漿時(shí)加入并按照生產(chǎn)廠家的建議使用,但不得超過(guò)水泥用量的5%。對(duì)于特殊壓漿采用拌制好的材料(由生產(chǎn)廠家提供)。冶煉和水泥生產(chǎn)等工業(yè)活動(dòng)排放大量S02和NOx等氣體,其中S02的排放量己躍居世界第一位。我國(guó)南方存在嚴(yán)重的酸雨污染,已是世界三大酸雨區(qū)之一;工業(yè)酸性廢水、大量生活污水的排放在細(xì)菌作用下生成高濃度的酸性物質(zhì)會(huì)對(duì)城市混凝土排污管道形成侵蝕,如果這些混凝土制品排污管不能夠抵抗此類酸性環(huán)境的侵蝕,那么不僅會(huì)造成巨額的經(jīng)濟(jì)損失,更會(huì)影響到公民的正常生活,影響社會(huì)秩序。灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
(2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
★灌漿料的產(chǎn)品用途
應(yīng)用范圍
1、植筋。
2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注,機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注對(duì)于混凝土施工期間間接裂縫而言,要針對(duì)不同的問(wèn)題選擇合適量級(jí)的單元。選定合適的單元量級(jí),可以根據(jù)裂縫產(chǎn)生的原因、本質(zhì)及體系的大小關(guān)系考慮確定。不區(qū)分開裂問(wèn)題的原因、實(shí)質(zhì),均將極小的單元量級(jí)作為問(wèn)題來(lái)考慮,將失去其實(shí)際工程意義?;炷了苄允湛s引起的.混凝土早期開裂可歸屬細(xì)觀尺度問(wèn)題。鋼筋混凝土墻由于溫度、收縮應(yīng)力過(guò)大引起的早期開裂可在宏觀尺度計(jì)算分析、研究。。
4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。
5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負(fù)溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補(bǔ)加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
2. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
★灌漿料的施工步驟
1、 按灌混凝土徐變收縮理論和計(jì)算方法也取得了不斷發(fā)展,提出了多種徐變計(jì)算理論,如老化理論、繼效流動(dòng)理論、彈性徐變理論、有效模量法等。這一階段的研究方在美國(guó),舊房維修改造業(yè)是2000年熱門行業(yè),美國(guó)目前整個(gè)混凝土工程的價(jià)值約為6萬(wàn)億美元,而今后每年用于維修或重建的費(fèi)用預(yù)-計(jì)將高達(dá)3000億美元;日本目前每年僅用于房屋結(jié)構(gòu)維修的費(fèi)用即達(dá)400億日元以上。法主要是傳統(tǒng)的手算和數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法,間接作用裂縫的起因是結(jié)構(gòu)先要求變形,當(dāng)變形受到約束,不能得到滿足時(shí)才引起應(yīng)力,此應(yīng)力大小除與變形量有關(guān)外,還與結(jié)構(gòu)的剛度大小直接相關(guān),約束應(yīng)力超過(guò)一定數(shù)值才會(huì)引起裂縫,裂縫出現(xiàn)后變形得到滿足或部分滿足,剛度下降,應(yīng)力松弛。對(duì)于間接作用裂縫的防治,除了要求材料具有一定的強(qiáng)定以外,也要求其具有良好的韌性,以較好地適應(yīng)變形要求,提高其抗裂性能。這是間接作用裂縫區(qū)別于直接作用荷(載)裂縫的首要特點(diǎn)。雖然有些理論、方法曾被廣泛應(yīng)用,但是也有一定的局限性。例如混凝土徐變由于鋼筋銹蝕之后鋼筋截面面積會(huì)減小,構(gòu)件截面尺寸會(huì)由于混凝土保護(hù)層的脫落產(chǎn)生相應(yīng)的變化,鋼筋各項(xiàng)力學(xué)性能產(chǎn)生了退化,以及疏松的銹層會(huì)導(dǎo)致鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)性能退化。板的計(jì)算彎矩M㈦為鋼筋銹蝕后的計(jì)算結(jié)果,綜合考慮了鋼筋的銹蝕帶來(lái)的影響,可以看出計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)值誤差減小,但計(jì)算結(jié)果仍大于試驗(yàn)結(jié)果,說(shuō)明銹蝕導(dǎo)致的鋼筋面積的減小、鋼筋力學(xué)性能的退化、板寬截面的損失所帶來(lái)的鋼筋混凝土構(gòu)件承載力損失占有大部分。仍有一部分承載力損失是由于鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)滑移損失和鋼筋保護(hù)層脫落影響了鋼筋和混凝土的整體性所導(dǎo)致的。收縮效應(yīng)H.N.Garden和L.C.Hollaway采用的該錨固體系[:'°]如圖1.11所示。它首先在兩塊尺寸適當(dāng)?shù)匿摪迳香@兩個(gè)圓孔,然后分別粘貼在加固梁兩瑞的CFRP片材的表面適當(dāng)位置。粘結(jié)完成后,再順著,'調(diào)板上的鉆孔垂直鉆兩個(gè)圓孔,穿透CFRP片材和環(huán)氧樹脂層至混凝土梁內(nèi)一定深度。最后將鉆孔內(nèi)灌満膠粘劑,持入直徑3/8英寸的!l1累栓來(lái)抵抗拔出作用。分析的計(jì)算方法,最初是在20世紀(jì)30年代由迪辛格爾(EDishcniger)提出的,他推導(dǎo)了由混凝土徐變所導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)內(nèi)力重分配計(jì)算的微分方程解,并在世界上流行30年之久。但是這種方法對(duì)于多次超靜定結(jié)構(gòu)體系的計(jì)算十分復(fù)雜,而且為便于求解所作的一些假定與實(shí)際出入較大。第三階段從20世紀(jì)70年代至今,這一階段徐變收縮理論開始應(yīng)用于實(shí)際結(jié)構(gòu),國(guó)外提出了多個(gè)混凝土收縮徐變的計(jì)算模型。漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)2、 支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑影響混凝土化學(xué)收縮的因素主要有水泥的礦物組成、水化時(shí)間、骨料的含量和彈性模量、摻合料等。摻用摻合料時(shí),水泥的化學(xué)收縮與摻合料的活性有關(guān)。例如,磨細(xì)礦渣粉越細(xì),活性越高,化學(xué)收縮越大。因此磨細(xì)礦渣粉不宜過(guò)細(xì),以避免增加混凝土的總收縮量。水泥漿的化學(xué)收縮不受w/c的影響,w/c和水泥細(xì)度只影響化學(xué)收縮的速度。當(dāng)水化程度達(dá)到100%時(shí),化學(xué)收縮的終值只與水泥的化學(xué)組分有關(guān)。料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn):
1.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。
2.灌漿料的耐久性強(qiáng):經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
3.灌漿料的高強(qiáng)、早強(qiáng):1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。4.可冬季施工:允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。
5.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿加載歷程中撓度曲線經(jīng)歷了兩個(gè)據(jù)點(diǎn),可以近似為三段直線表示。第一個(gè)拐點(diǎn)對(duì)應(yīng)開製荷載,在開製前,荷載撓度關(guān)系呈彈性変化,開製后,截面一下緣混凝土退出工作范國(guó),;載面慣距減小,截面剛度下降,荷載撓度關(guān)系曲線斜率降低:第二個(gè)拐點(diǎn)對(duì)應(yīng)縱向鋼筋的屈測(cè)試時(shí)測(cè)力計(jì)施加于卡具的力應(yīng)符合FC≥FYK(FC:測(cè)力計(jì)施加的力,N/mm2;FYK:鋼筋的屈服強(qiáng)度,N/mm2)試驗(yàn)需證明:植筋用的植筋膠強(qiáng)度大于鋼筋的屈服強(qiáng)度,植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞,不是膠的粘結(jié)破壞,這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。服,鋼筋屈服后,梁體剛度進(jìn)一步降低,撓度増長(zhǎng)加快,同時(shí)可以看到,在大體積混凝土溫度裂縫屬于變形荷載引起的裂縫。此類裂縫區(qū)別于外荷載引起的裂縫,有西個(gè)較為顯著的特點(diǎn):一、溫度裂縫的起因是結(jié)構(gòu)首先變形,當(dāng)變形得不到、満足才引起應(yīng)力,而應(yīng)力與結(jié)構(gòu)的剛度大小有美,只有當(dāng)應(yīng)力超過(guò)一定數(shù)值時(shí)才引起裂縫?;炷灵_裂后,變形得到滿足成部分滿足,應(yīng)力就發(fā)生松弛現(xiàn)象。如果材料強(qiáng)度不高,但是有較好的韌性,也可以適應(yīng)變形要求,抗裂性能較高?;炷咳粚儆诖嘈圆牧?但是改善配合比,増加密實(shí)度,在允許范圍內(nèi)提高混凝土的變形能力也是控制開裂的一種途徑。松弛變形是大體積混凝土溫度裂縫區(qū)別于荷載產(chǎn)生裂縫的主要特點(diǎn),計(jì)算時(shí)應(yīng)充分考慮。這一階段碳纖維混凝土試塊中隨改性聚丙烯纖維摻量增加,其標(biāo)準(zhǔn)試塊鋼筋半電池電位變化情況???strong>溫礙土的收縮1:1_要由干操收縮、職化收縮和器性度三部分組成在干操收縮中,水、泥水化時(shí)(約20%的水)所產(chǎn)生的一種與外荷裁或溫濕度變化的直接影響無(wú)關(guān)的變形稱白生變形”,其值多有為25~35x105,另外,80%左右的水份蒸發(fā)時(shí)引起混凝土的體積收縮,其値要勺為324x10-4。化收結(jié)過(guò)程是空氣的與混凝土水、記石中的Ca(0H)2反應(yīng)生成碳酸鈣,放出結(jié)合而使混凝土收縮。而溫度收對(duì)、自是指當(dāng)混凝土溫度下降時(shí)產(chǎn)生的線收_對(duì)自,其値為ctT。由于自生變形''收縮和碳化收縮其值較小,為筒化計(jì)算只取用混凝土中多余水份蒸發(fā)引起混凝土的體科收縮以及溫降收縮這項(xiàng)。以看到,隨混凝土試塊中改性聚丙烯纖維摻量增加,其標(biāo)準(zhǔn)試塊鋼筋半電池電位增大,但當(dāng)摻量達(dá)到1Kg/m3后,鋼筋半電池電位有下降趨勢(shì)。材料的高強(qiáng)度特點(diǎn)僅在梁中主筋屈服后才能得到發(fā)揮,在正常使用階段,碳纖維材料強(qiáng)度發(fā)揮不出來(lái),加固梁的撓度變形與製繼寬度也無(wú)法通過(guò)碳纖維得到有效的控制由于混凝土耐久性受力學(xué)、物理、化學(xué)等方面的眾多因素影響,所以,混凝土的耐久性問(wèn)題顯得十分復(fù)雜。但目前的研究,一般認(rèn)為鋼筋腐蝕、堿集料反應(yīng)、化學(xué)侵蝕、凍融等是影響混凝土耐久性的主要原因,其中尤以因各種原因造成的鋼筋腐蝕問(wèn)題嚴(yán)重,因此,大量的研究集中于這些方面,并力圖將耐久性問(wèn)題與預(yù)測(cè)混凝土使用壽命聯(lián)系起來(lái)。,因此普通粘貼碳纖維加固是無(wú)法満足正常使用要求,不能達(dá)到期望的加畫目的。荷載隨著撓度的増加而繼續(xù)增長(zhǎng),表明生因筋屈服后CFRP開始發(fā)揮高強(qiáng)性能,直到最終剝?nèi)f破壞。梁體在CFRP剝離時(shí),時(shí)中撓度為36.5rnn。的要求。CGM-1通用型灌漿料,流動(dòng)性280以上,強(qiáng)度等級(jí),65兆帕以上。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料以特種水泥作塑性收縮發(fā)生在施工工程中、混凝土澆筑后4-5小時(shí)左右,此時(shí)水泥水化反應(yīng)激烈。分子鏈逐漸形成,出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā),混凝土失水收縮同時(shí)骨料因自重下沉,因此時(shí)混凝土尚未硬化,稱為塑性收縮。唧塑性收縮所產(chǎn)生量級(jí)很大,可達(dá)1%左右。在骨料下沉過(guò)程中若受到鋼筋阻擋,便形成沿鋼筋方向的裂縫。在構(gòu)件豎向變截面處如T梁、箱梁腹板與頂?shù)装褰唤犹帲蛴不俺翆?shí)不均勻?qū)l(fā)生表面的順腹板方向裂縫。為減小混凝土塑性收縮,施工時(shí)應(yīng)控制水灰比,避免過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的攪拌,下料不宜太快,振搗要密實(shí),豎向變截面處宜分層澆筑。為結(jié)合劑,特選高強(qiáng)度材料為骨料,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成。
灌漿料具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備在使用沒(méi)有用完的膠的時(shí)候,可以將袋口封號(hào),放在背陰處,下次繼續(xù)使用。高精度磨床)的安裝要求,是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
★灌漿料的參考用量:
參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
★灌漿料的包裝儲(chǔ)運(yùn):
1、灌漿料為50kg袋裝,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為3個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
★灌漿料的產(chǎn)品介紹
①、產(chǎn)品特點(diǎn)
低水膠比
水膠比僅為0.27±0.01;
②產(chǎn)品用途
廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿,同時(shí)也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)具有良好的可操作性。加固材料輕便,容易運(yùn)輸;現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配和安裝方便。加固施工對(duì)原結(jié)構(gòu)的損傷也非常小,實(shí)用化有著十分重要的意義。且基本沒(méi)有增加原結(jié)構(gòu)自重預(yù)應(yīng)力碳纖維加固的施工周期短一(般為1~2月),需要的人力少。整體加固成本較低,對(duì)交通的干擾小,避免了因此而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。
灌漿料的高穩(wěn)定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0;
微膨脹性
3h產(chǎn)生0~2%的膨脹,28d膨脹率控制0~2%之間;
灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng)
高耐久性
28d的抗凍等級(jí)大于F500,28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s;
1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa,28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa;
灌漿料的高流動(dòng)性
適宜的凝結(jié)時(shí)間
初凝≥5h,終凝≤24h;
漿體的出機(jī)流動(dòng)度可達(dá)10S,60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi);
灌漿料主要由水泥、專用外加劑,并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn),施工時(shí),直接加水?dāng)嚢枋褂茫?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā),主要針對(duì)施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進(jìn)行研究,進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析,在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上,提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。江西萍鄉(xiāng)高強(qiáng)灌漿料直銷|江西灌漿料生產(chǎn)廠家。