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★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 灌漿料的<對于自檢不合格的局部粘鋼部位,應(yīng)采取補(bǔ)灌建筑結(jié)構(gòu)膠的方法,進(jìn)行修補(bǔ)。加固后,鋼板表面應(yīng)粉刷水泥砂漿保護(hù)。如鋼板表面積較大,為利于砂漿粘結(jié),可粘一層鋼絲網(wǎng)或點(diǎn)粘一層豆石或粗砂;如有防火等防護(hù)要求時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。/SPAN>早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高,與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
4. 灌漿料的可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
<為進(jìn)一步驗(yàn)證孔道的密封和通暢情況,我們在抽取真空達(dá)到要求后,將進(jìn)漿端球閥少許開啟,則可聽到氣流的尖銳嘯聲,同時真空表讀數(shù)下降。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-ascii-font-family: Calibri; mso-hansi-font-family: Calibri; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0000pt">5.
灌漿料的耐久性強(qiáng):本品屬無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn),為了防止混凝土的初始裂縫,宜加膨脹劑。但膨脹劑的選取需要注意。大體積混凝土基礎(chǔ)除應(yīng)滿足承載力和構(gòu)造要求外,還應(yīng)增配承受因水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力控制裂縫開展的鋼筋,以構(gòu)造鋼筋來控制裂縫,配筋盡可能采用小直徑、小間距。《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定當(dāng)筏板厚度超過2m時,宜沿板厚方向間距不超過lm設(shè)置與板面平行的構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片,直徑不小于12mm,間距不宜大于200mm。50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。★灌漿料的參考用量
灌漿料有不同的型號,比如CGM灌漿料,DGM,高強(qiáng)無收縮灌漿料等等,這些都是根據(jù)間接作用裂縫的起因是結(jié)構(gòu)先要求變形,當(dāng)變形受到約束,不能得到滿足時才引起應(yīng)力,此應(yīng)力大小除與變形量有關(guān)外,還與結(jié)構(gòu)的剛度大小直接相關(guān),約束應(yīng)力超過一定數(shù)值才會引起裂縫,裂縫出現(xiàn)后變形得到滿足或部分滿足,剛度下降,應(yīng)力松弛。對于間接作用裂縫的防治,除了要求材料具有一定的強(qiáng)定以外,也要求其具有良好的韌性,以較好地適應(yīng)變形要求,提高其抗裂性能。這是間接作用裂縫區(qū)別于直接作用荷(載)裂縫的首要特點(diǎn)。不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的,不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞,具體使用情況需試驗(yàn)。
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計算實(shí)際使用量。
正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度,并且改變了水泥在固化時收縮的特點(diǎn),所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料!表面裂縫:大體積混凝土在澆筑的初期,由于水混水化熱大量產(chǎn)生,從而使混凝土的溫度急劇上升。但由于溫凝土表面散熱條件較好,熱量可以向大氣散發(fā),其溫度上升實(shí)際比較少而混凝士內(nèi)部結(jié)構(gòu)可靠性鑒定日前有三種方法,即傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)法、實(shí)用鑒定法和可靠度鑒定法。我國針對結(jié)構(gòu)鑒定編有《房屋完損等級評定標(biāo)準(zhǔn)》、《危險房屋鑒定標(biāo)準(zhǔn)》《房屋修繕范圍和標(biāo)準(zhǔn)》、《工業(yè)建筑物可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJl44一90)、《綱鐵了業(yè)建(構(gòu))筑物}T靠性鑒定規(guī)程》(}fJBZ}9-}。通過這些“規(guī)范”、”標(biāo)準(zhǔn)“我們可對結(jié)構(gòu)可靠性進(jìn)行評級并為結(jié)構(gòu)修復(fù)提供依據(jù)。由于散熱條件較差,熱量不易向外散發(fā),所以其溫度上升較多。溫凝土內(nèi)在維持醋酸濃度不變時,醋酸對水泥漿體的腐蝕性要比硝酸弱得多;在維持pH值不變時,pH=5的醋酸對OPC漿體的腐蝕性要比pH=3的硝酸的腐蝕性要強(qiáng)。而在相同濃度時,強(qiáng)酸的腐蝕性要比弱粘鋼加四梁的鋼板端部存在應(yīng)力集中現(xiàn)象,可通過合適的錨更長度避免,錨困長度越短.,應(yīng)力集中越嚴(yán)重,承載力越低,越易發(fā)生剪切破壞。酸要強(qiáng)得多。Fattuhi和Hughes在試驗(yàn)中得出結(jié)果:SRPC抗(硫酸鹽水泥)和oPc普(通硅酸鹽水泥)混凝土的耐酸性能不分彼此。同時指出在硫酸濃度較高大(于1%)時,混凝土中的膠凝材料少,混凝土的耐酸性能強(qiáng)。W/C低和膠凝材料用量大的混凝土耐酸性能較差質(zhì)(量損失大),所以只有在硫酸濃度低于1%時,降低W/C和提高膠凝材料用量才能改善混凝土的耐硫酸性能。部溫度高、表面溫度低,則形成溫度梯度,使溫凝土橋梁結(jié)構(gòu)裂縫的表面封閉修補(bǔ),常用方法有:填縫,表面抹灰,鑿槽嵌補(bǔ)。表面粘貼和表面噴漿等。關(guān)于裂縫的內(nèi)部壓漿修補(bǔ)法,可參閱下~節(jié)內(nèi)容:對于嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和港剛度的裂縫,則需做結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固處理。填縫是磚石砌體裂縫修理中最簡便的一種方法。操作時,將縫隙清理干凈,根據(jù)裂縫寬度鋼筋之所以會發(fā)生腐蝕是由于原電池的存在,并且當(dāng)金屬與溶液接觸時還會產(chǎn)生電勢差。原電池的電動勢等于組成電池的各相間界面上電勢差的代數(shù)和;金屬的微觀結(jié)構(gòu)是由整齊排列的金屬原子、離子和能在晶格間流動的自由電子組成。不同分別用勾縫刀,抹子,刮刀等工具進(jìn)行操作,所用灰漿通常采用1:2.5或13水泥砂漿,一般不得低于砌筑灰漿的強(qiáng)度。填縫處理后可在美觀,耐久性等方面起到一定作用,面對砌體的整體性,強(qiáng)度等常用的銹蝕試件的模擬方法有三種:一是通過試驗(yàn)室試驗(yàn),包括快速銹蝕試驗(yàn)(恒電流通電法、加氯鹽銹蝕等)和人工氣候環(huán)境加速老化法(如碳化和鹽雰試驗(yàn)):二是長期自然暴露試驗(yàn);三是替換構(gòu)件法,即從在役結(jié)構(gòu)中截取銹蝕構(gòu)件部分進(jìn)行試驗(yàn)研究。由于人工氣候環(huán)境對試驗(yàn)條件的要求和試驗(yàn)成本較高,而恒電流通電法具有鋼筋銹蝕速度快,易控制鋼筋銹蝕速度的優(yōu)點(diǎn),對于研究銹蝕率與銹脹裂縫關(guān)系具有比較好的適用性,所以本研究采用恒電流極化法加速鋼筋銹蝕。方面所起的作用甚微。內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)_超過混凝土的概限抗拉強(qiáng)度時,混凝二表面就會產(chǎn)生裂縫。!
★灌漿料的產(chǎn)品用途
應(yīng)用范圍
1、植筋。
2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注,機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。
4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。
5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負(fù)溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補(bǔ)加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
2. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。影響結(jié)構(gòu)裂縫形成和發(fā)展的因素十分復(fù)雜,不同環(huán)境條件對裂縫開展寬度的限值也各不相同,要準(zhǔn)確計算各種情況下的裂縫寬度并進(jìn)行控制實(shí)非易事。我國現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范考慮到作用于結(jié)構(gòu)上的荷載值較易估算,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件在荷載作用下的裂縫寬度也比較容易確定,建議對荷載裂縫采用計算方法控制。而對于間接作用裂縫,僅建議采用構(gòu)造措施控制。控制間接作用裂縫的構(gòu)造措施包括以下幾個方面。
5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
★灌漿料的施工步驟
1、 按灌漿料重量的12-15%<當(dāng)摻加有MCI.A?xí)r,混凝土坍落度增大10'-'20ram混凝土的流動性得到了明顯的改善,而且從實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象來看,混凝土的流動性及粘聚性都得到了改善,這主要是由于胺及醇胺分子具有一定的絡(luò)合性,絡(luò)合了少量Ca2+,從而對減水劑起到了輔助作用。/SPAN>加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌<在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,結(jié)構(gòu)內(nèi)力可近似按彈性分析,預(yù)應(yīng)力對混凝土產(chǎn)生的效應(yīng)應(yīng)(力、應(yīng)變、變形)可用一個等效力系來進(jìn)行分析。這一等效力系在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的效應(yīng)即是預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的效應(yīng),這就是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中等效力系的概念。考慮到溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力在大面積超長混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)均為水平作用力,當(dāng)結(jié)構(gòu)邊緣有約束時,在構(gòu)件端處產(chǎn)生彎距,因此,對于為抵抗結(jié)構(gòu)溫度、收縮變形的構(gòu)造預(yù)應(yīng)力筋,可以參考直線配筋的等效荷載簡圖。在大面積混凝土中配置的構(gòu)造預(yù)應(yīng)力筋,可以不考慮其參與結(jié)構(gòu)的承載力作用,預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的預(yù)壓應(yīng)力只是約束混凝土內(nèi)部的溫度拉應(yīng)力。對抵抗混凝土收縮與溫度變形的構(gòu)造預(yù)應(yīng)力筋,按照美國規(guī)范的要求,其平均預(yù)壓應(yīng)力不小于0.7MPa。即對于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)樓蓋,只要在構(gòu)件內(nèi)建立不小于0.7MPa的平均預(yù)壓應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力筋就可以達(dá)到抵抗混凝土收縮與溫度變形的目的。SPAN style="FONT-FAMILY: Calibri">2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)<碳纖維布粘貼后,為保證樹通過分析銹蝕前后鋼筋的各項力學(xué)性能指標(biāo),分別研究了不同類型、不同直徑鋼筋銹后名義力學(xué)性能隨鋼筋質(zhì)量銹蝕率的退化規(guī)律,并在此基礎(chǔ)上,對同類異徑、同徑異類鋼筋銹后名義力學(xué)性能的退化情況進(jìn)行了比較分析,研究了鋼筋直徑及鋼筋類型對其銹后力學(xué)性能的影響。脂的充分滲浸,應(yīng)至少放置30min以上,此期間若發(fā)生浮起、錯位等現(xiàn)象,需進(jìn)行處理。多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上步驟,特纖維表面指觸感干燥為宣,方可進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。SPAN style="FONT-FAMILY: Calibri">2、 支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。<纖維復(fù)合材料(FiberRenforcedPlastics),已經(jīng)常使用于國內(nèi)外結(jié)構(gòu)物施工、加固工程,不但用于新建橋梁結(jié)構(gòu)中,還有舊橋加固材料,出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)形式和實(shí)用方式很多。工程界通常應(yīng)用的復(fù)合材料從化學(xué)成分上分主要有碳纖維(CFRP)、玻璃纖維(GFRP)和芳綸纖維(AFRP),其中最常用的就是碳纖維(CFRP)。高強(qiáng)度碳纖維片的抗拉強(qiáng)度達(dá)到320Cl-4200Mpa,彈性模量2.2510S~2.85105,與鋼筋差不多。因此,能夠很好與鋼筋的共同工作的性能。由于采用了不同含量、性能的環(huán)氧樹脂材料,可以使界面樹脂浸到混凝土中,片材與構(gòu)件形狀變化一致,粘貼用的環(huán)氧樹脂膠粘劑粘結(jié)力好,保證基本能把混凝土承受應(yīng)力傳給碳纖維片,保證不產(chǎn)生工作界面的脫離分開。/SPAN>
5、 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)
①高溫養(yǎng)護(hù)
1灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
2.漿體入模溫度不通過試驗(yàn)及理論分析得出,在極限拉拔荷載作用下,沿而現(xiàn)場和實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果經(jīng)常是矛盾的。環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土中腐蝕破壞的本質(zhì)機(jī)理尚不清楚。一般認(rèn)為,環(huán)氧涂層鋼筋的失效主要?dú)w因于其附著力的喪失和表面缺陷,而附著力的喪失和表面缺陷在制沉降收縮是指新拌混凝土由于不斷沉實(shí)而產(chǎn)生的體積減小。沉降收縮形成的原因是由于混凝土組成材料在澆搗后發(fā)生不均勻沉降,其中粗骨料下沉,水泥凈漿上浮,出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。當(dāng)混凝士澆搗后,骨料顆料懸浮在一定稠度的水泥漿體中,漿體的密度較低,大概只有骨料密度的一半,所以骨料在漿體中有下沉趨勢,而漿體中的水泥顆粒又遠(yuǎn)重于水,使得新拌混凝土中的水向上轉(zhuǎn)移,即發(fā)生沉降與泌水現(xiàn)象,形成豎向體積縮小的沉落,這種沉落直到混凝土硬化時才停止。水泥凈漿浮至混凝土表面則產(chǎn)生外分層,水泥漿浮至粗集料下方,產(chǎn)生內(nèi)分層,而水份上升到混凝土表面則形成一層表面泌水。造、保存、運(yùn)輸以及混凝土澆鑄過程中是不可避免的。聚合物材料涂覆金屬的腐蝕通常起始于涂層的缺陷部位,如切口、劃痕等。涂層中的缺陷導(dǎo)致了涂層中離子通道的形成,從而使金屬基體直接暴露在腐蝕環(huán)境中,引起缺陷部位下裸金屬的腐蝕。植筋長度方向的應(yīng)力分布規(guī)律為:靠近孔口邊緣處應(yīng)力最大,沿植筋長度方向應(yīng)力依次遞減;植筋長度較小時,高應(yīng)力區(qū)相對較大,植筋長度較大時,平均應(yīng)力較低。應(yīng)大于30℃。
3.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
4.采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
②常溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施網(wǎng)經(jīng)過多年來的工程實(shí)踐證明,結(jié)構(gòu)粘鋼加固 能保證加固后工程構(gòu)件的受力條件、結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度都能滿足設(shè)計的要求。施工工藝精巧細(xì)致,工程質(zhì)量有保證。優(yōu)良的膠粘劑經(jīng)過30年老化試驗(yàn)后,其耐久性能滿足工程要求。工期間間接裂縫的大量出現(xiàn)與建筑技術(shù)及混凝土技術(shù)的新發(fā)展密切相關(guān):水泥性能的改變及外加劑、摻合料等組份的大量使用使混凝土的早期體積,1999年新水泥標(biāo)準(zhǔn)提高了水泥強(qiáng)度,尤其是早期強(qiáng)度,水泥生產(chǎn)企業(yè)多以提高鋁酸三鈣(c3A)和水泥細(xì)度來達(dá)到要求。水泥細(xì)度的增大使拌合混凝土所需用的水量增加,混凝土的和易性下降,不利于制漿工藝簡單、方便,可直接加水使用,有利于配比,不易出現(xiàn)人為上的制漿計量較大誤差,從而保證了漿體的質(zhì)量。施工操作;同時,也使混凝土的干燥收縮增大,表面裂縫相對增多,導(dǎo)致混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的下降。另外,水泥中鋁酸三鈣含量提高也會較大地增加水化熱,容易導(dǎo)致混凝土溫度裂縫的發(fā)生,同時會加快混凝土干燥收縮的早期發(fā)展,對混凝土溫度、恒電量測量技術(shù)早在1961年就有Barher的論文作過介紹,但一直到1978年才Kanllo、Suguki、Sato等人將恒電量瞬態(tài)技術(shù)真正引入到腐蝕科學(xué)領(lǐng)域[38-391,這種電化學(xué)技術(shù)應(yīng)用于鋼筋混凝土的腐蝕研究卻起步于80年代后期I刪,如今己得到了很大的發(fā)展。1985年,恒電量技術(shù)得到發(fā)展并成功地制成了恒電量腐蝕速率測定儀。利用恒電量方法,趙常就等人將一已知的小量電荷作為激勵信號,對衰減曲線加以分析,求得多個電化學(xué)信息參數(shù)。這種電化學(xué)暫態(tài)檢測技術(shù)施加的電訊可以看到隨杜拉纖維摻量的增加,混凝土的抗壓強(qiáng)度呈先提高后降低的趨勢,但總體變化不大。由于杜拉纖維表面有一定的活性和極性,同時杜拉纖維有著與水泥砂漿握裹力強(qiáng)和抗老化能力強(qiáng)的特點(diǎn)。這使得杜拉纖維在混凝土中有著良好的可分散性,阻止了混凝土裂紋的產(chǎn)生和減少了裂紋源的數(shù)量,同時也使裂縫尺度變小。起到了降低裂縫尖端的應(yīng)力強(qiáng)度因子和緩和裂縫尖端應(yīng)力集中程度的作用,提高了其與基體問的粘結(jié)強(qiáng)度。所以隨著杜拉纖維的摻入,混凝土抗壓強(qiáng)度有一定的提高。號不僅微小,而且是瞬時的,測量的又是電位衰減變化,而電位衰減對工作電極面積大小不那么敏感(這是該技術(shù)在研究鋼筋腐蝕領(lǐng)域中的一個優(yōu)勢,因?yàn)樵阡摻罨炷粮g體系中,鋼筋的腐蝕表面積常常是難以得知的),因此就等量的擾動而言,它可以更快、更準(zhǔn)確地測量鋼筋瞬間腐蝕速度。收縮裂縫的防治不利。漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表對于梁,在碳纖維片材延伸長度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置碳纖維片材U型箍錨固。U型箍宜在延伸長度范圍內(nèi)均勻布置,且在延伸長度端部必須設(shè)置一道。U型箍的粘貼高度宜伸至板底面。每道U型箍的寬度不宜小于受彎加固碳纖維布寬度1/2,U型箍的厚度不宜小于受彎加固碳纖維布厚度的1/2。面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
③冬期養(yǎng)護(hù)
1.冬期施工,工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
★灌漿料的產(chǎn)品介紹
①、產(chǎn)品特點(diǎn)
低水膠比
水膠比僅為0.27±0.01;
②產(chǎn)品用途
廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿,同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。
灌漿料的高穩(wěn)定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0;
微膨脹性
3h產(chǎn)生0~2%的膨脹,28d膨脹率控制0~2%之間;
灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng)
高耐久性
28d的抗凍等級大于F500,28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s;
1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa,28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa;
灌漿料的高流動性
適宜的凝結(jié)時間
初凝≥5h,終凝≤24h;
漿體的出機(jī)流動度可達(dá)10S,60min后流動度仍保持在25S以內(nèi);
灌漿料主要由水泥、專用外加劑,并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn),施工時,直接加水?dāng)嚢枋褂茫?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項性能均達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
★灌漿料的優(yōu)點(diǎn)
1,在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便。
2,應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備
3,具有良好的流動性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性。
高強(qiáng)無收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用,主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,梁板柱加固,以及路面搶修工程等。
★灌漿料的包裝與儲存
每袋凈重50kg,采用紙塑復(fù)合袋包裝;
運(yùn)輸和儲存過程避免將包裝袋損壞,并嚴(yán)格防潮,避免陽光直射;
保質(zhì)期6個月。
★灌漿料的施工說明
首先加入適量的水清洗設(shè)備,同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置,開啟攪拌泵和循環(huán)泵,勻速加入300kg(12包)灌漿料,加料過程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài),投料完畢后攪拌3~5min,將漿體導(dǎo)入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā),主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進(jìn)行研究,進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究,對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析,在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上,提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。江西撫州早強(qiáng)灌漿料供應(yīng)商|江西灌漿料廠家直銷。