管道離心泵上海希倫廠家批發價臥式鑄鐵型ISW200-315I大流量耐高溫型可定制

臥式 鑄鐵 管道離心泵 ISW200-315I?

? ? ? ?ISW系列臥式離心泵屬于葉片式水泵產品，臥式單級離心泵的性能參數范圍比較廣泛、臥式離心泵型號齊全能滿足用戶的各種流量需求，由于設計結構簡單所以具有維修方便的優點，因此臥式離心泵在工業生產中應用比較廣泛。產品廣泛應用于大中流量及低壓情況下液體的輸送。目前ISW臥式離心泵已達到系列化，流量可在5—2020m3/h范圍內，揚程可在8～125m范圍內，并且由于臥式管道離心泵的材料、結構的不同，可輸送不同的介質。

? ? ? ?ISW臥式離心泵采用先進的水力模型，根據IS型單級單吸離心泵之性能參數和立式離心泵的獨特結構組合設計，并嚴格按照iso2858進行設計制造，該臥式離心泵產品軸封選用硬zhi合金機械密封裝置，具有gao效節能、性能可靠、安裝使用方便等特點。

? ? ? ?ISW型臥式離心泵由于效率高、結構簡單等諸多優點，臥式管道離心泵被廣泛地應用于工農業生產及生活中，以輸送清水、酸、堿、泥漿、鹽溶液以及液態有機物等物料。

一、產品特點:

維修方便:更換密封、軸承，簡易方便。

滴水不漏:不同材質的合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。

運行平穩:泵軸的同心度及葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，無振動。

占地更省:出口可向左、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節省空間。

噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。

故障率低:結構簡單合理，關鍵部分采用國際優xiu品質;配套，整機無故障工作時間大大提高。

二、產品用途：

1、?ISWB型臥式油泵，供輸送汽油、柴油、煤you等石油產品，使用溫度T：-20℃-120℃。

2、?ISW型臥式管道泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設備配套，使用溫度T：≤80℃。

3、?ISWH型臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、冶金、電力、食品、化工、造紙、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。

4、?ISWR(WRG)型熱水(高溫)循環泵廣泛適用于能源、化工、造紙、紡織、冶金、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用泵，ISWR使用溫度T：≤120℃、WRG使用溫度T：≤240℃。

三、結構圖及結構特點：

1底座??2放水孔??3泵體??4葉輪??5取壓孔??6機械密封??7擋水圈??8端蓋??9電機??10軸

結構見圖：該機組由泵、電機和底座三部分組成。泵結構包括泵體、葉輪、泵蓋、機械密封等零部件組成。泵為單級單吸臥式離心式，泵體和泵蓋兩部份是從葉輪背面處剖分的，即為后開門結構形式。大多數泵的葉輪前、后均設有密封環，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，以平衡作用在轉子上的軸向力。泵進口為軸向水平吸入，出口為垂直向上布置。泵和電機同軸，電機軸伸端采用雙角接觸球軸承結構可部分平衡泵的殘余軸向力。泵與電機直聯，安裝時無需校正，具有共同底座，并用JG型隔振器進行隔振。

四、準備、啟動與停車：

一、起動前準備：

1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。

2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。

3、啟動前檢查各部位是否正常。

4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。

5、高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

二、起動：

1、全開進口閥門。

2、立式離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。

3、電機，觀察泵運行是否正確。

4、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。

5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。

6、調節出口間開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。

三、停車：

1、關閉吐出管路閥門。

2、停止電機。

3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。

4、如長期停車，應將泵內液體放盡。

5、高溫型先降溫，降溫速度＜10°C/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。

五、運行中的維護與機械密封維護：

一、運行中的維護：

1、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。

2、立式離心泵應定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。

3、進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可史換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

4、運行過程中應有專人管理維護，以免發生意外。

5、每運行500個小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油qiang直接注入，以保證軸承潤滑優良。

二、機械密封維護：

1、泵使用時機械密封潤滑應清潔無固