南昌灣里無收縮灌漿料廠家|江西灌漿料廠家。常用的混凝土徐變系數(shù)的計算模型有3種:1970年CEB.FIP建議公式考(慮了影響徐交和收縮的主要因素,但在沒有反映徐變變形中可恢復(fù)部分的影響);前聯(lián)邦德國規(guī)范對(于不配筋混凝土徐變系數(shù)的計算考慮了滯后彈性的影響);FIP建議公式采(用滯后彈性變形與殘留屈服的徐塑變形相加的徐變系數(shù)表達式,并增加了加載初期不可恢復(fù)的變形)。
★灌漿料的施工養(yǎng)護
①高溫養(yǎng)護
灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。
2.漿體入模溫度不應(yīng)大錨固的處理影響粘鋼加固的質(zhì)量。許多工程為了提高枯鋼加固的質(zhì)量,采取了不同形式的錨固措施〔如在太原鋼鐵公司熱化廠粗笨車間廠房混凝土大梁的抗震加固中,除對梁進行粘鋼加固外,在梁上另設(shè)5個拉接件,在包頭神華大廈改造遨中也采取了對粘貼鋼板使用穿瑞螺栓錨固加強的作法,雖然取得了一定的效果,但錨固本身又對構(gòu)件梁產(chǎn)生影響,所以錨固措施還有待于進一步研究。于30℃。
3.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
4.采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
②常溫養(yǎng)護
1.灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時國家科委1994年鐵道部科學(xué)研究院在80年代對我國八大干線(滬杭、新競、滬寧、津捕、京廣、隴海、京沈、哈大)和其它35條千線上的鐵路析梁進行了統(tǒng)計分析,有相當(dāng)數(shù)量舊橋的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)混亂,混凝土強度低、施工質(zhì)量差,病害嚴(yán)重,對我國鐵路運輸是一個措在的隱患。針對以上大量橋梁結(jié)構(gòu)的損壞情況,如采用全部更換或重新建設(shè)則耗資巨大,且需要中斷交通,這將對國民經(jīng)濟和人民生活造成很大影響,切實可行的辦法是對這些有病害的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)采取必要的加固補強措施,以延長其使用壽命,提高可靠度。組織的國家基礎(chǔ)性研究重大項目(攀登計劃)“重大土木與水利工程安全性與耐久性的基礎(chǔ)研究"也取得了很多研究成果。2000年5月在杭州舉行的土木工程學(xué)會第九屆年會學(xué)術(shù)討論會,混凝土結(jié)構(gòu)耐久性是大會的主題之一,會議認為必須要重視工程結(jié)構(gòu)的耐久性的研究。2001年,國內(nèi)眾多相關(guān)專家學(xué)者在北京舉行的工程科技論壇上,就土建工程的安全性與耐久性問題進行了熱烈的討論,混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問題得到了前所未有的重視。噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
③根據(jù)試驗資料可以知道,當(dāng)碳纖維布按施工規(guī)定可靠粘結(jié)在混凝土表面上時,碳纖維布與混凝土的錨固、粘結(jié)與鋼筋在混凝土中的錨固、粘結(jié)十分相似,碳纖維布與混凝土間粘結(jié)應(yīng)力是沿梁長度方向變化的,其值主要與荷載效應(yīng)、粘結(jié)錨固面積、材料性質(zhì)等因素有關(guān)。在混擬土未開製之前,混凝土與碳纖維布共同受力,根據(jù)一段碳纖維布的受力平衡條件。冬期養(yǎng)護
1.冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工及時和充分養(yǎng)護。養(yǎng)護是防止混凝土產(chǎn)生裂縫的重要措施,應(yīng)充分重視,制定養(yǎng)護方案,派專人進行養(yǎng)護工作。墻體混凝土澆筑完畢,混凝土達到一定強度(1~3天)后,必要時可松動兩側(cè)模板,離.縫3~5mm,在墻體項部慢水噴淋養(yǎng)護;或帶模養(yǎng)護,采用木模板,對兩側(cè)模板澆水養(yǎng)護。拆除模板后,可考慮在墻兩側(cè)覆掛麻袋或草簾等覆蓋物,避免陽光直射墻面,連續(xù)噴水養(yǎng)護時間應(yīng)足夠長。提早松動模板淋水養(yǎng)護時,應(yīng)注意澆水時機,不宜在墻體溫度達到峰值時澆水,以免溫度較高的混凝土被冷水噴淋引起混凝土開裂。加強施工監(jiān)測。可進行混凝土溫度、收縮變形等數(shù)據(jù)的監(jiān)測,及時反饋,指導(dǎo)施工。規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
★灌漿料的產(chǎn)品特點
1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
2. 可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
<暴露在大中的金屬表面,因氧化作用而形成的氧化鐵等氧化物,結(jié)構(gòu)比較琉松,粘結(jié)后容易剝落。相凝土表面因碳化作用和的析出,會在表面形成疏松粉層,導(dǎo)致粘結(jié)效果明顯。因此碳纖維加畫時多項、清除不利于粘結(jié)的疏根據(jù)試驗結(jié)果可知,用無機膠粘貼碳纖維布加固的試驗梁,其跨中截混凝土平均應(yīng)變?nèi)匀环掀浇孛婕俣ākS著縱筋配筋率增大,用無機膠粘貼碳纖維布對梁進行抗彎加固的加固效果降低。隨著配筋率的提高,試驗梁的延性下降;對于無機膠粘貼碳纖維布加固梁,試驗梁的延性隨著碳纖維布層數(shù)的增多而下降;通過B13梁和B14梁與B12梁的比較,無機膠粘貼碳纖維布加固梁的延性比有機膠粘貼碳纖維布加固梁的延性有所下降。用無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁碳纖維布的強度僅能發(fā)揮到用有機膠粘貼時強度的一半左右,根據(jù)試驗結(jié)果,碳纖維布破壞時的應(yīng)變平均在5000]峪左右。松表面和粉層(如混凝土表面的碳化層清除干才能獲得良好的粘結(jié)效果。div>3. 灌漿料的自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
5. 灌漿料的耐久性強:本品屬無機膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★灌漿料的產(chǎn)品用途
應(yīng)用范圍
1、植筋。
2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注,機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。
4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。
5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。
2. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
1、施工步驟: 清理灌漿空間硬化混凝土是由粗骨料、細骨料、水泥水化產(chǎn)物、未水化水泥顆粒、孔隙及微裂縫等組成的多相復(fù)合材料,是一種多孔的、極復(fù)雜的非均質(zhì)多相體,從攪拌、凝結(jié)、硬化到具有一定強度承擔(dān)外作用,中間要經(jīng)過復(fù)雜的物理、化學(xué)過程,從這一點上說,混凝土總會存在有裂縫,混凝土有裂縫是絕對的,無裂縫是相對的。并提前將混凝土表面潤濕,模板及養(yǎng)護物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機具。
2、使用溫度為-1H.T.Caot431等研究了不同pH值的5%硫酸鈉溶液中,不同礦物組成水泥的砂漿性能變化。結(jié)果顯示,在不控制溶液pH值變化時,低C3A,C3S含量的水泥具有較好的耐硫酸鹽性能。在其他情況下,有相同的規(guī)律。在pH=3,7和不控制硫酸鈉溶液pH值的情況下,摻入20%和40%的粉煤灰能夠提高砂漿耐久性能。而礦粉摻量為40%、60%時,沒有改善砂漿的硫酸鹽性能,反而加劇了砂漿性能的劣化,摻入80%礦粉代替水泥時,能夠提高砂漿的耐久性。用硅粉代替水泥也能夠提高砂漿的耐硫酸鹽性能各(種pH下,以膨脹率和強度變化為指標(biāo)),分析認為粉煤灰和硅粉中CaO的含量低,燦203的含量低,提高了砂漿的抗?jié)B性,降低了w(CaO),所以才提高了其耐久性能。0℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
4、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
6、將攪拌均勻的灌由于原材料性能改變及施工方法的改變,導(dǎo)致預(yù)拌混凝土的收縮量增大,同時,收縮的早期發(fā)展加快,這是目前混凝土.在施工期間發(fā)生較多開裂現(xiàn)象的最主要原因之一。由于混凝土本身性能及物理條件隨時間變化導(dǎo)致的混凝土收縮變形。引起混凝土收縮變形的原因很多,影響也較為復(fù)雜。混凝土收縮有化學(xué)收縮、自收縮、沉降收縮、塑性收縮、干燥收縮、碳化收縮等多種形式,各種收縮發(fā)生的時期不同,持續(xù)的時間也不相同,有些主要發(fā)生、發(fā)展在旌工的早期,有些則持續(xù)很多年。導(dǎo)致混網(wǎng)凝土在施工期間早期開裂的主要原因是混凝土的早期收縮,混凝土澆筑后不久就開始產(chǎn)生的體積變化。混凝土主要的早期收縮如下。漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條由于混凝土的碳化作用使鋼節(jié)銹蝕,銹蝕產(chǎn)物體積增大了3~4倍。使鋼筋周圍的混凝土產(chǎn)生相當(dāng)大的拉應(yīng)力,引起沿鋼筋長度的縱向劈製裂縫,一旦保護層開製,製縫和外界貫通,銹蝕速度加快;而鋼筋銹蝕的發(fā)展使外圍混凝土級向製縫擴大,形成銹一裂一鋸惡性循環(huán),最終使保護層剝落,鋼筋裸露。或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
施工養(yǎng)護
常溫養(yǎng)護
1.2灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌混凝上碳化的同時,還有其它侵蝕性因素的影響。包括混凝土保護層中裂縫、有害成分、動荷載等。有害成分中作用最強的是cl,它能在鋼筋表面形成孔蝕。雖然鋼筋鈍化膜對c1有定的抑制作用,即只要cl‘不超過限定值,鋼筋就不會銹蝕。但當(dāng)混凝土保護層凼碳化而失去對鋼筋的保護作川時,即使搬少量的cl也會使鋼筋銹蝕迅速加劇。漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,對不同砌體強度的植筋試件進行有限元對比分析,分析結(jié)果表明:植筋可以改變界面的應(yīng)力目前測量混凝土的變形一般使用埋入式混凝土應(yīng)變計,在混凝土構(gòu)件溫度沒有變化的情況下,應(yīng)變計的讀數(shù)即為混凝土受力變形的大小,但在測量墻體由于水化熱溫度變形受到約束而產(chǎn)生的受力變形存在以下幾個問題:應(yīng)變計測量得到的應(yīng)變是混混凝土的受力變形與其它修正變形的疊加,必須要通過測量混凝土的溫度,再從總應(yīng)變中扣除掉各種修正變形才是混凝土的受力變形,修正變形包括熱膨脹系數(shù)差差異計數(shù)與應(yīng)變計溫度修正讀數(shù):混凝土應(yīng)變計是埋入在墻體中的,因此在墻體溫度上升時,應(yīng)變計的溫度也同步上升,但由于應(yīng)變計與混凝土熱膨脹系數(shù)不同,應(yīng)變計的熱膨脹系數(shù)大于混凝土的熱膨脹系數(shù),因此即使在墻體沒有受到約束不會產(chǎn)生受力應(yīng)變時,在墻體升溫情況下應(yīng)變計仍然會顯示壓應(yīng)變讀數(shù),在降溫時會顯示拉應(yīng)變讀數(shù),這一部分讀數(shù)可稱為熱膨脹系數(shù)差異讀數(shù)£熱膨脹系數(shù)差異,是要從總變形中剔除的;由于應(yīng)變計在溫度變化時外部與內(nèi)部溫度變化不協(xié)調(diào),外部溫度一般高于內(nèi)部溫度,應(yīng)變計外殼與內(nèi)部的振弦熱膨脹系數(shù)也有略微差異,因此即使是放在空氣中在應(yīng)變計溫度變化時,應(yīng)變計也會顯示出讀數(shù),這部分讀數(shù)可稱應(yīng)變計溫度讀數(shù)£觸計;墻體由于水化熱溫度變形受到約束而產(chǎn)生的受力變形。分布,增加界面的抗剪承載能力;隨著砌體強度的增加,其抗剪極限承載力也得到提高,粘結(jié)面應(yīng)力分布也越來越均勻加入遷移型阻銹荊MCI—A、sika901及亞硝酸鈣后,試塊的抗碳化性能均有不同程度的提高,這主要足由于遷移型阻銹劑MCI—A、sika均為堿性物質(zhì),本身叫以吸收部分C02等酸性物質(zhì),并且該兩種阻銹荊均增加了混凝土試件的抗壓強度,即在定程度上提高了混凝土的密實度.叩而提高r其抗碳化能力。由丁二業(yè)硝酸鈣也可以提島混凝土試件后期的密實度,故也可以提高混凝土試件的抗碳化性能。。水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌遠程監(jiān)控系統(tǒng)功能特點:將施工參與各方連成有機整體,實現(xiàn)在線信息交流;對施工質(zhì)量進行遠程跟蹤、預(yù)警,及時發(fā)現(xiàn)、糾正和解決質(zhì)量問題;實現(xiàn)遠程解決技術(shù)問題;施特別在多束張拉時,由于每束張拉力都不同,往往對預(yù)應(yīng)力筋的伸長值計算不準(zhǔn)確,彈性模量取值混亂,實際張拉時難以做到將伸長量按規(guī)范規(guī)定控制在±6%范圍內(nèi),導(dǎo)致張拉力失控。預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制的好壞是“后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件施工質(zhì)量”好壞的關(guān)鍵,決定著“后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件”的結(jié)構(gòu)與使用安全,是一道非常重要的關(guān)鍵工序,施工中應(yīng)加以重點控制。工參與各方可施工進度、工程質(zhì)量進行統(tǒng)計分析,盡在掌握中;改變質(zhì)量監(jiān)管模式,提高管理效率,實現(xiàn)信息化施工。做到 “實時跟蹤、及時預(yù)警、及時糾錯”。漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護劑。
3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。
當(dāng)采隨著Sl家基礎(chǔ)建設(shè)突飛猛進的發(fā)展,橋梁加固工程作為一項新興工程項目得到發(fā)展,碳纖維加固修補結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。本文就某橋梁墩柱加固采用粘貼碳纖維技術(shù)的方案對比分析及設(shè)計驗算、后期效果驗證進行簡述,為該技術(shù)的推廣應(yīng)用總結(jié)經(jīng)驗。用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
高溫養(yǎng)護
1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
灌漿料的灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
★灌漿料的參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計算實際使用量。
★灌漿料包裝貯運
1.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2.灌漿料的保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)通過高強混凝土的單面剪切試驗,驗證了低粘度、高浸潤性的底膠能很好地強化混凝土的表面,改善)一高強混凝土的界面粘結(jié)性能,保證粘結(jié)膠發(fā)揮的穩(wěn)定性,指出底膠與浸漬膠的施工時間間隔不能超出一定的范圍,過長的時間間隔容易造成膠層界面的剝離加固混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計施工時不能忽略這個因素。檢合格后方可使用 。
3.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準(zhǔn)。
★灌漿料的包裝與儲存
每袋凈重50kg,采用紙塑復(fù)合袋包裝;
運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞,并嚴(yán)格防潮,避免陽光直射;
保質(zhì)期6個月。
★灌漿料的施工說明
首先加入適量的水清洗設(shè)備,同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置,開啟攪拌泵和循環(huán)泵,勻速加入300kg(12包)灌漿料,加料過程制漿機應(yīng)處于工作狀態(tài),投料完畢后攪拌3~5min,將漿體導(dǎo)入在大面積混凝土施工過程中,如何延緩混凝土絕熱峰值的出現(xiàn)時間、降低水泥水化熱絕熱峰值、提高混凝土本身的抵抗能力,以及有利于混凝土的泵送,就成為大面積施工中考慮的主要問題,而要解恒電量方法測量混凝土中鋼筋的腐蝕只能用在鋼筋與大地不能有電連接的條件下,一般僅限于跨接橋梁等,應(yīng)用范圍受限制。與極化曲線法等通過擾動被測鋼筋電極來檢測鋼筋腐蝕速度的其它電化學(xué)方法一樣,對于腐蝕速率極低的鈍化鋼筋,由于鈍態(tài)金屬易極化(高極化率),對電化學(xué)的擾動較敏感,此時的腐蝕速率很難測量準(zhǔn)確。遇到這種場合,最好是綜合采用多種方法互相校核,以保證測量值至少在水不應(yīng)含有對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分,每升水中不得含有350mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機物,宜采用符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔用水。數(shù)量級上是準(zhǔn)確的,此方法應(yīng)用于鋼筋混凝土腐蝕實際上,除去最小斷面尺寸和內(nèi)外溫差對大體相混凝土的製錯產(chǎn)生有影響之外,結(jié)構(gòu)的平面尺寸也有影響,因為結(jié)構(gòu)平面尺寸過大,基礎(chǔ)章束作用強,產(chǎn)生的溫度立力也愈大各種溫差只有在約東條件下才能產(chǎn)生溫度應(yīng)力及隨之而來的溫度製重避,要避免出現(xiàn)-製錯的允許溫差還需由約束力的大小來決定,當(dāng)內(nèi)外約束較小時,混凝土的允許溫差就大,反之則小。因此,以下列定義大體積混凝土應(yīng)該更能反映大體積混凝土的工程性質(zhì):現(xiàn)場澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的幾何尺寸較大,且必多員采取技術(shù)措施解決水泥水化熱及隨之引起的體積變形同題,以最大的限度少開製,這類結(jié)花稱為大體積混凝土。的現(xiàn)場監(jiān)測將有一定的前途。決這些問題必須合理選用混凝土外加劑,如普通減水劑及高效減水劑、膨脹劑和泵送劑等。外加劑的選擇關(guān)鍵是與水泥的適應(yīng)性,因為其影響混凝土拌和物的性能,對改善混凝土的孔隙結(jié)構(gòu)、提高混凝土的密實度,從而提高混凝土抗裂性有著重要作用。儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。
★灌漿料灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。
冬期養(yǎng)護
拆模后水泥基灌漿材料表詳細討論了使用預(yù)應(yīng)力日本是最早對混凝士耐久性設(shè)計和預(yù)測進行研究的國家,已有系統(tǒng)的設(shè)計綱目和預(yù)測參數(shù)。日本建設(shè)省從l980年就組織進行“建筑物耐久性提高技術(shù)”的開發(fā)研概要報告,I986年開始陸續(xù)出版發(fā)行了?建筑物耐久性系列規(guī)程?。碳纖維板材加固的彎曲應(yīng)力引起的主製縫,隨著荷載增加,在原主裂鑓之問會產(chǎn)生新的裂縫,該製鑓隨者荷載的進一步増加上升較高,演化為新的主裂進。此類裂縫一般沿梁高發(fā)展。鋼筋混凝土構(gòu)件的受彎性能,并將其與使用傳統(tǒng)無粘結(jié)體外預(yù)應(yīng)力方式加固的構(gòu)件性能做了比較。作者認為預(yù)應(yīng)力碳纖維板材所產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失較體外預(yù)應(yīng)力要小,預(yù)應(yīng)力碳由于采用了高性能的材料,此種加固方法與其他傳統(tǒng)常用加固方法相比,技術(shù)優(yōu)勢明顯,主要體現(xiàn)在如下幾個方面:(1)加固效果顯著,對原構(gòu)件尺寸增加很小。由于高性能水泥復(fù)合砂漿強度高、與原構(gòu)件表面的混凝土粘結(jié)強度高,能與原構(gòu)件很好的共同工作,從而能顯著提高原構(gòu)件的承載能力。該加固方法的加固層厚度一般為20"----40mm,對原構(gòu)件的截面尺寸和自重增加不大吧,不影響原結(jié)構(gòu)的使用功能。(2)施工便捷、施工工效高。與水泥砂漿加固方法一致,勿需煩瑣的施工工藝和特殊的施工技術(shù),同時不需要占用較大工作面,施工質(zhì)量易保證。根據(jù)以上分析可見,高性能水泥復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)薄層加固法是一種優(yōu)良的、行之有效的混凝土結(jié)構(gòu)加固方法。纖維板材所產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失主要有立即發(fā)生的混凝土彈性變形、混凝土的長期徐變,沒有摩擦損失。另一方面,粘結(jié)的纖維板材會承受環(huán)氧膠粘劑層的剪切變形所產(chǎn)生的損失。這種剪切變形可能會使混凝土基面被拉開,為了避免這種破壞,有必要在預(yù)應(yīng)力碳纖維板材的端部安裝適當(dāng)?shù)腻^具。端部錨具的安裝可以減小釋放預(yù)應(yīng)力時摻加鋼纖維對混凝土的抗拉強度提高明顯,也能提高抗壓強度;摻加杜拉纖維對混凝土3天齡期抗拉強度沒有明顯影響,可以提高3天以后的抗拉強度,但提高效果沒有鋼纖維好,摻加杜拉纖維對混凝土抗壓強度影響不明顯;摻加WHDF抗縮劑可以明顯提高混凝土抗拉強度,對抗壓強度影響不大;從提高混凝土早期抗拉強度的角度考慮,可以摻加一定量的鋼纖維、WHDF抗縮劑,也可以摻加杜拉纖維但(從對高強混凝土,在配制時由于加入了高效減水劑和摻合料,使水灰比減小,即游離水分相對減少同時增加了密實度。與普通混凝土相比,其水泥凝膠部分所占比例減小,因而徐變變形較小。由混凝土徐變引起的結(jié)構(gòu)徐變變形或結(jié)構(gòu)次內(nèi)力計算,因客觀因素的復(fù)雜性,靠手工精確分析是十分困難的。試驗結(jié)果看,效果沒有鋼纖維好)。不宜摻加礦粉、磷渣、I級粉煤灰等礦物摻合料;傳統(tǒng)組(指不摻加礦物摻合料及外加劑)與基準(zhǔn)組的抗拉強度和抗壓強度基本相同,但傳統(tǒng)組的混凝土成本高。環(huán)氧膠粘劑層的剪切變形,因此減小傳遞至混凝土的剪切應(yīng)力,從而避免混凝土被拉壞。面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護。
2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
3.冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負鋼筋混凝土整體澆筑試件進行對比。梁柱節(jié)點是鋼筋混凝土框架中梁與柱相交的結(jié)構(gòu)部位,其在地震情況下為框架最易受損的部位,梁柱節(jié)點的典型破壞有以下:梁端彎曲破壞,受拉鋼筋屈服,受壓區(qū)混凝土被壓碎,保護層剝落,梁上出現(xiàn)交叉斜裂縫,梁端形成塑性鉸。柱端壓彎破壞,在軸向壓力及彎矩共同作用下,柱端混凝土受壓破壞,柱筋呈現(xiàn)外鼓或崩斷,柱端形成塑性鉸。溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā),主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗、工程實際構(gòu)件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結(jié)果進行了分析,在工程調(diào)研、試驗及分Z析.的基礎(chǔ)上,提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應(yīng)用于典型工程實踐。南昌灣里無收縮灌漿料廠家|江西灌漿料廠家。