美標(biāo)容器板SA387Gr11Cl2廠家直銷-成分分析

SA387Gr11CL2

SA387Gr11CL2是Cr-Mo耐熱鋼，多用在焦炭塔上。Gr11是級(jí)別（具體11指的是Cr1.25，Mo0.50），Cl2是類別按照你材料的熱處理狀態(tài)（退火狀態(tài)）去選擇對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度，按成分和強(qiáng)度進(jìn)行劃分的。 ASTM里對(duì)應(yīng)的是A387/A387M。鉻鉬合金鋼板在中溫(350~480℃)臨氫環(huán)境中具有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能,同時(shí)具有良好的低回火脆性，舞鋼鋼廠運(yùn)用特殊的冶煉手段,降低磷的含量從而使到SA387Gr11CL2具有很高的抗脆性,同時(shí)在低溫環(huán)境下也具有良好的沖擊韌性。

SA387Gr11CL2使用焊材：
SA387Gr11CL2焊材我們一般采用E8016-B2，具體按照你的強(qiáng)度選擇焊材。
SA387Gr11CL2冶煉方法：
SA387Gr11CL2鋼應(yīng)采用電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐加真空脫氣、精煉工藝冶煉，應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼

SA387Gr11CL2鋼板熱處理 ：

a、所有SA387Gr11CL2鋼板應(yīng)以正火＋回火狀態(tài)交貨,回火溫度應(yīng)≥705℃。 
b、熱處理工藝可根據(jù)實(shí)際化學(xué)成分和截面尺寸大小由材料供應(yīng)者決定。但須保證鋼板的金相組織基本上為貝氏體。  
C、熱加工和熱成型過程不能代替正火熱處理:

SA387Gr11CL2是美國ASME 標(biāo)準(zhǔn)鋼板，ASME SA387Gr11CL2/SA387Gr11CL2M壓力容器用鉻鉬合金鋼板，此標(biāo)準(zhǔn)適用于在高溫下工作的焊接鍋爐和壓力容器用鉻鉬合金鋼板。SA387Gr11CL2在國內(nèi)圖紙中常以下形式出現(xiàn)，SA387Gr11CL2根據(jù)鋼板性能可分為10種級(jí)別，每種級(jí)別的鋼板按拉伸性能要求表中的規(guī)定，分為兩類抗拉強(qiáng)度級(jí)別供貨。

SA387Gr11CL2鋼板不同級(jí)別與分類力學(xué)性能有很大的差異，請(qǐng)參考下表：

此處即為CL1的抗拉強(qiáng)度性能。1類鋼板拉伸性能要求

A：伸長(zhǎng)率調(diào)整見A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)。

B：在圓形試樣上測(cè)量。

C：在扁平試樣上測(cè)量。

SA387Gr11CL2化學(xué)成分：
   C：≤0.15，Si：0.44—0.86，Mn：0.35—0.73，P：≤0.10，S：≤0.007，Cr：0.94—1.56，Mo：0.40—0.70，Ni：≤0.25，Cu：≤0.20，Sb：≤0.0030，Sn：≤0.015，As：≤0.016，[H]：≤3ppm。

SA387Gr11CL2A力學(xué)性能 

室溫拉伸強(qiáng)度（MPa）：515—690, 室溫屈服強(qiáng)度（MPa）：≥310 室溫延伸率（%）：≥18 室溫?cái)嗝媸湛s率（%）：≥45  -20℃夏比沖擊功(V型缺口J)：三個(gè)試樣平均值≥54,允許其中一個(gè)試樣≥47 475℃高溫屈服強(qiáng)度：475℃的σ0.2 ≥185.5MPa、σb ≥348MPa。

SA387Gr11CL2實(shí)際應(yīng)用：

SA38材料適用于在高溫下加氫反應(yīng)和轉(zhuǎn)換設(shè)備中的精煉和氣體處理,鋼板的最大厚度可達(dá)250mm厚度。根據(jù)不同的厚度和沖擊要求,SA387Gr11CL2鋼板的熱處理選擇正火加回火或者正火加快速冷卻加回火的處理。廣泛使用于化肥、石油化工以及火力發(fā)電廠設(shè)備的制造,如合成氨反應(yīng)器、煤氣化爐、變換爐和加氫反應(yīng)器等