江西景德鎮(zhèn)超早強灌漿料供貨商|江西灌漿料廠家

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

★灌漿料的產(chǎn)品特點

自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

抗開裂：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

灌漿料的耐久性強：經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

早強、高強：2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強、高強、無收水泥粉煤灰壓漿材料中，粉煤灰總量應(yīng)不小于水泥重量的 12 倍，陶土的用量控制在水泥重量的 0.5 ～ 1所以世界上各個國家如美國、加拿大、英國、澳大利亞、海灣地區(qū)都非常重視鋼筋腐蝕的問題，而且在今后更會成為各國重點解決的問題之一。目前我國正處在大規(guī)模建設(shè)高潮時期，正值國家實施西部大開發(fā)戰(zhàn)略，此時從源頭開始遏止混凝土的腐蝕，鋼筋銹蝕防護(hù)的研究不僅具有很大的著名的“五倍定律”形象地說明了耐久性問題的重要性：若在設(shè)計時，對新建項目在鋼筋防護(hù)方面每節(jié)省1美元，就意味著在發(fā)現(xiàn)鋼筋銹蝕時采取補救措施要多追加5美元，順筋開裂時多追加25美元，嚴(yán)重破壞時多追加125美元。鋼筋銹蝕對結(jié)構(gòu)耐久性的影響主要包括以下三個方面：一是銹蝕后鋼筋有效截面減小、承載力降低；二是銹蝕產(chǎn)物體積膨脹，導(dǎo)致混凝土保護(hù)層順筋開裂、甚至脫落，使混凝土截面產(chǎn)生損傷；三是銹蝕使混凝土與鋼筋之間的粘結(jié)性能發(fā)生退化。經(jīng)濟意義，而且有很大的社會意義。因此，混凝土中的鋼筋的銹蝕混凝土裂縫寬度分散性很大，難以正確計算，裂縫與鋼筋銹蝕的關(guān)系也缺乏統(tǒng)一認(rèn)識，所以在一般的結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中，往往是基于裂縫機制分析并結(jié)合經(jīng)驗在配筋構(gòu)造上給出指標(biāo)進(jìn)行限制，以滿足一般情況下的裂控需要。主要的控制指標(biāo)有：最小鋼筋面積（Ａ＆ｍｉ。）或最小鋼筋比，鋼筋最大直徑（Ｄ）或鋼筋最大ＮＩｌＮｓ）。不容忽視并有必要進(jìn)一步深入研究和探討。 倍，在流動性，穩(wěn)定性得到滿足的條件下，可以不用細(xì)粉煤灰。縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。 

★灌漿料的減”、“抗”、“放”三種方法在不同條件下各有各的優(yōu)越性和不足，工程實踐中以何者為主或是采用綜全方法，要在綜合分析具體技術(shù)條件、使用要求和經(jīng)濟效果后方可作出抉擇，也即根據(jù)不同對象，裂縫控制的措施應(yīng)有所側(cè)重。雖然要使裂縫完全不發(fā)生似乎不太現(xiàn)實，且也是一種不合理、不經(jīng)濟的做法，但若能遵“減”、“抗”、“放”的原則，從設(shè)計、材料、施等方面綜合進(jìn)行控制，則不失為混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制的最佳途徑，也是最根本的方法。推廣應(yīng)用高強鋼筋除了可以獲得明顯的直接經(jīng)濟效益外，還可以獲得巨大的間接經(jīng)濟效益。高強材料的應(yīng)用，可以解決目前建筑結(jié)構(gòu)中肥梁胖柱的問題，不僅能增加建筑使用面積，也可以使結(jié)構(gòu)設(shè)計更加靈活，提高建筑的使用功能。目前，我國每年完成建筑使用面積約18億平方米，如果其中的30％左右，即5.4億平方米是采用高強建筑材料，僅以增加1％～1.5％的使用面積計算，可以增加建筑面積540～810萬平方米。比照全國平均建筑造價1500元/米2計算，每年可產(chǎn)生經(jīng)濟效益約81～121.5億元；如果比照2004年第一季度全國商品房平均銷售價格2670元/米2計算，每年可以產(chǎn)生經(jīng)濟效益144.18～216.27億元。同時，采用高強鋼筋還可以提高施工作業(yè)效率，提高建筑質(zhì)量，延長使用年限，減少維護(hù)費用。灌漿料分類

一、基礎(chǔ)處理 

基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

二、支模 

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 

三、灌漿料配制 

1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的標(biāo)原混凝土柱強度越低，加固后效果隨著水泥水化過程的結(jié)束，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部將逐漸降溫，在升溫和降溫過程中，由于下述原因會產(chǎn)生裂縫：不均勻降溫造成的內(nèi)外溫差：混凝土內(nèi)部熱量積聚不易散發(fā)，外部則散熱較快，無論在升溫或降溫過程中，混凝土表面溫度總低于內(nèi)部溫度。即使在混凝土硬化后期，水化熱散盡，結(jié)構(gòu)溫度也接近周圍氣溫，這時若受寒潮侵襲，氣溫驟降，結(jié)構(gòu)表面急冷，仍會產(chǎn)生內(nèi)外溫差。這種溫差造成內(nèi)部和外部熱脹冷縮程度不同，就在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)溫差大到一定的程度，表面的拉應(yīng)力超過當(dāng)時混凝土的極限抗拉強度時，混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫。此外，當(dāng)混凝土的坍落度較大時，混凝土表面水份蒸發(fā)引起的體積收縮也會使混凝土產(chǎn)生表面裂縫。內(nèi)外溫差造成的裂縫一般不貫穿整個截面，裂縫的寬度也在０．２￣０．６ｍｍ之間。越顯著對不同強度等級的混凝土柱用同規(guī)格的方形鋼板套簡加固發(fā)現(xiàn)，原混凝土柱強度越低，加固后承載力提高的百分比越大，即加固效果越顯著。準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

五、養(yǎng)護(hù) 

1、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。

2、灌漿后24-36小時不可受到振動，混凝土振搗必須密實、不漏振、欠振、過振，要快插慢拔，振點布置均勻。底板混凝土表面收干后，須用木抹刀搓壓表面至少三遍，以防表面出現(xiàn)微裂縫。加強帶兩側(cè)用密孔鐵絲網(wǎng)分隔，寬度按設(shè)計要求。各部位混凝土一定要在初凝前接槎，避免施工冷縫；一旦出現(xiàn)冷縫要按施工縫處理；振搗棒嚴(yán)禁直接搭在鋼筋上振搗，以免對處于硬化初期的混凝土結(jié)構(gòu)造成破壞。混凝土澆注后，接近終凝時，應(yīng)用抹子進(jìn)行兩次抹壓面，以消除混凝土表面微裂縫或沉降縫。并用草袋覆蓋，待終凝后即澆水、泡水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于１４天。以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕混凝土中鋼筋銹蝕是導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性劣化的主要因素已是大家不爭的事實,對其展開深入的研究非常必要。圍繞鋼筋混凝土構(gòu)件銹脹製縫的發(fā)展全過程研究。對此過程的深入研究,將有助于深刻認(rèn)識混凝土鋸脹機理;為控制混凝土銹脹發(fā)展提供措施;為根據(jù)銹脹製縫寬度檢測來估算鋼筋銹蝕率提該方法采用同一方向排列的碳纖維織物，在常溫下用環(huán)氧樹脂膠預(yù)浸，沿受力方向或垂直于裂縫方向緊密粘貼在需要補強的混凝土結(jié)構(gòu)表面，形成復(fù)合材料體，二者作為一個新的整體，使增強貼片與原有的鋼筋混凝土共同受力，增大結(jié)構(gòu)的抗彎或抗剪能力,提高強度、抗裂性和結(jié)構(gòu)的延性，控制裂縫的繼續(xù)發(fā)展，達(dá)到對結(jié)構(gòu)構(gòu)件補強加固及改善受力性能的目的。供基礎(chǔ)。潤。

1、高早強型專用灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強度達(dá)C20，立即可運行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ&對于內(nèi)部約束，澆灌后混凝土內(nèi)部溫度不斷上升，由于混凝土內(nèi)、外散熱邊界不一致，表層混凝土溫度變化得快，當(dāng)內(nèi)部溫度還在不斷上升的過程中，表面溫度可能已經(jīng)在下降，沿混凝土構(gòu)件截面將出現(xiàn)溫度梯度，使得混凝土的溫度變形沿截面不一致，表層混凝土一般處于受拉狀態(tài)，當(dāng)拉應(yīng)力超過材料的容許值時從而導(dǎo)致出現(xiàn)溫度收縮裂縫，此時的水化熱溫度裂縫多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫，這種裂縫通常在拆模后一天左右時間出現(xiàn)，如施工中過早拆除模板，冬季施工中過早拆除保溫層，或受到寒流襲擊，混凝土表面產(chǎn)生急劇的溫度變化更易產(chǎn)生這種裂縫。lt;200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。 

2、高強通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<根據(jù)設(shè)計圖的配筋位置及數(shù)量，錯開原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，標(biāo)注出植筋位置。 用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大5mm左右，鋼筋選用φ25鋼筋，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭。孔深大小15d(375mm)，實際鉆深400mm。鉆孔時，鉆頭始終與柱面保持垂直。δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 &nb較低的澆筑溫度有利于提高混凝土的２８ｄ強度和防止溫度收縮開裂。一般認(rèn)為不宜超過３０＂Ｃ。美國曾有規(guī)定應(yīng)低于３２℃，日本建筑學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)低于３５＂Ｃ。國外有研究資料認(rèn)為，降低具體結(jié)論為：高性能混凝土的自收縮主要發(fā)生在早期，１天內(nèi)自收縮約占２８天收縮值的５０－－－網(wǎng)６０％，這是導(dǎo)致約束狀態(tài)下高性能混凝土早期開裂的主要原因；纖維和減縮劑及其復(fù)合加入是防止高性能混凝土早期開裂的有效措施，尤其是減縮劑或與纖維龍復(fù)合使用時效果更佳；高性能混凝土內(nèi)部微裂縫首先在水泥基體中產(chǎn)生筑，裂縫從基體向界面、孔隙、纖維界面延伸和擴展，沿界面擴展至終止；由于減少了內(nèi)部微裂縫的產(chǎn)生，摻減縮劑或纖維后混凝土的氯離子滲透性明顯降低，從大至小依次為：基準(zhǔn)件＞聚丙烯纖維＞碳纖維＞減縮劑＞減縮劑＋聚丙烯纖維。新拌混凝土澆筑溫度是最有效的防裂措施。混凝土從攪拌出料，經(jīng)運輸、減水劑作為混凝土的第五組分，在混凝土的生產(chǎn)中已經(jīng)大量使用。隨著減水劑研究的發(fā)展，減水劑的種類也日益豐富，從開始的萘磺酸鹽甲醛縮合物、多環(huán)芳香烴磺酸鹽甲醛縮合物和三聚氰胺磺酸鹽甲醛縮合物三種發(fā)展到目前的磺化聚苯乙烯、馬來磺酸鹽聚氧乙烯酯等多種類型。這些新型減水劑的出現(xiàn)，使得混凝土的工作性能更好，坍落度損失減小。澆筑入模、振搗，經(jīng)歷水泥水化放熱升溫，澆筑溫度一般高于拌制溫度５＂Ｃ或更多。德國等歐洲國家多規(guī)直接應(yīng)力裂縫是指外荷載引起的直接應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。直接應(yīng)力裂縫產(chǎn)生的原因有如下。使用階段超出設(shè)計載荷的重型車輛過橋，車輛、船舶的撞擊，發(fā)生大風(fēng)、大雪、地震、爆炸等。由于交通運輸?shù)陌l(fā)展以及管理體制等多方面的原因，大部分橋堵塞和不密實的主要原因是施工過程控制不嚴(yán)格，重要環(huán)節(jié)沒有引起施工人員的重視，本人相信，只要我們嚴(yán)格地按照以上要求進(jìn)行細(xì)心操作，并認(rèn)真做好漿體質(zhì)量的控制，那么堵塞和不密實兩大通病可得到有效的控。梁處于超載運行狀態(tài)，使結(jié)構(gòu)的作用超過了抗力，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損傷。如安納西斯橋的橋面縱向裂縫主要是受汽車荷載反復(fù)震動撓彎導(dǎo)致該處混凝土開裂。定新拌制混凝土溫度不超過２５℃。sp;

3、高強豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

4、高強超細(xì)型專用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。

★灌漿料的包裝貯運 

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取采用真空輔助壓漿工藝時，宜選用VSL PT-PLUS高密度聚乙烯（HDPE）塑料波紋管，卡箍、排氣管及管蓋，所用塑料波紋管的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用塑料波紋管》QB/VSL的要求。適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對強度增長對鉬酸鈉來說，當(dāng)含量相同時，復(fù)配阻銹劑的緩蝕效率比單組分的緩蝕效率明顯提高，可能是復(fù)合阻銹劑中加入了另外三種復(fù)配成分，它們形成的沉淀膜能彌補鉬酸鈉形成的鈍化膜的缺陷，從而在鋼筋表面形成完整致密的保護(hù)膜層，阻止腐蝕的發(fā)生和進(jìn)行。從雙極性膜的觀點來看，Ｍ００４２－－ｓｉｏ堂２。與基體形成的膜層，內(nèi)層的陰離子選擇性氧化膜理解為開裂后混凝土與縱筋之間的摩擦作用是很微弱的。一者混凝土對銅筋的握基在保護(hù)層混凝土開製后大大降低,同時由f鋼筋銹蝕產(chǎn)物的填充,也會降低混凝土與鋼筋之間的摩擦。阻止Ｆｅ＞，Ｆｅ３＋通過膜層向溶液遷移，次外層由Ｍ００４２‘形成的陽離子選擇性膜層和外層由Ｓｉ０３２‘形成的陽離子選擇性膜則都具有較強的陽離子選擇性，明顯優(yōu)于由Ｍ００４２＂形成的單層陽離子選擇性膜，即使在氯離子含量較大的混凝土中，仍能有效地阻止Ｃ１‘通過膜層向金屬表面的遷移，抑制金屬腐蝕的進(jìn)行［７８－７９Ｊ。同時添加二乙烯三胺后，有助于和Ｆｅ之間的絡(luò)合吸附，吸附在鋼筋表面的活化點上，互為補充，具有很強的協(xié)同效應(yīng)。無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。２０個周期以后，環(huán)氧涂層的表面沒有發(fā)生顯著的改變，也沒有觀察到任何腐蝕產(chǎn)物，表明在這一階段，離子、水以及氧的遷移滲透是主導(dǎo)過程。相對能量最大值在ＥＤＰ中的位置（其對應(yīng)的細(xì)節(jié)系數(shù)矗）對應(yīng)于所有過程中的主導(dǎo)過程。ＥＤＰ中能量最大值在細(xì)節(jié)系數(shù)痣翻磊位置上交替變動設(shè)計理論法：基化學(xué)錨栓在結(jié)構(gòu)加固改造工程中的應(yīng)用非常普遍，但是對這種后錨固技術(shù)的抗震性能研究還非常少。本課題中采用的方法是研究了利用錨栓進(jìn)行節(jié)點加固后的植筋構(gòu)件的抗震性能，從側(cè)面反映出錨栓在受到反復(fù)拉拔力時所體現(xiàn)出來的錨固作用。由于試驗經(jīng)驗和條件有限，錨栓的真實受力狀況在試驗中無法得到，今后可以對這些方面進(jìn)行更加深入的研究。于橋梁設(shè)計規(guī)范，根據(jù)實測材料性能，結(jié)構(gòu)幾何尺寸、支撐條件、外觀缺陷和通行荷載，按照橋梁結(jié)構(gòu)的設(shè)計計算理論來評定橋梁承載能力。這種方法的應(yīng)用較為廣泛。等荷載判別法：在同一跨徑或（荷載長度）用同一種影響由于基礎(chǔ)豎向不均勻沉降或水平方向位移，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，超出混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉能力，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。基礎(chǔ)不均勻沉降的主要原因有：分期建造的基礎(chǔ)。在原有橋梁基礎(chǔ)附近新建橋梁時，如分期修建的高速公路左右半幅橋梁，新建橋梁荷載或基礎(chǔ)處理時引起地基土重新固結(jié)，均可能對原有橋梁基礎(chǔ)造成較大沉降。地基凍脹。在低于零度的條件下含水率較高的地基土因冰凍膨脹；一旦溫度回升，凍土融化，地基下沉。因此地基的冰凍或融化均可造成不均勻沉降。橋梁基礎(chǔ)置于滑坡體、溶洞或活動斷層等不良地質(zhì)時，可能造成不均勻沉。線分別計算出超重車和標(biāo)準(zhǔn)車的等代荷載，將兩者進(jìn)行比較。適用與超限緊急運輸時的過橋判斷。荷載試驗法：分為靜載試和動載試驗方法，是目前比較普遍采用的評定橋梁承載能力的方法，直觀可靠，但試驗規(guī)模較大，試驗費用高，較難普及。由于此次評定是對金剛頭橋在被實施了預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固和增加了新型材料一碳纖維板后的承載能力的評定，不同于以往對普通鋼筋混凝土橋梁的承載能力的評定，以往的經(jīng)驗性方法已不再適用。且由于金剛頭橋初始的設(shè)計資料不全導(dǎo)致設(shè)計理論法也無法施用，所以為了更實際、更準(zhǔn)確和更綜合地考慮加固后金剛頭橋的受力性能，選用了荷載試驗法對金剛頭橋的承載。，反映了主導(dǎo)過程隨時聞麗發(fā)生交替變化。但是對于環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土的腐蝕過程，纓節(jié)系數(shù)ｄ（例如盔和如）和具體的主導(dǎo)過程之間的關(guān)聯(lián)性很難確定。鍍鋅鋼筋在混凝土中的電流噪音波動的小波變換分析結(jié)果表明，每一電流信號的平滑系蜘８的能量值（甄）都超過Ｏ．９９，而細(xì)節(jié)系數(shù)潮能量值（鼠）都非常小。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。