南昌青云譜無收縮灌漿料批發(fā)|江西灌漿料

3、主同濟(jì)大學(xué)的熊學(xué)玉等通過植筋的拉拔試驗研究了植筋的粘結(jié)性能，得出了植筋鋼筋抗拉強(qiáng)度、植筋破壞形態(tài)及鋼筋植筋深度對破壞形態(tài)的影響；吳進(jìn)等對植筋用粘結(jié)劑長期負(fù)荷性能通過試驗進(jìn)行了檢測和評估，認(rèn)為植筋鋼筋在長期荷載作用下不會發(fā)生破壞；清華大學(xué)的閻鋒等通過在鋼筋混凝土基材上植筋的拉拔試驗研究，得到以下結(jié)論：①鋼筋混凝土基材與素混凝土基材上的化學(xué)植筋在傳力機(jī)理和破壞形式上存在明顯的不同，不宜將素混凝土上的化學(xué)植筋結(jié)果用在鋼筋混凝土上。②在靜荷載作用下，植筋錨固段鋼筋應(yīng)力從內(nèi)向外隨植筋深度減小，鋼筋應(yīng)力逐步增大，粘結(jié)剪應(yīng)力的最大值出現(xiàn)在鋼筋進(jìn)入屈服時。③不同的植筋粘結(jié)劑對施工要求各有不同，故施工中應(yīng)注意施工方法。要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二建筑結(jié)構(gòu)在施工期間和正常使用期間會受到多種作用的影響，這些作用可能使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)力、變形等效應(yīng)。混凝土的體積變化是上述多種作用中的重要一種。混凝土體積在施工期間和正常使用期間會因為各種原因產(chǎn)生微小的變化，如果該變化可以不受約束的自由發(fā)生，則一般不會使混凝土產(chǎn)生不良后果，但實(shí)際工程中的混凝土通常受到地基、相鄰構(gòu)件的外約束或鋼筋內(nèi)約束，混凝土體積變化受到約束不能自由發(fā)生時，會產(chǎn)生應(yīng)結(jié)構(gòu)膠固化后，采用儀器按照檢驗數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場植筋的拉拔試驗，以檢驗植筋的性能，并按規(guī)范要求進(jìn)行驗收。力，特別是拉應(yīng)力。次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm&l運(yùn)用綜合研究方法，結(jié)合設(shè)計、施工、材料、地基、環(huán)境條件，提出“抗”與“放”的設(shè)計原則，針對各類典型結(jié)構(gòu)提出了溫度應(yīng)力與溫度裂縫實(shí)用簡化計算方法，并已被相當(dāng)一部分工程技術(shù)人員接受。上述研究主要是針對過去的經(jīng)驗總結(jié)，主要針對建筑使用階段的荷載裂縫和早期的溫度裂縫。現(xiàn)代混凝土材料及結(jié)構(gòu)有了新的變化，另外，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)也有了突飛猛進(jìn)的進(jìn)展，使得理論上和實(shí)踐上有了再上一個臺階的可能性。t;δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)空氣、土壤、地下水等環(huán)境中的酸性氣體或液體侵入混凝土中，與水泥石的堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，使混凝土中ｐＨ值下金屬本身對應(yīng)力腐蝕具有敏感性。合金和含有雜質(zhì)的金屬比純金屬更容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。預(yù)應(yīng)力鋼筋含多種化學(xué)成分，因此屬于應(yīng)力腐蝕敏感型金屬。存在能引起該金屬發(fā)生應(yīng)力腐蝕的介質(zhì)。對特定的金屬或合金，并不是任何介質(zhì)都能引起應(yīng)力腐蝕，只有在特定的腐蝕介質(zhì)中才能發(fā)生。預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲、鋼絞線屬于低碳鋼，能引起其產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的介質(zhì)主要有：NaOH溶液、硝酸鹽溶液、含2HS和HCl溶液、海水、海洋大氣和工業(yè)大氣等。降的過程稱為混凝土的中性化過程，其中，由大氣環(huán)境中的ＣＣｈ引起的中性化過程稱為混凝土的碳化。由于大氣中均有一定含量的Ｃ０２，碳化是最普遍的混凝土中性化過程。構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的施工

1．基礎(chǔ)處理

    清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方式

    根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)國內(nèi)外學(xué)者對鋼筋水泥砂漿面層加固墻體做了大量的研究，８０年代，朱伯龍等對鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固墻體做了大量的試驗研究，并對其破壞模式、滯回特性以及強(qiáng)度計算進(jìn)行的探討【３２Ｊ；蘇三定等對普通磚墻用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿抹面加固的墻體進(jìn)行了低周反復(fù)荷載試驗，試驗結(jié)果表明采用夾板墻加固磚墻，可以提高墻體的抗震能力，改善結(jié)構(gòu)的延性，并給出了未裂墻用夾板墻進(jìn)行抗震加固的設(shè)計計算方法。的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

★灌漿料的安全性 

采用無毒無揮發(fā)配方，對環(huán)境和人體友好，但應(yīng)一些板還出現(xiàn)了板截面寬度的損失。這些破壞主要集中在板的底部及棱角，其中幾乎所有試驗用板兩邊角區(qū)鋼筋保護(hù)層都已脹裂脫落，分析其主要原因是：板的保護(hù)層厚度較小，鋼筋間距較大，導(dǎo)致板底面出現(xiàn)順筋破壞，未出現(xiàn)整層剝落，兩邊角區(qū)處鋼筋易受來自于板底面和側(cè)面的雙向氯離子侵蝕作用，造成氯離子大量在鋼筋周圍富集，以及角區(qū)鋼筋更易得到銹蝕所需要的氧和水分，鋼筋銹蝕速度加快。另外角ｌ又：混凝土受周圍混凝土的約束較小，鋼筋較小的銹蝕就會使保護(hù)層開裂。避免與皮膚長期接觸，使用時應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，皮膚沾染應(yīng)及時清洗，如有誤食口服，。

★灌漿料的適用范圍與參數(shù)

CGM-3

超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備Rots,Blcauwendraod于l989年指出,描述混凝土裂紋擴(kuò)展應(yīng)有三個參數(shù),包括拉伸強(qiáng)度,斷裂能和拉伸應(yīng)力一應(yīng)變軟化曲線形式的參數(shù)。斷裂能指裂紋擴(kuò)展單位面積(混凝土材料拉伸作用下從微裂紋擴(kuò)展、新的微裂紋形成、匯合到最后發(fā)生斷裂時,混凝土單位斷製面積相應(yīng)的能量耗散)釋放出的能量。基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強(qiáng)加固型 2小時強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。

★灌漿料的包裝貯運(yùn) 

1.進(jìn)行了剪跨比、鋼筋網(wǎng)片層數(shù)與分布對抗剪襯砌結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕后會導(dǎo)致構(gòu)件承載力不足，因此必須正確地掌握鋼筋銹蝕后的各種物理力學(xué)性能變化規(guī)律。近年來國內(nèi)在這方面已做了很多工作，得到了一些鋼筋銹蝕后的力學(xué)性能變化規(guī)律。鋼筋銹蝕的力學(xué)性能測定通常通過弱腐蝕試驗來實(shí)現(xiàn)，也可以在實(shí)際結(jié)構(gòu)中取出試樣進(jìn)行檢測，通過測取鋼筋的重量、長度、腐蝕最嚴(yán)重處的坑銹深度、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度以及鋼筋的伸長率，可繪制荷載．變形曲線。性能影響的試驗研究，結(jié)果表明外貼鋼板加固框架梁承載力有較大的提高,可滿足《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2001)的抗震要求,若加固方案合理,可以用于7度抗震地區(qū)。粘鋼與原鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)整體工作系數(shù)φ在0175～110之間。混凝土等級對粘鋼加固效果影響較大,混凝土強(qiáng)度不低于C15。剪跨比和鋼筋網(wǎng)片層數(shù)可以是影響彎剪和腹剪的開裂荷載及破壞荷載，并且且腹剪試件的開裂應(yīng)裂縫搾制的理論研究是隨者科學(xué)計算水平的提高和試驗技術(shù)的完善而逐步發(fā)展的。早在十九世多各國科學(xué)家就從結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度理論的角度出發(fā),探索混凝土開裂的基本原理,最.甲-的唯象理論建立在簡単基本試驗的基礎(chǔ)上,在物質(zhì)単性,連續(xù)的假定前提下推導(dǎo)出材料強(qiáng)度的各種計算公式,后期又引進(jìn)了塑性理論,為解決實(shí)際問題提供了理論依掘,隨者對材料徽觀結(jié)構(gòu)的認(rèn)識,又提出了混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)造理論和分子強(qiáng)度理論,但這西方面的研究還遠(yuǎn)沒成熱。相比之下,熱力學(xué)計算理論在計算混凝士結(jié)構(gòu)內(nèi)部由-子水化熱引起的溫度變化中得到了較好的應(yīng)用。力與破壞應(yīng)力均比彎剪試件的高；在鋼筋網(wǎng)片的總層數(shù)一下時，均勻布置鋼筋網(wǎng)片的試件與只在受壓區(qū)和受拉區(qū)布置鋼筋網(wǎng)片的試件相比，其彎剪和腹剪開裂應(yīng)力均得到了提高。對于均布鋼筋網(wǎng)片的試件，當(dāng)砂加載時先進(jìn)行預(yù)加載兩通,無異常情況卸載后,再單調(diào)逐級加載,加載需緩慢。開始加載分級為5kN,加載過程中加載値接近特征荷載(開製、屈服、極限荷載)時,加載應(yīng)緩慢減小分級步長。加載初期荷載一撓度關(guān)系呈線性分布,梁體無顯著變形。在加載到40kN(相應(yīng)時中彎矩51kNm)時,時中位置梁體底緣li付近的月復(fù)板兩側(cè)面開始出1現(xiàn)細(xì)小製縫,製錯寬度在0.01mm以下。隨著荷載繼續(xù)增加,裂鑓開始向延仲,裂鑓數(shù)量也不斷增加,并在時中及加載點(diǎn)下形成主製縫。當(dāng)荷載加到180kN(相應(yīng)跨中彎矩229.5kN.m)時,時中鋼筋個別測點(diǎn)應(yīng)變達(dá)到屈服應(yīng)交,製鑓開始在剪彎區(qū)出現(xiàn)。荷載加到23okN(相應(yīng)跨中彎知293.3kN.m)H1,跨中截面受拉縱筋開始全面屈服,此后,製縫開展及爬升速度加快,梁體撓度增加也加快,純彎段製錯走向基本垂直于梁體級軸線。繼續(xù)增加荷載,開始聽到梁底跨中付近c(diǎn)FRP發(fā)出“噼啪''的剝高聲,隨著荷載增加,剝高聲出現(xiàn)次數(shù)也増加,并有向梁的兩端推進(jìn)造勢,這期l可架體撓度增加較快,時中製縫寬度顯著增大。當(dāng)加載至270kN(相應(yīng)時中彎矩344.3kN.m)時,伴隨著劇烈的一聲;剝高聲,梁底纖維從時中位置附近開始和一側(cè)的4條u形描同時與梁體界面剝高分開,其中跨中一側(cè)u形描被梁底縱向碳纖生往沿橫向新製成幾條。梁體剝高破壞后,發(fā)現(xiàn)碳纖維我J高及u形箍的破壞均發(fā)生于U形統(tǒng)布置位置距跨中較近的一側(cè)g最后破壞時梁頂混凝土沒有出現(xiàn)壓碎。漿強(qiáng)度降低時，其破壞模式也會發(fā)生變化。產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

★灌漿料的特點(diǎn)

(1) 高韌性  可化解由動設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。 碳化是大氣環(huán)境中的二氧化碳侵入混凝土并與其中的堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)使混凝土PH值下降的過程。當(dāng)PH值降至11.5左右時，鋼筋表面的鈍化膜不再穩(wěn)定，當(dāng)PH值降至9～10時，鈍化膜被完全破壞，鋼筋處于脫鈍狀態(tài)，也就具備了發(fā)生銹蝕的條件。離子可通過混凝土內(nèi)部的空隙和微裂縫體系，從周圍環(huán)境向混凝土內(nèi)部滲透，當(dāng)鋼筋表面混凝土空隙液中游離的Cl濃度超過一定值時，即使在堿度較高如PH值大于11.5的情況下，Cl也能破壞鈍化膜使鋼筋發(fā)生銹蝕。;

(4) 無收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 

(5) 灌漿料的高強(qiáng)早強(qiáng)  具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。

★灌漿料的材料檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)

2.1 實(shí)驗室基本條件

2.1.1 實(shí)驗室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

2.2 檢驗用儀器及設(shè)備：

2.2.1 砂漿攪針對既有建筑和新建筑的區(qū)別，給出既有建筑結(jié)構(gòu)的可靠度分析計算理論，同時引入了模糊數(shù)學(xué)在可靠度分析中的運(yùn)用。拌機(jī)

2.2.2 抗壓實(shí)驗機(jī)

2.2.3 抗折實(shí)驗機(jī)

2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

2.2.6 直尺（量程500 mm）

2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟

2.2.8 千分表及表架

2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）

2現(xiàn)場施工管理方面，項目部不停留于簡單的表面文章，將創(chuàng)新思維作為推進(jìn)箱梁施工現(xiàn)場管理的重要手段，在施工管理過程中，項目部著力打造四大特色類型：創(chuàng)新型、環(huán)保型、科技型和管理型四大特色。.3 檢驗材料

2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料

2.3.2 水[應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定]

2.4 檢驗項目及試驗方法

2.4.1 流考慮結(jié)構(gòu)開裂情況、裂縫發(fā)展情況，以及加固時卸載情況等因素，對粘貼鋼板加固鋼筋混凝土梁的抗剪試驗進(jìn)行冬天在施工的時候可以選擇在上午的10左右到下午的3點(diǎn)前面施工比較的好，這個時候氣溫比較的暖和點(diǎn)了。的時候要記住將膠合固化劑放入熱水中浸泡一段時間，這樣使用的時候效果會更好。分別研究，結(jié)果表明，．對使用前加固的結(jié)構(gòu)，鋼板的抗剪貢獻(xiàn)最大；對服役開裂橋梁進(jìn)行卸載加固的結(jié)構(gòu)，鋼板抗剪貢獻(xiàn)次之；對服役開裂橋梁進(jìn)行不卸載加固的結(jié)構(gòu)，鋼板抗剪貢獻(xiàn)最小。動度（參見GB8077—87）；

2.4.1.1 將玻璃板放在實(shí)驗臺上，調(diào)整水平。

2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

2.4.1.3 按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆颍谷霚?zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi)，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動度。

2.4.2 抗壓強(qiáng)度（參見GB119—8）；

2.4.2.1 GM灌漿料強(qiáng)度檢驗應(yīng)采用40×40×160 mm試模。

2.4.2.2植筋長度方向混凝土環(huán)向應(yīng)力的影響區(qū)域是有限的，并非與植筋長度成正比，植筋鋼筋承受的外荷載只在一定范圍起作用，過長的植筋長度并不能提高植筋的拉拔力。 將人工攪拌（攪拌時間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機(jī)械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。高出部分應(yīng)用抹刀抹平。

2.4.2.3 成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。

2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗；1天±2小時；3天±3小時；28天±3小時；試驗結(jié)果取一組6個試體的算術(shù)平均值。

2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）

2.4.3.1 試模規(guī)格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應(yīng)抹黃油，使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應(yīng)高于試模邊緣2m采用４２．５級普通硅酸鹽水泥，采用Z“三摻”技術(shù)，可以配制高強(qiáng)低熱補(bǔ)償收縮混凝土，滿足大體積混凝土施工要求。粉煤灰和混凝土減縮抗裂增強(qiáng)劑ＰＣ.Ａ摻量合適對提高強(qiáng)度，減少混凝土裂縫有利。在４２．５級普通硅酸鹽水泥中摻入粉煤灰，對降低水化熱從而降低絕熱溫升效果尤為明顯。m。隨即將玻璃板一側(cè)先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側(cè)，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之隨著荷載和循環(huán)次數(shù)的增加，混凝土裂縫產(chǎn)生和發(fā)展、混凝土與鋼筋的滑移、混凝土的塑性變形的發(fā)展都是影響剛度退化的重要因素。與試模邊緣接觸。

2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度，并將玻璃板兩側(cè)露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經(jīng)常注水，以保持潮濕狀態(tài)。每日測量一次。

2.4.3.4 從測量初始高度開始，測量不銹鋼鋼筋其很高的耐蝕性，萄滿足混凝土結(jié)構(gòu)較長的設(shè)計使用壽命，但是昂貴的價格限制了其使用。因此不銹鋼鋼筋主要應(yīng)用在環(huán)境毒Ｅ常惡劣的混凝土結(jié)構(gòu)中。許多的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，例如：海港、碼頭、橋強(qiáng)、橋墩、浮動海面平臺，電廠和廢水處理工廠等，通常要遭受來自化冰鹽、海水或鹽飛濺中的氯離子的侵蝕。普通鋼筋在處于這些環(huán)境的混凝土中的腐蝕速度是每年１１—２３微米，而不銹鋼的腐蝕速度要小幾個數(shù)量級，即每年０．０５微米左右。因此，即使不銹鋼鋼筋開始腐蝕，也要很長時間才能在不銹鋼的表面產(chǎn)生足夠的腐蝕產(chǎn)物，進(jìn)而引起混凝土的破裂。例如墨西哥的尤卡坦半島的碼頭（ｔｈｅＰｏｒｔｏｆＰｒｏｇｒｅｓｏＰｉｅｒ），使用３０４不銹鋼建造，在炎熱、潮濕和含鹽的環(huán)境中使用了６０年后，仍然不需要進(jìn)行維修。裝置和試件應(yīng)保持靜止不動，并不得受到振動。

2.4.3.5 膨脹率計算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）隨著銹蝕率增大，承載力的下降幅度逐漸增大。當(dāng)板中銹蝕率為２９．９５％時，板的承載力下降達(dá)到最大值，沉降收縮是指新拌混凝土由于不斷沉實(shí)而產(chǎn)生的體積減小。沉降收縮形成的原因是由于混凝土組成材料在澆搗后發(fā)生不均勻沉降，其中粗骨料下沉，水泥凈漿上浮，出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。當(dāng)混凝士澆搗后，骨料顆料懸浮在一定稠度的水泥漿體中，漿體的密度較低，大概只有骨料密度的一半，所以骨料在漿體中有下沉趨勢，而漿體中的水泥顆粒又遠(yuǎn)重于水，使得新拌混凝土中的水向上轉(zhuǎn)移，即發(fā)生沉降與泌水現(xiàn)象，形成豎向體積縮小的沉落，這種沉落直到混凝土硬化時才停止。水泥凈漿浮至混凝土表面則產(chǎn)生外分層，水泥漿浮至粗集料下方，產(chǎn)生內(nèi)分層，而水份上升到混凝土表面則形成一層表面泌水。僅為理論計算值的４６％。說明在鋼筋混凝土板發(fā)生鋼筋銹蝕，出現(xiàn)銹裂損傷后，銹蝕鋼筋混凝土構(gòu)件的承載力會出現(xiàn)較大的損失，隨著銹蝕率的增大，承載力下降，按原理論計算承載力將產(chǎn)生較。與計算彎矩ＭＩｕｏ比值隨銹蝕率的變化曲線大的誤差，誤差基本上都在４０％以上。；Hn：第n天的高度讀數(shù)（mm）；Ho：試件的初始讀數(shù)（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗結(jié)果取一組三個試件的算術(shù)平均值.

2.4.4 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度（參照YBJ222—90中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）準(zhǔn)備內(nèi)徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設(shè)深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內(nèi)并抹平。養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期28天，再進(jìn)行強(qiáng)度檢驗。大體積混凝.-土結(jié)構(gòu)的裂縫主要是由溫度應(yīng)力造成的,所以重點(diǎn)是對溫度應(yīng)力進(jìn)行控制,控制溫度應(yīng)力,需要從多方面控制。選擇合理的結(jié)構(gòu)形式和分縫分塊結(jié)構(gòu)形式對溫度應(yīng)力和裂縫的出現(xiàn)具有重要影響,流筑塊尺寸對溫度應(yīng)力影響也非常大,流筑塊愈大,溫度應(yīng)力也愈大,愈容易生裂縫,因此合理的分縫分央對防裂縫有重要意義。實(shí)際經(jīng)驗和理論分析都表明,當(dāng)澆筑塊平面尺寸控制在15mx15m左右時,溫度應(yīng)力比較小。

2.5 驗收標(biāo)準(zhǔn)在鋼材快速腐蝕試驗的基礎(chǔ)上,借助無限變焦形現(xiàn)分析使,采集不同時鋼板腐蝕圖像,通過InfiniteFoous傳感器將其掃描到的信息傳至顯示器用戶界面,通過金面強(qiáng)大的分析軟件,対其進(jìn)行三維參數(shù)計算和表面輪廓分析。

  按Q/LYS159—2000《高強(qiáng)度無收縮自流灌漿料》標(biāo)準(zhǔn)驗收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規(guī)（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）關(guān)于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿壓漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。